CN209902374U - 一种摄像支架用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摄像支架用切割装置,包括安装罩、伺服电机和切割机构,所述安装罩内通过移动机构连接有滑座,所述滑座的下侧固定安装有切割机构,所述安装罩的顶部设有与移动机构对应的驱动机构,所述安装罩的内底部固定连接有置物台,所述置物台的上侧固定连接有三组等距排列的支架夹持机构。本实用新型通过设置驱动机构和移动机构的配合,从而可带动切割机构移动,切割机构移动从而可对支架进行批量的切割,从而提高了支架的切割效率,通过设置支架夹持机构,从而使得支架在切割过程中不易晃动,从而使得支架的切割效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种摄像支架用切割装置。
背景技术
摄像机支架是用于固定摄像机的部件,根据应用环境的不同,支架的形状也各异,摄像机支架一般均为小型支架,有注塑型及金属型两类,可直接固定摄像机,也可通过防护罩固定摄像机,所有的摄像机支架都具有万向调节功能,通过对支架的调整,即可以将摄像机的镜头准确地对向被摄现场。
摄像支架在生产过程中,需要对其切割,从而得到符合长度标准的摄像支架,但是现有的切割装置一次只可对单一的支架进行切割,从而使得支架切割效率较低,且现有的支架在切割过程中由于夹持的不够稳固,易导致松动,从而导致切割效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的切割装置一次只可对单一的支架进行切割,从而使得支架切割效率较低,且现有的支架在切割过程中由于夹持的不够稳固,易导致松动,从而导致切割效果不好的缺点,而提出的一种摄像支架用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摄像支架用切割装置,包括安装罩、伺服电机和切割机构,所述安装罩内通过移动机构连接有滑座,所述滑座的下侧固定安装有切割机构,所述安装罩的顶部设有与移动机构对应的驱动机构,所述安装罩的内底部固定连接有置物台,所述置物台的上侧固定连接有三组等距排列的支架夹持机构。
优选的,所述移动机构包括转动连接在安装罩内的第一丝杆,所述滑座螺纹套接在第一丝杆上,所述第一丝杆的上下两侧均设有固定连接在安装罩内的固定杆,所述滑座上开设有与固定杆对应的滑口。
优选的,所述驱动机构包括固定连接在安装罩顶部的伺服电机,所述伺服电机的驱动端通过主传动轴连接有主齿轮,所述主齿轮的下侧啮合连接有副齿轮,所述副齿轮内固定套接有副传动轴,所述副传动轴的端部贯穿安装罩侧壁并与第一丝杆固定连接,所述伺服电机通过电源线与外置电源连接,所述安装罩的侧壁安装有开关。
优选的,每组所述支架夹持机构包括两个固定连接在置物台上对称设置的固定架,所述固定架内转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹套接有两个对称设置的活动座,所述第二丝杆的一端固定连接有转杆,所述转杆远离第二丝杆的一端贯穿固定架侧壁并固定连接有转盘,所述第二丝杆左右两端的螺纹反向设置,所述第二丝杆的下侧设有限位杆,所述限位杆的两端分别贯穿两侧的活动座并与固定架内壁固定连接,所述活动座的上侧固定连接有夹板,两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
优选的,所述转杆上固定套设有外齿圈,所述外齿圈的下侧设有固定连接在固定架侧壁上的横板,所述横板的下侧设有T型拉杆,所述T型拉杆的上端贯穿横板并固定连接有限位板,所述限位板的上侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿,所述限位板的下侧通过两个对称设置的第一弹簧与横板上侧连接。
优选的,所述固定架的侧壁开设有缓冲槽,所述缓冲槽内通过第二弹簧连接有滑板,所述滑板与缓冲槽内壁滑动连接,所述滑板远离第二弹簧的一侧固定连接有档杆,所述档杆位于T型拉杆上侧并与T型拉杆相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置驱动机构和移动机构的配合,伺服电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主齿轮转动,主齿轮转动带动副齿轮转动,副齿轮转动带动副传动轴转动,副传动轴转动带动第一丝杆转动,第一丝杆转动带动滑座移动,滑座移动带动切割机构移动,切割机构移动从而可对支架进行批量的切割,从而提高了支架的切割效率;
2、通过设置支架夹持机构,通过转动转盘,转盘转动带动转杆转动,转杆转动带动第二丝杆转动,第二丝杆转动带动两个活动座相对移动,活动座移动带动夹板移动,两个夹板相对从而可对支架进行夹持固定,夹持好后,按动档杆,档杆移动带动滑板移动,滑板移动带动第二弹簧压缩,从而可将档杆收缩进缓冲槽内,此时T型拉杆不与档杆相抵,由于第一弹簧的弹力作用会带动T型拉杆上移,T型拉杆上移带动限位板上的限位齿与外齿圈啮合,从而可防止转杆反转,从而可防止第二丝杆反转,从而使得夹板的位置不易发生改变,从而可使得支架的夹持更加稳固,从而使得支架在切割过程中不易晃动,从而使得支架的切割效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的图2中B处的结构放大示意图。
图中:1、安装罩;2、置物台;3、伺服电机;4、主齿轮;5、副齿轮;6、第一丝杆;7、固定杆;8、滑座;9、切割机构;10、固定架;11、第二丝杆;12、限位杆;13、活动座;14、夹板;15、防滑垫;16、转盘;17、外齿圈;18、横板;19、T型拉杆;20、第一弹簧;21、限位板;22、限位齿;23、档杆;24、滑板;25、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,一种摄像支架用切割装置,包括安装罩1、伺服电机3和切割机构9,安装罩1内通过移动机构连接有滑座8,滑座8的下侧固定安装有切割机构9,移动机构包括转动连接在安装罩1内的第一丝杆6,滑座8螺纹套接在第一丝杆6上,第一丝杆6的上下两侧均设有固定连接在安装罩1内的固定杆7,滑座8上开设有与固定杆7对应的滑口,第一丝杆6转动带动滑座8移动,滑座8移动带动切割机构9移动,切割机构9移动从而可对支架进行批量的切割,从而提高了支架的切割效率。
安装罩1的顶部设有与移动机构对应的驱动机构,驱动机构包括固定连接在安装罩1顶部的伺服电机3,伺服电机3的型号为QXSS-D6040E,伺服电机3的驱动端通过主传动轴连接有主齿轮4,主齿轮4的下侧啮合连接有副齿轮5,副齿轮5内固定套接有副传动轴,副传动轴的端部贯穿安装罩1侧壁并与第一丝杆6固定连接,伺服电机3通过电源线与外置电源连接,安装罩1的侧壁安装有开关,将电源线与外置电源的插座连接,从而可为伺服电机3供电,接着按下开关,此时伺服电机3转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主齿轮4转动,主齿轮4转动带动副齿轮5转动,副齿轮5转动带动副传动轴转动,副传动轴转动带动第一丝杆6转动。
安装罩1的内底部固定连接有置物台2,置物台2的上侧固定连接有三组等距排列的支架夹持机构,每组支架夹持机构包括两个固定连接在置物台2上对称设置的固定架10,固定架10内转动连接有第二丝杆11,第二丝杆11上螺纹套接有两个对称设置的活动座13,第二丝杆11的一端固定连接有转杆,转杆远离第二丝杆11的一端贯穿固定架10侧壁并固定连接有转盘16,第二丝杆11左右两端的螺纹反向设置,第二丝杆11的下侧设有限位杆12,限位杆12的两端分别贯穿两侧的活动座13并与固定架10内壁固定连接,活动座13的上侧固定连接有夹板14,两个夹板14相对的一侧均固定连接有防滑垫15,通过转动转盘16,转盘16转动带动转杆转动,转杆转动带动第二丝杆11转动,第二丝杆11转动带动两个活动座13相对移动,活动座13移动带动夹板14移动,两个夹板14相对从而可对支架进行夹持固定。
转杆上固定套设有外齿圈17,外齿圈17的下侧设有固定连接在固定架10侧壁上的横板18,横板18的下侧设有T型拉杆19,T型拉杆19的上端贯穿横板18并固定连接有限位板21,限位板21的上侧固定连接有与外齿圈17对应的限位齿22,限位板21的下侧通过两个对称设置的第一弹簧20与横板18上侧连接,固定架10的侧壁开设有缓冲槽,缓冲槽内通过第二弹簧25连接有滑板24,滑板24与缓冲槽内壁滑动连接,滑板24远离第二弹簧25的一侧固定连接有档杆23,档杆23位于T型拉杆19上侧并与T型拉杆19相抵,夹持好后,按动档杆23,档杆23移动带动滑板24移动,滑板24移动带动第二弹簧25压缩,从而可将档杆23收缩进缓冲槽内,此时T型拉杆19不与档杆23相抵,由于第一弹簧20的弹力作用会带动T型拉杆19上移,T型拉杆19上移带动限位板21上的限位齿22与外齿圈17啮合,从而可防止转杆反转,从而可防止第二丝杆11反转,从而使得夹板14的位置不易发生改变。
工作原理:首先将支架放置在两个夹板14之间,通过转动转盘16,转盘16转动带动转杆转动,转杆转动带动第二丝杆11转动,第二丝杆11转动带动两个活动座13相对移动,活动座13移动带动夹板14移动,两个夹板14相对从而可对支架进行夹持固定,夹持好后,按动档杆23,档杆23移动带动滑板24移动,滑板24移动带动第二弹簧25压缩,从而可将档杆23收缩进缓冲槽内,此时T型拉杆19不与档杆23相抵,由于第一弹簧20的弹力作用会带动T型拉杆19上移,T型拉杆19上移带动限位板21上的限位齿22与外齿圈17啮合,从而可防止转杆反转,从而可防止第二丝杆11反转,从而使得夹板14的位置不易发生改变,从而可使得支架的夹持更加稳固,从而使得支架在切割过程中不易晃动,然后将电源线与外置电源的插座连接,从而可为伺服电机3供电,接着按下开关,此时伺服电机3转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主齿轮4转动,主齿轮4转动带动副齿轮5转动,副齿轮5转动带动副传动轴转动,副传动轴转动带动第一丝杆6转动,第一丝杆6转动带动滑座8移动,滑座8移动带动切割机构9移动,切割机构9移动从而可对支架进行批量的切割,从而提高了支架的切割效率,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种摄像支架用切割装置,包括安装罩(1)、伺服电机(3)和切割机构(9),其特征在于:所述安装罩(1)内通过移动机构连接有滑座(8),所述滑座(8)的下侧固定安装有切割机构(9),所述安装罩(1)的顶部设有与移动机构对应的驱动机构,所述安装罩(1)的内底部固定连接有置物台(2),所述置物台(2)的上侧固定连接有三组等距排列的支架夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种摄像支架用切割装置,其特征在于:所述移动机构包括转动连接在安装罩(1)内的第一丝杆(6),所述滑座(8)螺纹套接在第一丝杆(6)上,所述第一丝杆(6)的上下两侧均设有固定连接在安装罩(1)内的固定杆(7),所述滑座(8)上开设有与固定杆(7)对应的滑口。
3.根据权利要求2所述的一种摄像支架用切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在安装罩(1)顶部的伺服电机(3),所述伺服电机(3)的驱动端通过主传动轴连接有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的下侧啮合连接有副齿轮(5),所述副齿轮(5)内固定套接有副传动轴,所述副传动轴的端部贯穿安装罩(1)侧壁并与第一丝杆(6)固定连接,所述伺服电机(3)通过电源线与外置电源连接,所述安装罩(1)的侧壁安装有开关。
4.根据权利要求1所述的一种摄像支架用切割装置,其特征在于:每组所述支架夹持机构包括两个固定连接在置物台(2)上对称设置的固定架(10),所述固定架(10)内转动连接有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)上螺纹套接有两个对称设置的活动座(13),所述第二丝杆(11)的一端固定连接有转杆,所述转杆远离第二丝杆(11)的一端贯穿固定架(10)侧壁并固定连接有转盘(16),所述第二丝杆(11)左右两端的螺纹反向设置,所述第二丝杆(11)的下侧设有限位杆(12),所述限位杆(12)的两端分别贯穿两侧的活动座(13)并与固定架(10)内壁固定连接,所述活动座(13)的上侧固定连接有夹板(14),两个所述夹板(14)相对的一侧均固定连接有防滑垫(15)。
5.根据权利要求4所述的一种摄像支架用切割装置,其特征在于:所述转杆上固定套设有外齿圈(17),所述外齿圈(17)的下侧设有固定连接在固定架(10)侧壁上的横板(18),所述横板(18)的下侧设有T型拉杆(19),所述T型拉杆(19)的上端贯穿横板(18)并固定连接有限位板(21),所述限位板(21)的上侧固定连接有与外齿圈(17)对应的限位齿(22),所述限位板(21)的下侧通过两个对称设置的第一弹簧(20)与横板(18)上侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种摄像支架用切割装置,其特征在于:所述固定架(10)的侧壁开设有缓冲槽,所述缓冲槽内通过第二弹簧(25)连接有滑板(24),所述滑板(24)与缓冲槽内壁滑动连接,所述滑板(24)远离第二弹簧(25)的一侧固定连接有档杆(23),所述档杆(23)位于T型拉杆(19)上侧并与T型拉杆(19)相抵。
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