CN209903416U - 板材贴皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材贴皮装置。本实用新型包括机架，所述机架上设置有水平工作台，所述水平工作台的上方设置有一对平行的行走导轨，所述行走导轨上设置有左右行走机构，所述左右行走机构通过支架连接升降机构，所述升降机构的底部分别连接第一连接架、第二连接架和第三连接架，所述第一连接架上安装有胶盒，所述胶盒底部连接胶刷，所述第二连接架连接一组吸头，所述吸头通过吸管连接抽真空装置，所述第三连接架连接压辊，所述压辊里面内嵌有电加热管，所述压辊表面设置有陶瓷层。本实用新型贴皮效率高并且能有效避免空气滞留在饰面层和合板之间形成气泡或者开裂的现象，提高饰面板的质量。

Description

板材贴皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材贴皮装置，属于木制品加工设备技术领域。

背景技术：

贴皮工序是贴面板加工流程中的一环。其任务是将饰面层拼贴到胶合板上。拼贴的要求是：整齐、均匀、无缝、无皱。其准备工作是，把合板正面布胶，然后将饰面层贴在上面，再进行挤压。

为了解决上述问题，中国专利CN201620314668.8公开了一种复合模板贴面装置，并具体公开了以下技术方案：包括涂胶机、涂胶芯板输送机构、设置在涂胶芯板输送机构的下方的原料物料架、设置在涂胶芯板输送机构一侧的成品物料架和控制装置，涂胶芯板输送机构设置在涂胶机侧面且进口端设置在涂胶机出口的下方，涂胶芯板输送机构包括输送机架、安装在输送机架上的纵向输送机构和横向输送机构；原料物料架包括第一可升降架和物料高度感应器；成品物料架包括第二可升降架和用于监测物料重量的重量感应器，物料高度感应和重量感应器分别与控制装置电连接，控制装置控制涂胶芯板输送机构、第一可升降架、第二可升降架的动作。生产前，先将堆垛整齐的合板放置到原料物料架上。生产时，首先，由两名工人AB从原料物料架上拉出一片面膜放置在成品物料架上；另一工人将芯板放入涂胶机中，经涂胶机双面涂胶后，掉落到涂胶芯板输送机构的纵向输送机构上，往后端输送，当芯板到达检测器能感应的位置时，纵向输送机构停止输送，横向输送架在支架升降气缸的驱动下上升，直至输送轮托住芯板，指示灯亮起。此时，由两名工人AB分别抓住芯板两端往外拉，即可轻松取下芯板，放置到成品物料架上与下面的面膜贴合，最后再取出一片面膜贴合在芯板的上表面，完成芯板的双面贴合。

该贴面装置在贴面的过程中没有采取挤压，容易使得空气滞留在饰面层和合板之间形成气泡或者开裂，影响最终成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种板材贴皮装置，贴皮效率高并且能有效避免空气滞留在饰面层和合板之间形成气泡或者开裂的现象，提高饰面板的质量。

上述的目的通过以下技术方案实现：

板材贴皮装置，包括机架，所述机架上设置有水平工作台，所述水平工作台的上方设置有一对平行的行走导轨，所述行走导轨上设置有左右行走机构，所述左右行走机构通过支架连接升降机构，所述升降机构的底部分别连接第一连接架、第二连接架和第三连接架，所述第一连接架上安装有胶盒，所述胶盒底部连接胶刷，所述第二连接架连接一组吸头，所述吸头通过吸管连接抽真空装置，所述第三连接架连接压辊，所述压辊里面内嵌有电加热管，所述压辊表面设置有陶瓷层。

所述的板材贴皮装置，所述左右行走机构包括设置在每条所述的行走导轨里面的齿条，每条所述齿条上啮合有齿轮，两个齿轮之间设置有连接轴，所述连接轴中间设置有双轴电机，所述双轴电机的动力输出轴分别与连接轴之间通过联轴器连接。

所述的板材贴皮装置，所述升降机构采用液压油缸。

所述的板材贴皮装置，所述的抽真空装置采用真空泵。

所述的板材贴皮装置，所述吸管上设置有阀门和真空计。

所述的板材贴皮装置，所述胶盒底部设置有一组出胶孔。

所述的板材贴皮装置，所述水平工作台上靠近所述第三连接架的一端设置有压板。

有益效果：

本实用新型的通过通过左右行走机构带动胶刷、抽真空吸嘴、和压辊，首先胶刷刷胶在合板上，然后通过抽真空吸嘴将饰面层与合板之间的空气进行抽取，最后通过压辊压实，压辊自带加热功能，压实效果更好，压辊表面采用陶瓷层，受热均匀。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图中： 1、机架；2、水平工作台；3、行走导轨；4、升降机构；5、第一连接架；6、第二连接架；7、第三连接架；8、胶盒；9、胶刷；10、吸头；11、吸管；12、抽真空装置；13、压辊；14、齿条； 15、齿轮；16、双轴电机；17、阀门；18、真空计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的板材贴皮装置，包括机架1，所述机架上设置有水平工作台2，所述水平工作台的上方设置有一对平行的行走导轨3，所述行走导轨上设置有左右行走机构，所述左右行走机构通过支架连接升降机构4，所述升降机构的底部分别连接第一连接架5、第二连接架6和第三连接架7，所述第一连接架上安装有胶盒8，所述胶盒底部连接胶刷9，所述第二连接架连接一组吸头10，所述吸头通过吸管11连接抽真空装置12，所述第三连接架连接压辊13，所述压辊里面内嵌有电加热管，所述压辊表面设置有陶瓷层。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述左右行走机构包括设置在每条所述的行走导轨里面的齿条14，每条所述齿条上啮合有齿轮15，两个齿轮之间设置有连接轴，所述连接轴中间设置有双轴电机16，所述双轴电机的动力输出轴分别与连接轴之间通过联轴器连接。双轴电机转动的过程中带动连接轴转动，从而带动齿轮转动，在齿条的作用下，齿轮前行。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述升降机构采用液压油缸。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述的抽真空装置采用真空泵。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述吸管上设置有阀门17和真空计18。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述胶盒底部设置有一组出胶孔。胶水从出胶孔到胶刷上，通过胶刷涂抹到合板表面。

本实施例中所述的板材贴皮装置，所述水平工作台上靠近所述第三连接架的一端设置有压板。设置压板的目的，使得饰面层的一端先采用压板固定在合板上，避免压辊行走的过程中使得饰面层移位。

工作过程：

将需要粘贴饰面层的合板放置在水平工作台上，启动左右行走机构，同时启动油缸压下三个连接架，使其处于合适的位置，即胶刷正好与合板接触，吸嘴位于合板上方，压辊对合板压实的状态下，左右行走机构带动三个连接架行走的过程中，刷胶、抽真空、压实、加热，一步完成，贴皮效率高并且能有效避免空气滞留在饰面层和合板之间形成气泡或者开裂的现象，提高饰面板的质量。

应当指出，上述实施实例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材贴皮装置，其特征是：包括机架，所述机架上设置有水平工作台，所述水平工作台的上方设置有一对平行的行走导轨，所述行走导轨上设置有左右行走机构，所述左右行走机构通过支架连接升降机构，所述升降机构的底部分别连接第一连接架、第二连接架和第三连接架，所述第一连接架上安装有胶盒，所述胶盒底部连接胶刷，所述第二连接架连接一组吸头，所述吸头通过吸管连接抽真空装置，所述第三连接架连接压辊，所述压辊里面内嵌有电加热管，所述压辊表面设置有陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述左右行走机构包括设置在每条所述的行走导轨里面的齿条，每条所述齿条上啮合有齿轮，两个齿轮之间设置有连接轴，所述连接轴中间设置有双轴电机，所述双轴电机的动力输出轴分别与连接轴之间通过联轴器连接。

3.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述升降机构采用液压油缸。

4.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述的抽真空装置采用真空泵。

5.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述吸管上设置有阀门和真空计。

6.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述胶盒底部设置有一组出胶孔。

7.根据权利要求1所述的板材贴皮装置，其特征是：所述水平工作台上靠近所述第三连接架的一端设置有压板。

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