CN209902295U - 一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，包括主体、滑杆和固定架，所述主体的上方两侧均设置有固定板，所述伸缩杆的内侧设置有固定框，所述滑杆设置在固定板的内侧后方，所述滑杆两侧均卡合在滑槽内，所述固定架设置在主体的上方，所述固定架的上方设置有液压缸，所述液压杆贯穿固定架的上方，所述活动框的内部设置有驱动电机，所述转轴贯穿活动框。该方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，设置有伸缩杆、弹簧和活动板，可以根据铝模板的宽度调节伸缩杆的长度，以便调节固定框的位置，再按压活动板使弹簧压缩，然后将铝模板放在固定框内，松开活动板，弹簧恢复形变可以使活动板对铝模板进行固定。

Description

一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工，尤其涉及一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板，在对铝模板的加工过程中，需要对铝模板进行冲孔，这时就需要用到铝模板冲孔装置。

现在常用的铝模板冲孔装置不便于对铝模板冲孔时产生的废料进行收集，且不能将铝模板加工时产生的废料刷落，不便于对铝模板进行清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，可以对铝模板冲孔时产生的废料进行收集，且方便对不同尺寸的铝模板进行固定，以便对不同尺寸的铝模板进行加工。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，包括主体、滑杆和固定架，所述主体的上方两侧均设置有固定板，且固定板的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有固定框，且固定框的内部上方设置有弹簧，同时弹簧的下方设置有活动板，所述滑杆设置在固定板的内侧后方，且滑杆的下方设置有毛刷，所述滑杆两侧均卡合在滑槽内，且滑槽开设在固定板的内壁表面，同时滑槽设置在伸缩杆的上方，所述固定架设置在主体的上方，且固定架设置在固定板的外侧，所述固定架的上方设置有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆贯穿固定架的上方，且液压杆的下方设置有活动框，所述活动框的内部设置有驱动电机，且驱动电机的下方设置有转轴，所述转轴贯穿活动框，且转轴的下方设置有钻头，所述钻头的下方设置有收集槽，且收集槽卡合在滑道内，同时滑道开设在主体的上表面。

进一步的，所述固定板通过伸缩杆与固定框构成伸缩结构，且伸缩杆和固定框均关于固定板的中轴线对称设置。

进一步的，所述固定框通过弹簧与活动板构成伸缩结构，且固定框为“U”形结构。

进一步的，所述滑杆通过滑槽与固定板构成滑动结构，且滑杆的长度大于毛刷的长度。

进一步的，所述液压缸通过液压杆与驱动电机构成升降结构，且驱动电机通过转轴与钻头构成旋转结构。

进一步的，所述收集槽通过滑道与主体构成滑动结构，且收集槽的中心点与钻头的中心点在一条垂直线上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有伸缩杆、弹簧和活动板，可以根据铝模板的宽度调节伸缩杆的长度，以便调节固定框的位置，再按压活动板使弹簧压缩，然后将铝模板放在固定框内，松开活动板，弹簧恢复形变可以使活动板对铝模板进行固定；

2、设置有滑杆和毛刷，当铝模板加工完成后，可以拉动滑杆带动毛刷滑动，毛刷滑动的过程中可以将铝模板上残留的废料刷落，方便对铝模板进行清理；

3、设置有收集槽和滑道，在铝模板加工的过程中，冲孔产生废料会落入下方的收集槽内进行收集，当加工完成后，可以将收集槽滑动抽出，以便对废料进行清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面结构示意图；

图2为本实施例的俯视剖面结构示意图；

图3为本实施例的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、固定板；3、伸缩杆；4、固定框；5、弹簧；6、活动板；7、滑杆；8、滑槽；9、毛刷；10、固定架；11、液压缸；12、液压杆；13、活动框；14、驱动电机；15、转轴；16、钻头；17、收集槽；18、滑道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，包括主体1、固定板2、伸缩杆3、固定框4、弹簧5、活动板6、滑杆7、滑槽8、毛刷9、固定架10、液压缸11、液压杆12、活动框13、驱动电机14、转轴15、钻头16、收集槽17和滑道18，主体1的上方两侧均设置有固定板2，且固定板2的内侧设置有伸缩杆3，伸缩杆3的内侧设置有固定框4，且固定框4的内部上方设置有弹簧5，同时弹簧5的下方设置有活动板6，滑杆7设置在固定板2的内侧后方，且滑杆7的下方设置有毛刷9，滑杆7两侧均卡合在滑槽8内，且滑槽8开设在固定板2的内壁表面，同时滑槽8设置在伸缩杆3的上方，固定架10设置在主体1的上方，且固定架10设置在固定板2的外侧，固定架10的上方设置有液压缸11，且液压缸11的下方设置有液压杆12，液压杆12贯穿固定架10的上方，且液压杆12的下方设置有活动框13，活动框13的内部设置有驱动电机14，且驱动电机14的下方设置有转轴15，转轴15贯穿活动框13，且转轴15的下方设置有钻头16，钻头16的下方设置有收集槽17，且收集槽17卡合在滑道18内，同时滑道18开设在主体1的上表面。

本实施例中的固定板2通过伸缩杆3与固定框4构成伸缩结构，且伸缩杆3和固定框4均关于固定板2的中轴线对称设置，根据铝模板的宽度调节伸缩杆3的长度从而调节固定框4的位置，以便对不同宽度的铝模板进行固定。

本实施例中的固定框4通过弹簧5与活动板6构成伸缩结构，且固定框4为“U”形结构，按压活动板6使弹簧5压缩，然后将铝模板放在固定框4内，松开活动板6，弹簧5回弹可以使活动板6对铝模板进行固定，从而方便固定不同厚度的铝模板。

本实施例中的滑杆7通过滑槽8与固定板2构成滑动结构，且滑杆7的长度大于毛刷9的长度，拉动滑杆7带动毛刷9滑动，毛刷9在滑动的过程中可以将铝模板上的残留废料刷落。

本实施例中的液压缸11通过液压杆12与驱动电机14构成升降结构，且驱动电机14通过转轴15与钻头16构成旋转结构，液压缸11可以带动液压杆12进行升降，液压杆12可以带动活动框13和驱动电机14进行升降，驱动电机14可以带动转轴15和钻头16进行旋转，钻头16旋转的过程中可以对铝模板进行冲孔。

本实施例中的收集槽17通过滑道18与主体1构成滑动结构，且收集槽17的中心点与钻头16的中心点在一条垂直线上，将收集槽17滑动抽出，以便对收集槽17内的废料进行清理。

本实施例的操作简单，首先连接外部电源，然后根据铝模板的宽度调节伸缩杆3的长度从而调节固定框4的位置，再按压活动板6使弹簧5压缩，然后将铝模板放在固定框4内，松开活动板6，弹簧5回弹可以使活动板6对铝模板进行固定，从而方便固定不同尺寸的铝模板，固定好铝模板后，启动液压缸11和驱动电机14，液压缸11带动液压杆12进行升降，液压杆12带动活动框13和驱动电机14进行升降，驱动电机14带动转轴15和钻头16进行旋转，钻头16旋转的过程中对铝模板进行冲孔，在对铝模板进行冲孔的过程中，产生的废料会落入下方的收集槽17内进行收集，当冲孔完成后，液压缸11会带动液压杆12和活动框13上升，然后关闭液压缸11和驱动电机14，再拉动滑杆7带动毛刷9滑动，毛刷9在滑动的过程中可以将铝模板上的残留废料刷落，刷落的废料会落入下方的收集槽17内，再将收集槽17滑动抽出，以便对收集槽17内的废料进行清理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，包括主体(1)、滑杆(7)和固定架(10)，其特征在于：所述主体(1)的上方两侧均设置有固定板(2)，且固定板(2)的内侧设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的内侧设置有固定框(4)，且固定框(4)的内部上方设置有弹簧(5)，同时弹簧(5)的下方设置有活动板(6)，所述滑杆(7)设置在固定板(2)的内侧后方，且滑杆(7)的下方设置有毛刷(9)，所述滑杆(7)两侧均卡合在滑槽(8)内，且滑槽(8)开设在固定板(2)的内壁表面，同时滑槽(8)设置在伸缩杆(3)的上方，所述固定架(10)设置在主体(1)的上方，且固定架(10)设置在固定板(2)的外侧，所述固定架(10)的上方设置有液压缸(11)，且液压缸(11)的下方设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)贯穿固定架(10)的上方，且液压杆(12)的下方设置有活动框(13)，所述活动框(13)的内部设置有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的下方设置有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿活动框(13)，且转轴(15)的下方设置有钻头(16)，所述钻头(16)的下方设置有收集槽(17)，且收集槽(17)卡合在滑道(18)内，同时滑道(18)开设在主体(1)的上表面。

2.如权利要求1所述的方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，其特征在于：所述固定板(2)通过伸缩杆(3)与固定框(4)构成伸缩结构，且伸缩杆(3)和固定框(4)均关于固定板(2)的中轴线对称设置。

3.如权利要求1所述的方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，其特征在于：所述固定框(4)通过弹簧(5)与活动板(6)构成伸缩结构，且固定框(4)为“U”形结构。

4.如权利要求1所述的方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，其特征在于：所述滑杆(7)通过滑槽(8)与固定板(2)构成滑动结构，且滑杆(7)的长度大于毛刷(9)的长度。

5.如权利要求1所述的方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，其特征在于：所述液压缸(11)通过液压杆(12)与驱动电机(14)构成升降结构，且驱动电机(14)通过转轴(15)与钻头(16)构成旋转结构。

6.如权利要求1所述的方便对废料进行收集的铝模板冲孔装置，其特征在于：所述收集槽(17)通过滑道(18)与主体(1)构成滑动结构，且收集槽(17)的中心点与钻头(16)的中心点在一条垂直线上。

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