CN209890084U - 一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，包括环板和设置在环板上的起吊部，所述环板一体成型，其两端设有连接耳板，所述连接耳板上设有通孔，所述通孔内穿过紧固螺钉，并用螺母与紧固螺钉螺纹连接，用以调整环板的直径；所述环板上套装若干摩擦块。本实用新型可实现筒状产品的快速出装炉；环板直径具有可调节性，适用范围广；吊装产品时只需一人下炉拆装吊具，提高工作效率和安全系数；环板与产品之间由摩擦块提供摩擦力，保证将产品安全吊起，又能保证不损伤产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，属于碳/碳复合材料生产工艺装备技术领域。
背景技术
目前，碳/碳复合材料制备时，通常需要碳化、高温等处理，处理温度多在在600℃～2200℃范围。坩埚、导流筒、保温筒等筒状产品装炉时，一般无特殊的吊具，需要多名操作人员下炉搬抬到指定位置；出炉时也需要多名操作人员将产品抬出或装入吊篮再由行车吊出。多名操作人员在高温炉内搬抬、装卸产品，存在一定的安全隐患，且工作效率低，同时，上述筒状产品密度较大、后期高温处理后产品表面光滑、人员戴手套搬抬时易滑脱，造成产品损坏。因此，目前急需研发一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，减少下炉人员数、提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型是为解决现有技术中的问题而提出的，技术方案如下，
一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，包括环板和设置在环板上的起吊部，所述环板一体成型，其两端设有连接耳板，所述连接耳板上设有通孔，所述通孔内穿过紧固螺钉，并用螺母与紧固螺钉螺纹连接，用以调整环板的直径；所述环板上套装若干摩擦块。
优选的，所述起吊部采用吊耳或吊钩，所述吊耳或吊钩为若干个，均布在环板上。
进一步的，所述摩擦块和起吊部间隔设置。
优选的，所述起吊部为4个，均布在环板上，所述摩擦块为3个，分别位于起吊部之间，形成三角定位结构。
优选的，所述摩擦块套装在环板上的位置可调。
优选的，所述摩擦块为波浪海绵，厚度为50-80mm，长度为90-150mm，宽度为80-100mm。
优选的，所述环板为金属材料件，宽度为50-70mm，厚度为3-5mm。
优选的，所述紧固螺钉为双头螺栓，直径为25-35mm，长度为200-400mm，双头螺栓的两端螺纹连接螺母。
本实用新型可实现筒状产品的快速出装炉；环板直径具有可调节性，适用范围广；吊装产品时只需一人下炉拆装吊具，提高工作效率和安全系数；环板与产品之间由摩擦块提供摩擦力，保证将产品安全吊起，又能保证不损伤产品。
附图说明
图1是本实用新型一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具的结构示意图。
图中：1、环板；2、起吊部；3、连接耳板；4、紧固螺钉；5、螺母；6、摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，包括环板1和设置在环板1上的起吊部2，所述环板1一体成型，其两端设有连接耳板3，所述连接耳板3上设有通孔，所述通孔内穿过紧固螺钉4，并用螺母5与紧固螺钉4螺纹连接，用以调整环板1的直径；所述环板1上套装若干摩擦块6，用以增加与产品的摩擦力。
所述起吊部2采用吊耳或吊钩，所述吊耳或吊钩为若干个，均布在环板1上。所述摩擦块6和起吊部2间隔设置。摩擦块6为环板1与产品之间提供摩擦力。
所述起吊部2优选为4个，均布在环板1上，起吊时，环板1更稳固，不容易因中心偏差造成倾斜或摆动；所述摩擦块6优选为3个，分别位于起吊部2之间，形成三角定位结构，摩擦块6与产品紧密接触，三角定位结构使得产品能够稳定的固定在环板1内，不容易脱落，同时可节约材料。
所述摩擦块6套装在环板2上的位置可调，可根据时间需求进行位置调整，操作更加灵活，适用性强。
所述摩擦块6为波浪海绵，属于高密度耐磨海绵，厚度为50-80mm，长度为90-150mm，宽度为80-100mm。所述环板1为金属材料件，宽度为50-70mm，厚度为3-5mm。所述紧固螺钉4为双头螺栓，直径为25-35mm，长度为200-400mm，双头螺栓的两端螺纹连接螺母5，可通过双边的螺母5进行调节，从而调节环板1的直径。
吊具直径为D+5mm×2，D为筒状产品直径，5mm为摩擦块6压缩后的最小厚度，直径由紧固螺钉4调节。
筒状碳/碳复合材料产品出炉时，将该吊具套在筒状碳/碳复合材料产品外侧，通过调节双头螺栓两头的螺母5来调整环板1上套装的摩擦块6与筒状碳/碳复合材料产品之间的夹紧程度，使得摩擦块6压缩至最小厚度，保证摩擦块6与筒状碳/碳复合材料产品之间的摩擦力，且不会对产品造成损伤，然后通过起吊装置勾住起吊部2，将筒状碳/碳复合材料产品吊起，并移动至既定区域，完成筒状碳/碳复合材料产品的出炉。装炉过程的工作原理与出炉过程类似，不再赘述。通过调节双头螺栓，该吊具可以吊装直径为400-1500mm的产品。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，包括环板(1)和设置在环板(1)上的起吊部(2)，其特征在于：所述环板(1)一体成型，其两端设有连接耳板(3)，所述连接耳板(3)上设有通孔，所述通孔内穿过紧固螺钉(4)，并用螺母(5)与紧固螺钉(4)螺纹连接，用以调整环板(1)的直径；所述环板(1)上套装若干摩擦块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述起吊部(2)采用吊耳或吊钩，所述吊耳或吊钩为若干个，均布在环板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述摩擦块(6)和起吊部(2)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述起吊部(2)为4个，均布在环板(1)上，所述摩擦块(6)为3个，分别位于起吊部(2)之间，形成三角定位结构。
5.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述摩擦块(6)套装在环板(1)上的位置可调。
6.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述摩擦块(6)为波浪海绵，厚度为50-80mm，长度为90-150mm，宽度为80-100mm。
7.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述环板(1)为金属材料件，宽度为50-70mm，厚度为3-5mm。
8.根据权利要求1所述的一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，其特征在于：所述紧固螺钉(4)为双头螺栓，直径为25-35mm，长度为200-400mm，双头螺栓的两端螺纹连接螺母(5)。
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| CN112126973A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-25 | 四川晶科能源有限公司 | 一种单晶炉拆装装置 |
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