CN209903372U - 实木开料主轴装夹机构 - Google Patents
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Abstract
实木开料主轴装夹机构,它涉及木材加工设备技术领域,具体涉及实木开料主轴装夹机构。连接柱固定设置在立前端底部,立柱臂固定设置在立柱前端顶部,台座底部固定安装在连接柱上表面,台座后端固定安装在立柱前表面,工作台固定安装在台座上表面;上主轴通过上主轴固定夹固定安装在立柱臂前表面,下主轴通过下主轴安装座固定安装在台座前表面,双端固定螺旋刀连接上主轴与下主轴,主轴上下调节机构设置在上主轴上;固定加工台通过连接柱前端与移动导轨连接。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:主轴可以在主轴夹上随意进行调节高度,同时能够满足在加工不同厚度的木料时,可以更加快速方便地换不同长度的刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,具体涉及实木开料主轴装夹机构。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,按结构分为卧式与立式;按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。主要部件有:底座、床身、立柱、锯梁和传动机构;锯条导向装置;工件夹紧装置;锯条张紧装置;送料机构(自动系列);液压传动***;电气控制***;润滑及冷却***。带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,随着锯条技术的发展,普通玻璃,单晶硅,宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
目前市面上主要分为二大类主轴夹可移动式:可移式主要是把主轴夹安装到主轴安装板上,然后通过滑块再安装到导轨上,从而可以达到上下可以移动,该装置市面上主要以方形主轴为主。主轴夹不可移动式:直接把方形主轴安装到主轴安装板上,然后将其直接固定在主轴立柱臂。
主轴夹可移动式:主轴经过导轨与滑块的安装设备后无法保证与下主轴的同轴度,径向受力也无法满足,当一受径向力时导轨与滑块就会产生一定的间隙,同轴度就会产生偏移从而将刀具折断,主轴受命也会大大减小。主轴夹不可移动式:直接把方形主轴安装到主轴安装板上,然后将其直接固定在主轴立柱臂,这样无法将主轴高度调节,无法满足用刀的长短,无法满足加工木料的厚薄变动,装刀不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供实木开料主轴装夹机构,它的上主轴采用双主轴夹,让主轴受力跨度更大,从而保证主轴再调节时不影响其同轴度,受力更加可靠;主轴可以在主轴夹上随意进行调节高度,同时能够满足在加工不同厚度的木料时,可以更加快速方便地换不同长度的刀具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含移动工作台1、移动导轨2、固定加工台3、木板4,移动工作台1安装在移动导轨2上,固定加工台3固定设置在移动导轨2侧端,木板4放置在移动工作台1上;所述的固定加工台3包含连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8、上主轴9、双端固定螺旋刀10、下主轴11、上主轴固定夹12、下主轴安装座13、主轴上下调节机构14、工作台面15;连接柱5固定设置在立柱6前端底部,立柱臂7固定设置在立柱6前端顶部,台座8底部固定安装在连接柱5上表面,台座8后端固定安装在立柱6前表面,工作台面15固定安装在台座8上表面;上主轴9通过上主轴固定夹12固定安装在立柱臂7前表面,下主轴11通过下主轴安装座13固定安装在台座8前表面,双端固定螺旋刀10连接上主轴9与下主轴11,主轴上下调节机构14设置在上主轴9上;固定加工台3通过连接柱5前端与移动导轨2连接。
所述的上主轴固定夹12的数量为两个。
所述的主轴上下调节机构14为手柄旋转式调节机构。让更换刀具更方便,同时能满足加工不同厚度的木料,适合用不同长度的刀具。
所述的下主轴11与下主轴安装座13的安装方式为法兰安装方式。
本实用新型的工作原理:上主轴采用双主轴夹,让主轴受力跨度更大,从而保证主轴再调节时不影响其同轴度,受力可靠。主轴上下夹持刀具上下二端,让其加工能够承受比较大的径向切削力,让刀具更耐用,主轴侧边安装有调节装置,让更换刀具更方便,同时能满足加工不同厚度的木料,适合用不同长度的刀具。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:主轴可以在主轴夹上随意进行调节高度,同时能够满足在加工不同厚度的木料时,可以更加快速方便地换不同长度的刀具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
附图标记说明:移动工作台1、移动导轨2、固定加工台3、木板4、连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8、上主轴9、双端固定螺旋刀10、下主轴11、上主轴固定夹12、下主轴安装座13、主轴上下调节机构14、工作台面15。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含移动工作台1、移动导轨2、固定加工台3、木板4,移动工作台1安装在移动导轨2上,固定加工台3固定设置在移动导轨2侧端,木板4放置在移动工作台1上;所述的固定加工台3包含连接柱5、立柱6、立柱臂7、台座8、上主轴9、双端固定螺旋刀10、下主轴11、上主轴固定夹12、下主轴安装座13、主轴上下调节机构14、工作台面15;连接柱5固定设置在立柱6前端底部,立柱臂7固定设置在立柱6前端顶部,台座8底部固定安装在连接柱5上表面,台座8后端固定安装在立柱6前表面,工作台面15固定安装在台座8上表面;上主轴9通过上主轴固定夹12固定安装在立柱臂7前表面,下主轴11通过下主轴安装座13固定安装在台座8前表面,双端固定螺旋刀10连接上主轴9与下主轴11,主轴上下调节机构14设置在上主轴9上;固定加工台3通过连接柱5前端与移动导轨2连接。所述的上主轴固定夹12的数量为两个;所述的主轴上下调节机构14为手柄旋转式调节机构;让更换刀具更方便,同时能满足加工不同厚度的木料,适合用不同长度的刀具。所述的下主轴11与下主轴安装座13的安装方式为法兰安装方式。
将固定加工台固定安装在移动导轨侧端,工作台面面向移动工作台,工作台面的高度与移动导轨台面高度同高,将木板放置在移动工作台上进行固定,并将木板需要切除部分伸出移动工作台并放置在工作台面上,当移动工作台沿着移动导轨进行移动的时候将自动切除多余部分;上主轴采用双主轴夹,让主轴受力跨度更大,从而保证主轴再调节时不影响其同轴度,受力可靠。主轴上下夹持刀具上下二端,让其加工能够承受比较大的径向切削力,让刀具更耐用,主轴侧边安装有调节装置,让更换刀具更方便,同时能满足加工不同厚度的木料,适合用不同长度的刀具;下主轴采用法兰的安装方法可以满足,装配调节与上主轴的同轴度。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:主轴可以在主轴夹上随意进行调节高度,同时能够满足在加工不同厚度的木料时,可以更加快速方便地换不同长度的刀具。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.实木开料主轴装夹机构,其特征在于:它包含移动工作台(1)、移动导轨(2)、固定加工台(3)、木板(4),移动工作台(1)安装在移动导轨(2)上,固定加工台(3)固定设置在移动导轨(2)侧端,木板(4)放置在移动工作台(1)上;所述的固定加工台(3)包含连接柱(5)、立柱(6)、立柱臂(7)、台座(8)、上主轴(9)、双端固定螺旋刀(10)、下主轴(11)、上主轴固定夹(12)、下主轴安装座(13)、主轴上下调节机构(14)、工作台面(15);连接柱(5)固定设置在立柱(6)前端底部,立柱臂(7)固定设置在立柱(6)前端顶部,台座(8)底部固定安装在连接柱(5)上表面,台座(8)后端固定安装在立柱(6)前表面,工作台面(15)固定安装在台座(8)上表面;上主轴(9)通过上主轴固定夹(12)固定安装在立柱臂(7)前表面,下主轴(11)通过下主轴安装座(13)固定安装在台座(8)前表面,双端固定螺旋刀(10)连接上主轴(9)与下主轴(11),主轴上下调节机构(14)设置在上主轴(9)上;固定加工台(3)通过连接柱(5)前端与移动导轨(2)连接。
2.根据权利要求1所述的实木开料主轴装夹机构,其特征在于:所述的上主轴固定夹(12)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的实木开料主轴装夹机构,其特征在于:所述的主轴上下调节机构(14)为手柄旋转式调节机构。
4.根据权利要求1所述的实木开料主轴装夹机构,其特征在于:所述的下主轴(11)与下主轴安装座(13)的安装方式为法兰安装方式。
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