CN209899114U - 一种延长使用寿命的直饮水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延长使用寿命的直饮水设备，包括依次连通的预处理装置、RO过滤装置和蓄水容器，预处理装置通过反冲洗管路连通蓄水容器，反冲洗管路设置有水泵；废水管路连接在预处理装置上，导流废水外排；常态下，反冲洗管路和废水管路均闭合；反冲洗时，预处理装置隔绝与原水管路的连通且隔绝与RO过滤装置的连通，反冲洗管路和废水管路均开启以冲洗预处理装置的滤芯。增设反冲洗管路分别连通预处理装置和蓄水容器，利用净水对预处理装置反冲洗，以冲刷掉滤芯积垢并通过废水管路外排，保证了预处理装置内滤芯的干净，提高了直饮水的过滤净化效果；同时本实用新型的结构能够有效的实现直饮水设备常态下过滤净化工作和反冲洗工作之间的切换。

Description

一种延长使用寿命的直饮水设备

技术领域

本实用新型涉及直饮水净水设备技术领域，特别涉及一种延长使用寿命的直饮水设备。

背景技术

由于人类的工业排污、生活垃圾污染以及自然环境的恶化等原因对水资源的污染严重，不仅仅城市里的市政水潜在诸多危害健康的“毒元素”，就连乡村的天然水也受到大规模的污染。但水是生命之源，人的生存离不开水的滋润，因此，饮用水的质量直接影响我们的身体健康，保证直饮水的质量和完善相关设备的功能成了近时代的热议话题，也是该领域技术人员不断创新研发直饮水净水设备的开发中心思想。

目前，随着多年来的净水设备领域的创新与拓展，市面上的直饮水净水设备层出不穷，质量也参差不齐，有高昂销售价却频频被检测出问题水的产品、有多功能的却结构复杂不易清洗的产品、有结构简易却又过滤效果消毒效果不佳的产品等，而各式各样的直饮水净水设备基本都没有清洗过滤构件或消毒构件，甚至结构复杂无法拆开清洗，长时间使用后，经这些设备净化过的水往往都不能达到直饮水的检测标准，同时长期不清洗过滤构件，积污程度大大降低设备的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术中直饮水净水设备由于长时间服役使用且未得到清洗保养，而导致产出的直饮水不能达到监测的标准而危害健康，以及因预处理过滤装置堵塞未能达到预处理效果，而影响过滤精度更细密的RO过滤装置容易堵塞或受损，降低使用寿命等缺陷，本实用新型旨在提供一种能够实现反冲洗功能的直饮水设备，该设备可利用好水对预处理过滤装置冲洗积垢后外排，更好地保证能够长期使用到达标的直饮水，以及RO过滤装置更长的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，包括依次连通的预处理装置、RO过滤装置和蓄水容器，还包括：

反冲洗管路，所述预处理装置通过反冲洗管路连通蓄水容器，反冲洗管路设置有水泵；

废水管路，其连接在预处理装置上，导流废水外排；

其中，常态下，反冲洗管路关闭以阻断预处理装置和蓄水容器之间的连通，同时废水管路关闭以阻断预处理装置与外界连通；

反冲洗时，预处理装置隔绝与原水管路的连通且隔绝与RO过滤装置的连通，反冲洗管路和废水管路均开启以冲洗预处理装置的滤芯。

作为优选方案的，本实用新型所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，还包括：原水管路，其通过第一阀门与预处理装置连通；所述废水管路设置有第二阀门；所述预处理装置和所述RO过滤装置之间设置有第三阀门；所述反冲洗管路上设置有第四阀门。通过阀门来控制该直饮水设备内部各部件之间的通断连接关系，从而实现常态下以及反冲洗工作过程中对管路之间的通断连接关系。

作为优选方案的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀。通过电磁阀能够直接电性控制阀门的动作以实现在不同情况下对阀门的通断控制要求，省去了人工。

作为优选方案的，所述直饮水设备还包括控制装置，所述控制装置采用PLC或单片机；所述反冲洗管路上的水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门分别与所述控制装置电性连接。根据实际使用需求，编程好PLC控制装置或单片机控制装置中的程序，实现多功能智能化控制直饮水设备进行过滤净化水源和定期清洗直饮水设备，例如可在程序中编辑定时定点进行反冲洗工作的功能程序，同时设备内部或控制装置设置有记时功能；又例如可在程序中编辑蓄水容器中的储存净水的质量的功能程序同时配套检测机构与之连接；又例如可在程序中编辑对蓄水容器中的净水后置进一步的加工的功能程序以及配套相对应的功能构件。

作为优选方案的，所述预处理装置包括至少一个滤芯装置，所述滤芯装置可采用石英砂滤芯装置、PP棉滤芯装置或活性炭滤芯装置；采用多个滤芯装置时，滤芯装置的过滤精度沿原水进水方向逐渐提高而设置。预处理装置内部结构主要包括若干组滤芯装置依次首尾相连，各滤芯装置的具体结构和过滤精度可根据所需要净化的原水的水质以及本实用新型所述的直饮水设备的整体构造而设计。滤芯装置的种类各式各样，可根据所需要净化的原水的水质选择或创造新结构的滤芯装置。

作为优选方案的，所述预处理装置包括沿原水进水方向依次连接的第一滤芯装置和第二滤芯装置，所述第一滤芯装置采用PP棉滤芯装置或石英砂滤芯装置，所述第二滤芯装置采用活性炭滤芯装置。该结构设计为一种优选的实施方式，也可根据所需过滤净化水的水质以及直饮水设备的整体结构而设定。且活性炭滤芯装置的过滤精度高于PP棉滤芯装置的和石英砂滤芯装置的，因此为了防止堵塞和更有效的过滤结构，沿着原水进水方向，滤精度高滤芯装置设计在比其过滤精度低的过滤装置之后。

作为优选方案的，所述滤芯装置设置有反冲洗进水口且与反冲洗管路连接；所述滤芯装置均设置有废水排污口且与废水管路连接。根据本实用新型所述的直饮水设备各部件之间的连接关系和整体构造而设定滤芯装置是否包含有反冲洗进水口和/或废水排污口，以及他们的具***置。如滤芯装置的反冲洗进水口可设计在容易积垢的滤芯装置内部滤芯上的对应位置，或容易冲刷掉积垢的对应位置上；如滤芯装置的废水排污口可设计在顺延反冲洗水流的下游末端所对应的位置上或容易排废水的对应位置上。所述滤芯装置均设置有反冲洗进水口和废水排污口，是为了让反冲洗管能够单独连接各个滤芯装置，废水管也单条拼接到废水管路，实现更充分的反冲洗。

作为优选方案的，所述第二滤芯装置设置有反冲洗进水口且分别与反冲洗管路连接；所述第一滤芯装置设置有废水排污口且分别与废水管路连接。该优选方案中的反冲洗过程，好水只能从蓄水容器内从反冲洗管路进入到第二滤芯装置冲洗后，水流带着积垢一并进入到第一滤芯装置对其冲洗后，再一并从第一滤芯装置上的废水排污口流经废水管路外排。由于第二滤芯装置的过滤精度比第一滤芯装置更高，故冲洗过第二滤芯装置的废水能够透过第一滤芯装置且顺带第一滤芯装置上的积垢一并外排。

作为优选方案的，RO过滤装置设置有废水端口且与所述废水管路通过第五阀门连接，所述第五阀门与所述第二阀门分别设置在废水管路上的分支。为了能够更好的实现常态净水状态下盒反冲洗的状态下，对废水管路与相对应的过滤装置之间的通断关系，所述预处理装置上的废水管路和所述RO过滤装置上的废水管路上的阀门需要设置在各自的分支管道上。

作为优选方案的，所述蓄水容器还设置有UV消毒灯、加热制冷装置和出水龙头，所述UV消毒灯和加热制冷装置分别与控制装置电性连接，所述出水龙头可选择地与控制装置电性连接。UV消毒灯能够对蓄水容器内的滤水作进一步的消毒以灭菌，提高直饮水的安全指标；加热制冷装置则是为了提供不同温度需求直饮水；出水龙头可根据直饮水设备整体设计结构和功能需求来选装所需结构的出水龙头，电动控制或人工控制均可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，通过增设一反冲洗管路，分别连通预处理装置和蓄水容器，利用蓄水容器中过滤消毒好的净水对预处理过滤装置进行反冲洗，以冲刷掉预处理装置内的滤芯并通过废水管路外排，保证了预处理装置内滤芯的干净，长时间使用，提高了直饮水的过滤净化效果，供人长期饮用达标的直饮水；同时本实用新型的结构能够有效的实现直饮水设备常态下过滤净化工作和反冲洗工作之间的切换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的一种优选实施例的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图5是实施例中各电控部件与控制装置之间的电性连接关系图。

图中：

预处理装置10；第一滤芯装置11；第二滤芯装置12；

RO过滤装置20；废水端口21；

蓄水容器30；

反冲洗管路40；水泵41；

第一阀门51；第二阀门52；第三阀门53；第四阀门54；第五阀门55；

控制装置60；

UV消毒灯71；加热制冷装置72；出水龙头73；

废水管路80；

原水管路90。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例所述的一种延长使用寿命的直饮水设备包括依次通过水管或连接构件连通的预处理装置10、RO过滤装置20和蓄水容器30；

预处理装置10通过第一阀门51与原水管路90连接；预处理装置10与RO过滤装置20之间设置有第三阀门53；预处理装置10上设置有废水管路80用以导流废水外排，废水管路80上设置有第二阀门52；

RO过滤装置20设置有废水端口21且与废水管路80通过第五阀门55连接，第五阀门55与第二阀门52分别设置在废水管路80上的分支；

蓄水容器30还设置有UV消毒灯71、加热制冷装置72和出水龙头73，出水龙头73采用电子出水开关，例如感应龙头、电控龙头等通过电性控制的龙头开关；

本实施例所述的直饮水设备还包括反冲洗管路40和控制装置60；预处理装置10通过反冲洗管路40连通蓄水容器30，反冲洗管路40上设置有水泵41和第四阀门54；

上述第一阀门51、第二阀门52、第三阀门53、第四阀门54和第五阀门55均为电磁阀；控制装置60可采用PLC或单片机；反冲洗管路40上的水泵41、第一阀门51、第二阀门52、第三阀门53、第四阀门54、第五阀门55、UV消毒灯71、加热制冷装置72和出水龙头73分别与控制装置60电性连接，如图5所示。

其中，常态下，通过控制装置60控制锁定反冲洗管路40上的第四阀门54闭合，以断开蓄水容器30与预处理装置10之间的连接；反冲洗管路40上的水泵41与第四阀门54联动，第四阀门54闭合时水泵41处于断电不工作状态；通过控制装置60控制锁定废水管路80上的第二阀门52闭合，以阻断预处理装置10与废水管路80的相通；同时，控制装置60控制第一阀门51和第三阀门53处于开通状态，使得原水从预处理装置10的原水进水端进入经预处理装置10过滤后，流经RO过滤装置20进行进一步的逆渗透过滤，再存蓄积累在蓄水容器30中；经过UV灯消毒后流经加热制冷装置72被进一步的处理才从出水龙头73流出或存蓄以待人使用。

反冲洗时，通过控制装置60控制反冲洗管路40上的第四阀门54打开，使得蓄水容器30与预处理装置10之间连通；第四阀门54打开时水泵41处于通电运作状态，抽取蓄水容器30内的水增压后供给到预处理装置10的滤芯内；通过控制装置60控制废水管路80上的第二阀门52打开，使得预处理装置10的废水排污端口与废水管路80相通，本实施例中，反冲洗时的废水排污端口可设置在第一阀门51与预处理装置10的原水进水端口之间或该预处理装置10另外设置有废水排污端口；同时，控制装置60控制锁定第一阀门51和第三阀门53处于关闭状态，使得预处理装置10隔绝原水的进入且隔绝与RO过滤装置20的连通，反冲洗管路40和废水管路80均开启，使得蓄水容器30中的好水经过反冲洗管路40上的水泵41加压后倒灌进入预处理装置10，且水冲洗滤芯后顺沿废水管路80外排。

预处理装置10包括至少一个滤芯装置，滤芯装置可采用石英砂滤芯装置、PP棉滤芯装置或活性炭滤芯装置；采用多个滤芯装置时，滤芯装置的过滤精度沿原水进水方向逐渐提高而设置；而本实施例中所述预处理装置10采用拥有一个滤芯装置结构的预处理装置10，且采用活性炭滤芯装置。即活性炭滤芯装置的原水进水端通过第一阀门51与原水管路90连接；活性炭滤芯装置的好水出水端通过第三阀门53与RO过滤装置20的原水进水端连接，活性炭滤芯装置设置有延伸出去的废水管并通过第二阀门52拼接在废水管路80上；活性炭滤芯装置通过反冲洗管路40连通蓄水容器30，第四阀门54控制活性炭滤芯装置与蓄水容器30之间的通断。

实施例2

如图3所示，本实施例2所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其与实施例1的结构相似，区别之处在于：所述的预处理装置10包括沿原水进水方向依次连接的第一滤芯装置11和第二滤芯装置12；第一滤芯装置11采用PP棉滤芯装置，第二滤芯装置12采用活性炭滤芯装置；

PP棉滤芯装置的原水进水端与原水管路90通过第一阀门51连接，PP棉滤芯装置上的滤水出水端与活性炭滤芯装置的原水进水端连接，活性炭滤芯装置的滤水出水端通过第三阀门53与RO过滤装置20连接；

PP棉滤芯装置和活性炭滤芯装置均设置有反冲洗进水口且分别与反冲洗管路40连接；本实施例2中所述的滤芯装置(PP棉滤芯装置和活性炭滤芯装置)均设置有废水排污口且分别与废水管路80连接，PP棉滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间通过一第二阀门52控制通断，活性炭滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间通过另一第二阀门52控制通断，该两个第二阀门52分别控制两个滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间的通断。

其中，常态下，通过控制装置60控制锁定反冲洗管路40上的第四阀门54闭合，以断开蓄水容器30与PP棉滤芯装置以及与活性炭滤芯装置之间的连接；反冲洗管路40上的水泵41与第四阀门54联动，第四阀门54闭合时水泵41处于断电不工作状态；通过控制装置60控制锁定废水管路80上的两个第二阀门52均闭合，以阻断PP棉滤芯装置的废水排污口与废水管路80的相通，也阻断活性炭滤芯装置的废水排污口与废水管路80的相通；同时，控制装置60控制第一阀门51和第三阀门53处于开通状态，使得原水从PP棉滤芯装置过滤后再流经活性炭滤芯装置过滤，然后才进入RO过滤装置20进行进一步的逆渗透过滤，再存蓄积累在蓄水容器30中；且经过UV灯消毒后流经加热制冷装置72被进一步的处理才从出水龙头73流出或存蓄以备用。

反冲洗时，通过控制装置60控制反冲洗管路40上的第四阀门54打开，使得PP棉滤芯装置和活性炭滤芯装置分别与蓄水容器30连通；第四阀门54打开时水泵41处于通电运作状态，抽取蓄水容器30内的水增压后分别进入到PP棉滤芯装置和活性炭滤芯装置的内部，以冲洗到滤芯的积垢；通过控制装置60控制废水管路80上的两个第二阀门52打开，使得PP棉滤芯装置的废水排污口和活性炭滤芯装置的废水排污口分别与废水管路80相通；同时，控制装置60控制锁定第一阀门51处于关闭状态，使得PP棉滤芯装置与原水管路90隔绝，以避免冲洗带有积垢的废水混灌进入原水水源中而造成二次污染；以及控制装置60控制锁定第三阀门53处于关闭状态，从而断开活性炭滤芯装置与RO过滤装置20间的连通；反冲洗管路40和废水管路80均开启，使得蓄水容器30中的好水经过反冲洗管路40上的水泵41加压后从反冲洗管路40倒灌分别进入PP棉滤芯装置和活性炭滤芯装置的滤芯中，且水冲洗滤芯后顺沿废水管路80外排。

其余结构或实现功能如上述实施例。

实施例3

如图4所示，本实施例3所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其与实施例1的结构相似，区别之处在于：预处理装置10包括沿原水进水方向依次连接的第一滤芯装置11和第二滤芯装置12，第一滤芯装置11采用石英砂滤芯装置，第二滤芯装置12采用活性炭滤芯装置。所述第二滤芯装置12设置有反冲洗进水口且与反冲洗管路40连接；所述第一滤芯装置11设置有废水排污口且与废水管路80连接。

具体的，石英砂滤芯装置的原水进水端与原水管路90通过第一阀门51连接，石英砂滤芯装置上的滤水出水端与活性炭滤芯装置的原水进水端连接，活性炭滤芯装置的滤水出水端通过第三阀门53与RO过滤装置20连接；

活性炭滤芯装置设置有反冲洗进水口且与反冲洗管路40连接；石英砂滤芯装置上设置有废水排污端口且分别与废水管路80连接，石英砂滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间通过一第二阀门52控制通断，该第二阀门52控制石英砂滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间的通断。

其中，常态下，通过控制装置60控制锁定反冲洗管路40上的第四阀门54闭合，以断开蓄水容器30与活性炭滤芯装置之间的连接；反冲洗管路40上的水泵41与第四阀门54联动，第四阀门54闭合时水泵41处于断电停运状态；通过控制装置60控制锁定废水管路80上的第二阀门52闭合，以阻断石英砂滤芯装置的废水排污口与废水管路80之间的相通；同时，控制装置60控制第一阀门51和第三阀门53处于开通状态，使得原水从石英砂滤芯装置过滤后再流经活性炭滤芯装置过滤，然后才进入RO过滤装置20进行进一步的逆渗透过滤，再存蓄积累在蓄水容器30中；经过UV灯消毒后流经加热制冷装置72被进一步的处理才从出水龙头73流出或存蓄以备用。

反冲洗时，通过控制装置60控制反冲洗管路40上的第四阀门54打开，使得活性炭滤芯装置与蓄水容器30连通；第四阀门54打开时水泵41处于通电运作状态，抽取蓄水容器30内的水增压后倒灌进入到活性炭滤芯装置的内部，冲洗到滤芯的积垢，并随着水流再逆着原水进水方向从活性炭滤芯装置进入石英砂滤芯装置；通过控制装置60控制废水管路80上的第二阀门52打开，使得石英砂滤芯装置的废水排污口与废水管路80相通，从而所有的积垢随着水流从石英砂滤芯装置上的废水排污口流入废水管路80以外排；同时，控制装置60控制锁定第一阀门51处于关闭状态，使得石英砂滤芯装置与原水管路90隔绝，以避免冲洗带有积垢的废水混灌进入原水水源中而造成二次污染；以及控制装置60控制锁定第三阀门53处于关闭状态，从而断开活性炭滤芯装置与RO过滤装置20间的连通；反冲洗管路40和废水管路80均开启，使得蓄水容器30中的好水经过反冲洗管路40上的水泵41加压后从反冲洗管路40倒灌进入活性炭滤芯装置的滤芯中，经冲刷活性炭滤芯装置的滤芯，积垢随着水流进入石英砂滤芯装置，冲刷石英砂滤芯装置的滤芯，且水冲洗滤芯后所有的积垢从石英砂滤芯装置的废水排污口进入且顺沿废水管路80外排。

实施例中所述电磁阀、PLC控制装置60或单片机控制装置60、出水龙头73、UV消毒灯71、加热制冷装置72和的其它结构参见现有技术。

上述的原水管路90可采用外接原水供水管，或者安装一原水容器与之连接，或安装的原水容器还连通外部原水供水管等原水供水方案，均仅属于不脱离对本实用新型的宗旨而作出的变化、修改或替换，均属于本实用新型所限定的保护范围内。

上述的出水龙头73不仅仅限于实施例中的电子出水开关，也可采用手动龙头来人工实现停放水功能。

实施例中所述“通过控制装置60控制”可通过编程程序由控制装置60与上述各用电器件电性连接以实现全自动控制运作；也可程序编程为半自动的，根据实际使用来设计相对应的功能结构和人为操作区域。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于，包括依次连通的预处理装置、RO过滤装置和蓄水容器，还包括：

反冲洗管路，所述预处理装置通过反冲洗管路连通蓄水容器，反冲洗管路设置有水泵；

废水管路，其连接在预处理装置上，导流废水外排；

其中，常态下，反冲洗管路关闭以阻断预处理装置和蓄水容器之间的连通，同时废水管路关闭以阻断预处理装置与外界连通；

反冲洗时，预处理装置隔绝与原水管路的连通且隔绝与RO过滤装置的连通，反冲洗管路和废水管路均开启以冲洗预处理装置的滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于，还包括：

原水管路，其通过第一阀门与预处理装置连通；

所述废水管路设置有第二阀门；

所述预处理装置和所述RO过滤装置之间设置有第三阀门；

所述反冲洗管路上设置有第四阀门。

3.根据权利要求2所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述直饮水设备还包括控制装置，所述控制装置采用PLC或单片机；所述反冲洗管路上的水泵、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门分别与所述控制装置电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述预处理装置包括至少一个滤芯装置，所述滤芯装置可采用石英砂滤芯装置、PP棉滤芯装置或活性炭滤芯装置；采用多个滤芯装置时，滤芯装置的过滤精度沿原水进水方向逐渐提高而设置。

6.根据权利要求5所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述预处理装置包括沿原水进水方向依次连接的第一滤芯装置和第二滤芯装置，所述第一滤芯装置采用PP棉滤芯装置或石英砂滤芯装置或活性炭滤芯装置，所述第二滤芯装置采用活性炭滤芯装置。

7.根据权利要求6所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述滤芯装置均设置有反冲洗进水口且与反冲洗管路连接；所述滤芯装置均设置有废水排污口且与废水管路连接。

8.根据权利要求6所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述第二滤芯装置设置有反冲洗进水口且与反冲洗管路连接；所述第一滤芯装置设置有废水排污口且与废水管路连接。

9.根据权利要求2～4任意一项所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：RO 过滤装置设置有废水端口且与所述废水管路通过第五阀门连接，所述第五阀门与所述第二阀门分别设置在废水管路上的分支。

10.根据权利要求4所述的一种延长使用寿命的直饮水设备，其特征在于：所述蓄水容器还设置有UV消毒灯、加热制冷装置和出水龙头，所述UV消毒灯和加热制冷装置分别与控制装置电性连接，所述出水龙头可选择地与控制装置电性连接。

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