CN209893725U - 变温室侧壁回风的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变温室侧壁回风的冰箱,包括箱体、蒸发器和变温室回风风道,箱体内底部限定有冷却室,箱体包括位于冷却室上方的变温内胆,变温内胆内限定有变温室,变温内胆的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风出口,变温室回风风道设置为将侧回风出口与冷却室连通,以将变温室的回风气流输送至冷却室中进行冷却。本实用新型的冰箱,通过在箱体的底部限定冷却室,将原本由冷冻室所占用的空间替换为由冷却室占用,可利用冷却室为后方的压机舱提供让位,而冷冻室不需要再为压机舱让位,从而增加冷冻室的进深,增大冷冻室的存储容积;另外,变温内胆的横向侧壁形成有侧回风出口,便于将变温室的回风气流输送至冷却室中。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,特别是涉及一种变温室侧壁回风的冰箱。
背景技术
现有冰箱中,冷冻内胆一般限定有位于底部的冷冻室和位于冷冻室上方的变温室,变温室占用了冷冻内胆的部分空间,减小了冷冻室的存储容积;另外,现有冰箱中,由于冷冻室处于冰箱最下部,而压机舱位于冷冻室的后方,使得冷冻室需要为压机舱让位,导致冷冻室存在异形而限制了冷冻室的进深。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。
本实用新型一个进一步的目的是提升冰箱的制冷效果。
本实用新型提供了一种冰箱,包括:
箱体,其内底部限定有冷却室,箱体包括位于冷却室上方的变温内胆,变温内胆内限定有变温室,变温内胆的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风出口;
蒸发器,设置于冷却室中,配置为冷却进入冷却室中的气流;
变温室回风风道,设置为将侧回风出口与冷却室连通,以将变温室的回风气流输送至冷却室中进行冷却。
可选地,侧回风出口临近其所在侧壁的前端。
可选地,冷却室的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风入口,侧回风入口与侧回风出口一一对应,侧回风入口通过变温室回风风道与侧回风出口连通。
可选地,侧回风入口临近其所在侧壁的前端。
可选地,变温内胆为两个,两个变温内胆沿横向方向分布,位于横向左侧的变温内胆的横向左侧壁形成有侧回风出口,位于横向右侧的变温内胆的横向右侧壁形成有侧回风出口;
变温室回风风道为两个,两个变温室回风风道与两个变温内胆一一对应;侧回风入口为两个,两个侧回风入口分别形成于冷却室的横向两个侧壁;
两个变温内胆的侧回风出口分别通过对应的变温室回风风道与对应的侧回风入口连通。
可选地,箱体还包括:
冷冻内胆,位于变温内胆的下方,冷冻内胆内限定有位于底部的冷却室和位于冷却室上方的冷冻室。
可选地,冷却室的前侧形成有与冷冻室连通的至少一个前回风入口,以使得冷冻室的回风气流通过至少一个前回风入口进入冷却室中进行冷却。
可选地,冰箱还包括:
顶盖,位于蒸发器的上方;
至少一个前盖组,每个前盖组的前侧形成有至少一个前回风入口;
顶盖、至少一个前盖组与冷冻内胆的后壁、底壁和横向两个侧壁共同限定出冷却室;
冷冻内胆的横向侧壁构成冷却室的横向侧壁。
可选地,前盖组为两个,两个前盖组沿横向方向分布。
可选地,冰箱还包括:
送风风机,设置于冷却室中,配置为将回风气流吸入冷却室中由蒸发器进行冷却,并促使冷却后的气流向冷冻室和变温室流动;
冷冻室送风风道,与送风风机的出风端连通,配置为将经蒸发器冷却后的部分气流输送至冷冻室中;
变温室送风风道,配置为可受控地连通冷冻室送风风道,以将冷冻室送风风道中的部分气流输送至变温室中。
本实用新型的冰箱,变温室由独立于其他内胆的变温内胆限定而成,不再占用冷冻内胆的空间,可增大冷冻内胆所限定的冷冻室的存储容积;另外,通过在箱体的底部限定冷却室,将原本由冷冻室所占用的空间替换为由冷却室占用,利用冷却室为后方的压机舱提供让位,而冷冻室不需要再为压机舱让位,增加冷冻室的进深,从而进一步增大冷冻室的存储容积。
进一步地,本实用新型的冰箱中,通过在冷冻内胆的底部空间中限定出冷却室,并在冷却室的上方限定出冷冻室,使得冷却室占用冷冻内胆内的下部空间,抬高了冷冻室,降低用户对冷冻室进行取放物品操作时的弯腰程度,提升用户的使用体验。
更进一步地,本实用新型的冰箱中,冷却室的前侧形成有与冷冻室连通的至少一个前回风入口,冷却室的横向侧壁形成有供变温室的回风气流进入冷却室中的侧回风入口,使得冷却室的前侧和横向侧部均有回风气流进入冷却室中,增大了回风气流与蒸发器的换热效率,提升冰箱的制冷效果。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的前视图;
图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的立体示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的第一局部分解图;
图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的第二局部示意图;以及
图5是图4的分解图。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种冰箱,下面参照图1至图5来描述本实用新型实施例的冰箱。在下文描述中,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱本身为参考的方位,另外,如图1所示,“横向”是指与冰箱宽度方向平行的方向,“左”也即是指横向左方,“右”也即是指横向右方。
图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的前视图,图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的立体示意图。
冰箱10一般性地可包括箱体100,箱体100包括外壳110和设置在外壳110内侧的储物内胆,外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层),储物内胆中限定有储物间室,储物内胆一般可包括冷冻内胆130、冷藏内胆120等,储物间室包括由冷冻内胆130内限定的冷冻室132和由冷藏内胆120内限定的冷藏室121。储物内胆的前侧还设置有可门体,以打开或关闭储物间室,图1、图2中均隐去了门体。
如本领域技术人员可意识到的,本实施例的冰箱10还可包括蒸发器101、送风风机(未示出)、压缩机(未标号)、冷凝器(未示出)以及节流元件(未示出)等。蒸发器101经由制冷剂管路与压缩机、冷凝器、节流元件连接,构成制冷循环回路,在压缩机启动时降温,以对流经其的空气进行冷却。
图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的第一局部分解图。
特别地,本实施例中,如图1至图3所示,箱体100内底部限定有冷却室,蒸发器101设置于冷却室中,配置为冷却进入冷却室中的气流。箱体100包括位于冷却室上方的变温内胆131,变温内胆131内限定有变温室1311。变温内胆131的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风出口(未标号),冰箱10还包括将侧回风出口与冷却室连通的变温室回风风道1312,以将变温室1311的回风气流输送至冷却室中由蒸发器101进行冷却,从而在变温室1311与冷却室之间形成气流循环。
本实施例的冰箱10,变温室1311由独立于其他内胆的变温内胆131限定而成,不再占用冷冻内胆130的空间,可增大冷冻内胆130所限定的冷冻室132的存储容积;另外,通过在箱体100的底部限定冷却室,将原本由冷冻室132所占用的空间替换为由冷却室占用,利用冷却室为后下方的压机舱1100提供让位,而冷冻室132不需要再为压机舱1100让位,保证冷冻室132的形状规则,增加冷冻室132的进深,从而进一步增大冷冻室132的存储容积。
本实施例中,冷冻内胆130可位于变温内胆131的下方,冷冻内胆130内限定有位于底部的前述冷却室和位于冷却室上方的冷冻室132。也即是说,冷却室位于冷冻内胆130的底部,冷冻室132位于冷冻内胆内并处于冷却室的正上方。
传统冰箱10中,由于冷冻室132处于冰箱10的最下部,冷冻室132所处位置较低,用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对冷冻室132进行取放物品的操作,不便于用户使用,尤其不方便老人使用;并且,由于冷冻室132进深深度减小,为保证冷冻室132的存储容积,需要增加冷冻室132高度方向的空间,用户在向冷冻室132存放物品时需要将物品在高度方向上层叠堆放,不方便用户查找物品,而且位于冷冻室132底部的物品容易被遮挡,使得用户不容易发现而造成遗忘,导致物品变质、浪费;再者,由于冷冻室为异形,不是一个矩形空间,对于一些体积较大且不易分割的物品,不便放置于冷冻室中。
本实施例的冰箱10通过在冷冻内胆130的底部空间中限定出冷却室,并在冷却室的上方限定出冷冻室132,使得冷却室占用冷冻内胆内的下部空间,抬高了冷冻室132,降低用户对冷冻室132进行取放物品操作时的弯腰程度,提升用户的使用体验。同时,如上所述,压机舱1100可位于冷却室的后下方,冷冻室132无需再为压机舱1100让位,使得冷冻室132为一个矩形空间,从而可将物品由叠式存放变为平铺展开式存放,便于用户查找物品,节省用户的时间和精力;同时,也便于放置体积较大不易分割的物品,解决无法在冷冻室132放置较大物品的痛点。
蒸发器101整体呈扁平立方体状横置于冷却室中,也即蒸发器101的长、宽面平行于水平面,厚度面垂直于水平面放置,而且厚度尺寸明显小于蒸发器101的长度尺寸。通过将蒸发器101横置于冷却室中,避免蒸发器101占用更多的空间,保证冷却室上方的冷冻室132的存储容积。
冷却室的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风入口130a,侧回风入口130a与侧回风出口一一对应,侧回风入口130a通过变温室回风风道1312与侧回风出口连通。
为便于变温室回风风道1312的布置,侧回风出口和与之对应的侧回风入口130a应位于横向的同一侧,例如,侧回风出口和侧回风入口130a均为一个,若侧回风出口形成于变温内胆131的横向左侧壁,相应地,侧回风入口130a应形成于冷却室的横向左侧壁,而变温室回风风道1312应位于冷冻内胆130的横向左侧外部。
在一些实施例中,冰箱10中的送风风机设置于冷却室中,配置为将回风气流吸入冷却室中由蒸发器101进行冷却,并促使冷却后的气流向冷冻室132和变温室1311流动。本实施例的冰箱10还包括冷冻室送风风道141和变温室送风风道(未示出),冷冻室送风风道141与送风风机的出风端连通,配置为将经蒸发器101冷却后的部分气流输送至冷冻室132中,如图1所示,冷冻室送风风道141设置于冷冻内胆130的后壁内侧,具有连通冷冻室132的多个送风出口141a。
变温室送风风道配置为可受控地连通冷冻室送风风道141,以将冷冻室送风风道141中的部分气流输送至变温室1311中。变温室送风风道位于冷冻内胆130的上方,并位于变温内胆131的后方,变温内胆131的后壁形成有与变温室送风风道的出风端连通的送风入口131a,变温室送风风道的进风端通过冷冻内胆130的顶壁形成的通孔130b与冷冻室送风风道141连通,通孔130b处可设置有电控风门(未示出),电控风门受控将变温室送风风道的进风端与冷冻室送风风道141导通,从而将冷冻室送风风道141的部分气流通过变温室送风风道输送至变温室1311中。
在一些实施例中,如图3所示,侧回风出口可临近其所在侧壁的前端。由于变温内胆131的送风入口131a形成于变温内胆131的后壁,经变温室送风风道输送的冷却气流从该送风入口131a进入变温室1311,通过将变温内胆131的侧回风出口形成在其侧壁临近前端的位置,可延长冷却气流在变温室1311中的流动路径,保证对变温室1311进行充分的降温。
如图3所示,侧回风入口130a可临近其所在冷却室的侧壁的前端,以从冷却室的侧部前方将变温室1311的回风气流引入冷却室中,延长进入冷却室中的回风气流在流经蒸发器101过程中的路径,保证蒸发器101可充分对回风气流进行冷却,保证冰箱10的制冷效果。
在一些实施例中,如图1至3所示,变温内胆131为两个,两个变温内胆131沿横向方向分布,每个变温内胆131的横向两个侧壁中的一个侧壁形成有一个侧回风出口,如图3所示,位于横向左侧的变温内胆131的横向左侧壁形成有一个侧回风出口,位于横向右侧的变温内胆131的横向右侧壁形成有一个侧回风出口。
相应地,变温室回风风道1312为两个,两个变温室回风风道1312与两个变温内胆131一一对应,侧回风入口130a为两个,两个侧回风入口130a分别形成于冷却室的横向两个侧壁,两个侧回风入口130a与两个变温室回风风道1312一一对应,两个变温内胆131分别通过对应的变温室回风风道1312将其回风气流通过对应的侧回风入口130a输送至冷却室中。
其中一个变温室回风风道1312位于冷冻内胆130的横向左侧外部,另一变温室回风风道1312位于冷冻内胆130的横向右侧外侧,位于横向左侧的变温室回风风道1312将位于横向左侧的侧回风出口与位于横向左侧的侧回风入口130a连接并连通,位于横向右侧的变温室回风风道1312将位于横向右侧的侧回风出口与位于横向右侧的侧回风入口130a连接并连通。
在一些实施例中,冷却室的前侧形成有与冷冻室132连通的至少一个前回风入口,冷却室的横向侧壁形成有供变温室1311的回风气流进入冷却室中的侧回风入口130a,使得冷却室的前侧和横向侧部均有回风气流进入冷却室中,增大了回风气流与蒸发器101的换热效率,从而可保证冷冻室132和变温室1311的温度,提升冰箱10的制冷效果。
在一些实施例中,冰箱10还包括罩板102,罩板102包括位于蒸发器上方的顶盖1021和至少一个前盖组,每个前盖组的前侧形成有前述的至少一个前回风入口,顶盖1021、改至少一个前盖组与冷冻内胆130的后壁、底壁和横向两个侧壁共同限定出冷却室,相应地,冷冻内胆130的横向侧壁即构成冷却室的横向侧壁。
如图1所示,本实施例中,前盖组为两个,两个前盖组沿横向方向分布。而图2至图5中仅示出了位于横向左侧的一个前盖组,每个前盖组的前侧均形成有前述的至少一个前回风入口。
本实施例中,冰箱10还包括一竖向分隔板(未示出),该竖向分隔板由冷冻内胆130的顶壁向下延伸至顶盖1021的上表面,以将冷冻室132分隔为横向分布的两个冷冻空间。如图1所示,冷冻室送风风道141的风道前盖板形成有与竖向分隔板配合的安装槽141c。
本实施例中,两个前盖组沿横向方向间隔分布,竖向分隔板包括延伸至两个前盖组之间且位于蒸发器101前侧的前遮挡部,以遮挡两个前盖组之间的间隙,从而将冷冻室的两个冷冻空间中的气流完全隔离,使得位于横向右侧的冷冻空间的回风通过位于横向右侧的前盖组的前回风入口进入冷却室中,使得位于横向左侧的冷冻空间的回风通过位于横向左侧的前盖组的前回风入口进入冷却室中。
图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的第二局部示意图,图5是图4的分解图。
在一些实施例中,如图2至图5所示,每个前盖组的前侧形成有两个前回风入口,两个前回风入口分别记为第一前回风入口102a和第二前回风入口102b。
如图5所示,每个前盖组包括前饰盖1022和前挡风盖1023,前饰盖1022的前端部10221位于蒸发器101的前端的前方,并与蒸发器101的前端间隔,前饰盖1022的前端部10221的前壁形成有第一开口1022a,前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开;前挡风盖1023的前端部10231位于蒸发器101的前端,且前挡风盖1023的前端部10231由前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开处向前***前饰盖1022中,以将第一开口1022a分隔为位于下方的第一前回风入口102a和位于上方的第二前回风入口102b。
前饰盖1022和前挡风盖1023的结构满足使的冷冻室132的回风气流通过第一前回风入口102a和第二前回风入口102b进入冷却室中由蒸发器101进行冷却。
具体地,前挡风盖1023的前端部10231的底壁与前饰盖1022的前端部10221的底壁限定有与第一前回风入口102a贯通的第一回风通道,该第一回风通道位于蒸发器101的前方,也即是说,前挡风盖1023的前端部10231由前饰盖1022的前端部10221的后侧敞开处向前***前饰盖1022中的位置使得前挡风盖1023的前端部10231的底壁与前饰盖1022的前端部10221的底壁之间间隔,以形成与第一前回风入口102a贯通的第一回风通道,以使得经第一前回风入口102a进入第一回风通道的至少部分回风气流由蒸发器101的前方进入蒸发器101中由蒸发器101进行冷却。
前挡风盖1023的前端部10231位于上方的区段形成有与第二前回风入口102b贯通的第二开口1023a,且第二开口1023a位于蒸发器101的前上方。顶盖1021的下表面与蒸发器101的上表面间隔分布,顶盖1021的前端位于蒸发器101的前端的后上方,也即是说,顶盖1021未完全遮蔽蒸发器101的上表面的上方。并且,顶盖1021的下表面与蒸发器101的上表面之间填充有挡风材料(未示出),如图5所示,顶盖1021与蒸发器101的上表面间隔分布形成间隔空间102c,该间隔空间102c中填充有挡风材料(图2中隐去了所填充的挡风材料),该挡风材料可为挡风泡沫。
并且,前挡风盖1023包括位于第二开口1023a后上方的第一遮蔽部10232,第一遮蔽部10232的后端与顶盖1021的前端抵接,以封闭蒸发器101的上表面上方未被顶盖1021遮蔽的部分,从而在第一遮蔽部10232与蒸发器101的上表面之间形成与第二开口1023a、与第二前回风入口102b贯通的第二回风通道,从而使得经第二前回风入口102b进入第二回风通道的至少部分回风气流由蒸发器101的上方进入蒸发器101中由蒸发器进行冷却。
由于顶盖1021与蒸发器101的上表面的间隔空间102c中填充有挡风材料,避免进入第二回风通道的回风气流直接向后流动而不经过蒸发器101,使得进入第二回风通道的回风气流向下流动由蒸发器101的上表面进入蒸发器101中。
如图5,并结合图4所示,前饰盖1022包括由其前端部10221的上端后缘向后上方弯折延伸的第二遮蔽部10222,第二遮蔽部10222位于第一遮蔽部10232的上方,并延伸至与顶盖1021的上表面搭接,以完全遮蔽第一遮蔽部10232的上方,并且,第二遮蔽部10222的外形与第一遮蔽部10232的外形适配,以使得第二遮蔽部10222与第一遮蔽部10232紧密配合,避免漏风。
由于蒸发器101的前端面处的温度与回风气流的温度差较大,易导致蒸发器101的前端面结霜。
若蒸发器101的前端面未结霜或结霜量较小而使得蒸发器101的前端面仍然可通过气流,则冷冻室132的回风气流的一部分经第一前回风入口102a进入第一回风通道,冷冻室的回风气流的一部分经第二前回风入口102b进入第二回风通道,进入第一回风通道的部分气流由蒸发器101的前方(也即是由蒸发器101的前端面)进入蒸发器101中,由蒸发器101进行冷却,进入第一回风通道的另一部分气流再向上流动至第二回风通道,由第二回风通道再向下流动进入蒸发器101中,从而使得部分回风气流由蒸发器101的前方进入蒸发器101中,部分回风气流由蒸发器101的上方进入蒸发器101中,进而保证回风气流与蒸发器101的充分换热,提升冰箱10的制冷效果。
若蒸发器101的前端面结霜较厚而导致气流无法进入蒸发器101中时,则冷冻室132的回风气流可经位于上方的第二前回风入口102b进入第二回风通道,并由第二回风通道向下流动有蒸发器101的上表面进入蒸发器101中进行冷却,从而仍可保证冰箱10的制冷效果。
本实施例的冰箱10,通过对顶盖1021、前饰盖1022和前挡风盖1023的结构进行特别的设计,保证了冷冻室132的回风气流与蒸发器101的换热效率,提升了冰箱10的制冷效果,另外,在蒸发器101的前端面结霜时,仍可保证回风气流能够进入蒸发器101中由蒸发器101进行冷却,解决了现有冰箱10因蒸发器101结霜而导致制冷效果降低的问题,提升了冰箱10的整体性能。
本实施例的冰箱10中,冷藏内胆120位于变温内胆131的上方,冷藏内胆120内限定有冷藏室121。本实施例的冰箱10还包括冷藏蒸发器(未示出)、冷藏风机(未示出)和冷藏送风风道(未示出),冷藏内胆120的后壁内侧下方限定有冷藏蒸发器室,冷藏蒸发器和冷藏风机设置于该冷藏蒸发器室中,冷藏送风风道设置于冷藏内胆120的后壁内侧,具有与冷藏风机的出风端连通的冷藏送风入口和与冷藏室121连通的冷藏送风出口,冷藏风机配置为促使经冷藏蒸发器冷却的气流经冷藏送风风道流动至冷藏室121中,以调节冷藏室121的温度。
冷藏蒸发器室的前侧形成有至少一个冷藏回风入口,以将冷藏室121的回风气流通过冷藏回风入口引导至冷藏蒸发器室中由冷藏蒸发器进行冷却,从而在冷藏室121与冷藏蒸发器室之间形成气流循环。
如本领域技术人员所熟知的,冷藏室121内的温度一般处于2℃至10℃之间,优先为4℃至7℃。冷冻室132内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温室1311可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同,适宜存放的位置也并不相同,例如果蔬类食物适宜存放于冷藏室121,而肉类食物适宜存放于冷冻室132。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种变温室侧壁回风的冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内底部限定有冷却室,所述箱体包括位于所述冷却室上方的变温内胆,所述变温内胆内限定有变温室,所述变温内胆的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风出口;
蒸发器,设置于所述冷却室中,配置为冷却进入所述冷却室中的气流;
变温室回风风道,设置为将所述侧回风出口与所述冷却室连通,以将所述变温室的回风气流输送至所述冷却室中进行冷却。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于
所述侧回风出口临近其所在侧壁的前端。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于
所述冷却室的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风入口,所述侧回风入口与所述侧回风出口一一对应,所述侧回风入口通过所述变温室回风风道与所述侧回风出口连通。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于
所述侧回风入口临近其所在侧壁的前端。
5.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于
所述变温内胆为两个,两个所述变温内胆沿横向方向分布,位于横向左侧的所述变温内胆的横向左侧壁形成有所述侧回风出口,位于横向右侧的所述变温内胆的横向右侧壁形成有所述侧回风出口;
所述变温室回风风道为两个,两个所述变温室回风风道与两个所述变温内胆一一对应;所述侧回风入口为两个,两个所述侧回风入口分别形成于所述冷却室的横向两个侧壁;
两个所述变温内胆的所述侧回风出口分别通过对应的所述变温室回风风道与对应的所述侧回风入口连通。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述箱体还包括:
冷冻内胆,位于所述变温内胆的下方,所述冷冻内胆内限定有位于底部的所述冷却室和位于所述冷却室上方的冷冻室。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于
所述冷却室的前侧形成有与所述冷冻室连通的至少一个前回风入口,以使得所述冷冻室的回风气流通过所述至少一个前回风入口进入所述冷却室中进行冷却。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,还包括:
顶盖,位于所述蒸发器的上方;
至少一个前盖组,每个所述前盖组的前侧形成有所述至少一个前回风入口;
所述顶盖、所述至少一个前盖组与所述冷冻内胆的后壁、底壁和横向两个侧壁共同限定出所述冷却室;
所述冷冻内胆的横向侧壁构成所述冷却室的横向侧壁。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于
所述前盖组为两个,两个所述前盖组沿横向方向分布。
10.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,还包括:
送风风机,设置于所述冷却室中,配置为将回风气流吸入所述冷却室中由所述蒸发器进行冷却,并促使冷却后的气流向所述冷冻室和所述变温室流动;
冷冻室送风风道,与所述送风风机的出风端连通,配置为将经所述蒸发器冷却后的部分气流输送至所述冷冻室中;
变温室送风风道,配置为可受控地连通所述冷冻室送风风道,以将所述冷冻室送风风道中的部分气流输送至所述变温室中。
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