CN209902587U - 一种减震器生产用组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震器生产用组装工作台，包括底板、电动液压缸和立柱，所述底板顶部通过预留槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸输出端连接有位移板，所述底板顶部一端焊接有立柱，所述立柱顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述位移板顶部通过固定槽分别安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板一侧均焊接有滑轨，所述滑轨上套设有滑动夹块，所述滑动夹块之间设置有减震器本体。本实用新型方便节省人力，能方便进给减震器，还方便对减震器本体进行夹持，可以方便对减震器压缩后的长度进行辅助测量，从而便于各产品的压缩长度保持一致，适合被广泛推广和使用。

Description

一种减震器生产用组装工作台

技术领域

本实用新型涉及减震器生产技术领域，特别涉及一种减震器生产用组装工作台。

背景技术

在减震器生产领域中，为了对减震器进行组装，所以工作台是十分必要的，以往的工作台不方便节省人力，不能方便进给减震器，不方便对减震器本体进行夹持，不能方便对减震器压缩后的长度进行测量，从而方便各产品的压缩长度保持一致，为此，我们提出一种减震器生产用组装工作台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种减震器生产用组装工作台，通过设置紧固螺钉，人员拧紧紧固螺钉，从而方便将滑动夹块固定在第一立板和第二立板一侧，利用滑动夹块方便对减震器本体进行夹持，通过设置电动液压缸，工作时输出端带动位移板上下移动，利用位移板的上下移动，从而方便带动滑动夹块所夹持的减震器本体上下移动，从而方便带动螺钉顶部靠向套头，从而方便完成减震器本体的进给，通过设置步进电机，人员打开步进电机，工作时输出轴方便带动套头进行转动，再通过设置套孔，利用套头底部开设的套孔带动螺钉进行旋转，从而方便对螺钉进行拧紧，完成减震器本体的组装，十分省力，通过设置固定指针和位移指针，方便辅助测量减震器本体弹簧被压缩的距离，进而方便人员制定标准，保持同一型号的减震器本体弹簧被压缩的距离一致，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减震器生产用组装工作台，包括底板、电动液压缸和立柱，所述底板顶部通过预留槽安装有电动液压缸，所述电动液压缸输出端连接有位移板，所述底板顶部一端焊接有立柱，所述立柱顶端一侧通过螺栓安装有顶板，所述位移板顶部通过固定槽分别安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板一侧均焊接有滑轨，所述滑轨上套设有滑动夹块，所述滑动夹块之间设置有减震器本体，所述减震器本体顶端设置有挡板，所述挡板顶部贯穿设置有螺钉，所述第一立板顶端一侧通过连接块安装有固定尺，所述固定尺底端一侧设置有固定指针，所述固定指针上端设置有位移指针，所述顶板底部通过安装座安装有步进电机。

进一步地，所述电动液压缸两端通过安装槽安装有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述套杆顶部连接位移板。

进一步地，所述固定尺一侧设置有滑槽，所述位移指针端部一侧设置有滑块，所述滑块位于滑槽内。

进一步地，所述滑动夹块一侧贯穿设置有固定槽，所述第一立板一侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端贯穿固定槽。

进一步地，所述步进电机的输出轴轴连接有套头，所述套头底部开设有与螺钉顶部对应的套孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置滑动夹块和滑轨，利用滑动夹块在滑轨上水平滑动，将减震器本体放置在滑动夹块之间，滑动夹块内侧接触减震器本体表面，并施加预紧力后，再通过设置紧固螺钉，人员拧紧紧固螺钉，从而方便将滑动夹块固定在第一立板和第二立板一侧，利用滑动夹块方便对减震器本体进行夹持。

2.通过设置电动液压缸，人员打开电动液压缸，工作时输出端带动位移板上下移动，利用套杆在套筒内的移动，从而方便提升位移板上下移动时的稳定性，利用位移板的上下移动，从而方便带动滑动夹块所夹持的减震器本体上下移动，从而方便带动螺钉顶部靠向套头，从而方便完成减震器本体的进给。

3.通过设置步进电机，人员打开步进电机，工作时输出轴方便带动套头进行转动，再通过设置套孔，利用套头底部开设的套孔带动螺钉进行旋转，从而方便对螺钉进行拧紧，完成减震器本体的组装，十分省力。

4.通过设置固定指针和位移指针，组装完成后，人员利用固定指针对正减震器本体支架顶端，利用位移指针一侧滑块在滑槽内的滑动，从而方便移动位移指针，方便对正挡板，从而方便测量挡板到减震器本体支架顶端的距离，从而方便辅助测量减震器本体弹簧被压缩的距离，进而方便人员制定标准，保持同一型号的减震器本体弹簧被压缩的距离一致。

附图说明

图1为本实用新型一种减震器生产用组装工作台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种减震器生产用组装工作台的套孔示意图。

图中：1、底板；2、电动液压缸；3、立柱；4、套筒；5、套杆；6、位移板；7、第一立板；8、滑轨；9、滑动夹块；10、固定槽；11、紧固螺钉；12、第二立板；13、减震器本体；14、挡板； 15、螺钉；16、套头；17、步进电机；18、顶板；19、固定尺； 20、固定指针；21、滑槽；22、位移指针；23、套孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种减震器生产用组装工作台，包括底板1、电动液压缸2和立柱3，所述底板1顶部通过预留槽安装有电动液压缸2，所述电动液压缸2输出端连接有位移板6，所述底板1顶部一端焊接有立柱3，所述立柱3顶端一侧通过螺栓安装有顶板18，所述位移板6顶部通过固定槽分别安装有第一立板7和第二立板12，所述第一立板7和第二立板12一侧均焊接有滑轨8，所述滑轨8上套设有滑动夹块9，所述滑动夹块9之间设置有减震器本体13，所述减震器本体13顶端设置有挡板14，所述挡板14顶部贯穿设置有螺钉15，所述第一立板7顶端一侧通过连接块安装有固定尺19，所述固定尺19底端一侧设置有固定指针20，所述固定指针20上端设置有位移指针22，所述顶板18底部通过安装座安装有步进电机 17。

其中，所述电动液压缸2两端通过安装槽安装有套筒4，所述套筒4内套设有套杆5，所述套杆5顶部连接位移板6。

本实施例中如图1所示，人员打开电动液压缸2，工作时输出端带动位移板6上下移动，利用套杆5在套筒4内的移动，从而方便提升位移板6上下移动时的稳定性。

其中，所述固定尺19一侧设置有滑槽21，所述位移指针22端部一侧设置有滑块，所述滑块位于滑槽21内。

本实施例中如图1所示，利用位移指针22一侧滑块在滑槽21内的滑动，从而方便移动位移指针22，方便对正挡板14，从而方便测量挡板14到减震器本体13支架顶端的距离，从而方便辅助测量减震器本体13弹簧被压缩的距离。

其中，所述滑动夹块9一侧贯穿设置有固定槽10，所述第一立板7一侧设置有紧固螺钉11，所述紧固螺钉11一端贯穿固定槽 10。

本实施例中如图1所示，人员拧紧紧固螺钉11，从而方便将滑动夹块9固定在第一立板7和第二立板12一侧，利用滑动夹块9方便对减震器本体13进行夹持。

其中，所述步进电机17的输出轴轴连接有套头16，所述套头16 底部开设有与螺钉15顶部对应的套孔23。

本实施例中如图1和图2所示，人员打开步进电机17，工作时输出轴方便带动套头16进行转动，从而利用套头16底部开设的套孔23带动螺钉15进行旋转，从而方便对螺钉15进行拧紧，完成减震器本体13的组装，十分省力。

需要说明的是，本实用新型为一种减震器生产用组装工作台，工作时，利用滑动夹块9在滑轨8上水平滑动，将减震器本体13放置在滑动夹块9之间，滑动夹块9内侧接触减震器本体13表面，并施加预紧力后，人员拧紧紧固螺钉11，从而方便将滑动夹块9固定在第一立板7和第二立板12一侧，利用滑动夹块9方便对减震器本体 13进行夹持，人员打开电动液压缸2，工作时输出端带动位移板6 上下移动，利用套杆5在套筒4内的移动，从而方便提升位移板6 上下移动时的稳定性，利用位移板6的上下移动，从而方便带动滑动夹块9所夹持的减震器本体13上下移动，从而方便带动螺钉15 顶部靠向套头16，从而方便完成减震器本体13的进给，人员打开步进电机17(台州百格拉机电有限公司生产，型号57BYG250)，步进电机17自带控制器，人员通过控制控制器，方便控制步进电机 17转动的角度，步进电机17工作时输出轴方便带动套头16进行转动，从而利用套头16底部开设的套孔23带动螺钉15进行旋转，从而方便对螺钉15进行拧紧，完成减震器本体13的组装，十分省力，组装完成后，人员利用固定指针20对正减震器本体13支架顶端，利用位移指针22一侧滑块在滑槽21内的滑动，从而方便移动位移指针22，方便对正挡板14，从而方便测量挡板14到减震器本体13支架顶端的距离，从而方便辅助测量减震器本体13弹簧被压缩的距离，进而方便人员制定标准，保持同一型号的减震器本体13 弹簧被压缩的距离一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种减震器生产用组装工作台，包括底板(1)、电动液压缸(2)和立柱(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过预留槽安装有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)输出端连接有位移板(6)，所述底板(1)顶部一端焊接有立柱(3)，所述立柱(3)顶端一侧通过螺栓安装有顶板(18)，所述位移板(6)顶部通过固定槽分别安装有第一立板(7)和第二立板(12)，所述第一立板(7)和第二立板(12)一侧均焊接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上套设有滑动夹块(9)，所述滑动夹块(9)之间设置有减震器本体(13)，所述减震器本体(13)顶端设置有挡板(14)，所述挡板(14)顶部贯穿设置有螺钉(15)，所述第一立板(7)顶端一侧通过连接块安装有固定尺(19)，所述固定尺(19)底端一侧设置有固定指针(20)，所述固定指针(20)上端设置有位移指针(22)，所述顶板(18)底部通过安装座安装有步进电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种减震器生产用组装工作台，其特征在于：所述电动液压缸(2)两端通过安装槽安装有套筒(4)，所述套筒(4)内套设有套杆(5)，所述套杆(5)顶部连接位移板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种减震器生产用组装工作台，其特征在于：所述固定尺(19)一侧设置有滑槽(21)，所述位移指针(22)端部一侧设置有滑块，所述滑块位于滑槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种减震器生产用组装工作台，其特征在于：所述滑动夹块(9)一侧贯穿设置有固定槽(10)，所述第一立板(7)一侧设置有紧固螺钉(11)，所述紧固螺钉(11)一端贯穿固定槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种减震器生产用组装工作台，其特征在于：所述步进电机(17)的输出轴轴连接有套头(16)，所述套头(16)底部开设有与螺钉(15)顶部对应的套孔(23)。

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