CN209887676U - 一种复合材料生产用切割装置的辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,包括底座,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有箱体和切割装置本体,所述箱体的后侧固定连接有后板,所述后板顶部的两侧均活动连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有活动板,所述后板的顶部开设有第一通口。本实用新型通过设置底座、滑动机构、滚动机构、箱体、定位板、切割装置本体、支撑腿、横板、后板、第一通口、滑板、套板、限位槽、限位块、第二通口、活动块、弹簧、活动杆、拉环、竖板和活动板的配合使用,解决了现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不方便对复合材料进行辅助定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料生产技术领域,具体为一种复合材料生产用切割装置的辅助机构。
背景技术
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。
复合材料在生产时需要使用到切割装置进行切割,切割装置需要把复合材料切割至指定的尺寸,但是现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不具备对复合材料进行辅助定位的功能,从而不方便了复合材料的切割,降低了切割的效率,因此降低该装置的实用性,不便于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,具备方便对复合材料进行辅助定位的优点,解决了现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不方便对复合材料进行辅助定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,包括底座,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,所述底座的顶部从左至右依次固定连接有箱体和切割装置本体,所述箱体的后侧固定连接有后板,所述后板顶部的两侧均活动连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有活动板,所述后板的顶部开设有第一通口,所述活动板的底部穿过第一通口并延伸至后板的内腔,所述活动板的底部固定连接有滑板,所述滑板的前侧固定连接有滑动机构,所述滑板的后侧固定连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有滚动机构,所述后板的后侧开设有第二通口,所述活动块的后侧穿过第二通口并固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的后侧活动连接有活动杆,所述活动杆的前侧贯穿至竖板的前侧,所述活动杆的前侧固定连接有套板,所述套板的前侧固定连接有限位块,所述后板的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽,所述活动杆的表面套设有弹簧。
优选的,所述滑动机构包括连接块,所述连接块的后侧与滑板固定连接,所述连接块的前侧固定连接有滑块,所述后板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述滚动机构包括两个连接板,所述连接板的顶部与活动块固定连接,两个连接板相对的一侧之间活动连接有滚轮,所述后板的内壁开设有与滚轮配合使用的滚槽。
优选的,所述弹簧的前侧与套板固定连接,所述弹簧的后侧与竖板固定连接。
优选的,所述活动杆的后侧固定连接有拉环,所述竖板靠近活动杆的一侧开设有与活动杆配合使用的通孔。
优选的,所述限位槽的数量为若干个,所述后板的顶部雕刻有刻度尺,所述定位板的内壁固定连接有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、滑动机构、滚动机构、箱体、定位板、切割装置本体、支撑腿、横板、后板、第一通口、滑板、套板、限位槽、限位块、第二通口、活动块、弹簧、活动杆、拉环、竖板和活动板的配合使用,当使用者需要对复合材料进行定位时,使用者通过移动定位板,当两个定位板之间的距离调节完成后,使限位块运动进入限位槽的内腔,从而实现了对定位板进行限位的作用,调试完成后,切割装置本体对复合材料进行切割,方便了使用者的使用,解决了现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不方便对复合材料进行辅助定位的问题。
2、本实用新型通过设置滑动机构,有效的增加了滑板滑动时的稳定性,且实现了对滑板滑动轨迹进行限位的作用。
3、本实用新型通过设置滚动机构,有效的减少了活动块与第二通口内腔之间的摩擦力,从而方便了活动块的移动,且实现了对活动块进行支撑限位的作用,从而增加了活动块移动的稳定性。
4、本实用新型通过设置弹簧,有效的增加了限位块的限位效果,使限位块可以与限位槽紧密接触。
5、本实用新型通过设置拉环,方便了使用者对活动杆的拉动,通过设置通孔,有效的减少了活动杆与竖板之间的摩擦力,从而增加了活动杆移动的流畅性。
6、本实用新型通过设置限位槽,有效的实现了对限位块进行限位的作用,通过设置刻度尺,方便了使用者对复合材料进行定位,通过设置防护垫,有效的实现了对复合材料进行保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后板的俯视图;
图3为本实用新型后板局部左视剖视图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大图;
图5为本实用新型图3中B的局部放大图;
图6为本实用新型后板局部立体图。
图中:1底座、2滑动机构、201连接块、202滑槽、203滑块、3滚动机构、301连接板、302滚轮、303滚槽、4箱体、5定位板、6切割装置本体、7支撑腿、8横板、9后板、10第一通口、11滑板、12套板、13限位槽、14限位块、15第二通口、16活动块、17弹簧、18活动杆、19拉环、20竖板、21活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,包括底座1,底座1底部的四角均固定连接有支撑腿7,底座1的顶部从左至右依次固定连接有箱体4和切割装置本体6,箱体4的后侧固定连接有后板9,后板9顶部的两侧均活动连接有定位板5,定位板5的底部固定连接有活动板21,后板9的顶部开设有第一通口10,活动板21的底部穿过第一通口10并延伸至后板9的内腔,活动板21的底部固定连接有滑板11,滑板11的前侧固定连接有滑动机构2,滑动机构2包括连接块201,连接块201的后侧与滑板11固定连接,连接块201的前侧固定连接有滑块203,后板9的内壁开设有与滑块203配合使用的滑槽202,通过设置滑动机构2,有效的增加了滑板11滑动时的稳定性,且实现了对滑板11滑动轨迹进行限位的作用,滑板11的后侧固定连接有活动块16,活动块16的底部固定连接有滚动机构3,滚动机构3包括两个连接板301,连接板301的顶部与活动块16固定连接,两个连接板301相对的一侧之间活动连接有滚轮302,后板9的内壁开设有与滚轮302配合使用的滚槽303,通过设置滚动机构3,有效的减少了活动块16与第二通口15内腔之间的摩擦力,从而方便了活动块16的移动,且实现了对活动块16进行支撑限位的作用,从而增加了活动块16移动的稳定性,后板9的后侧开设有第二通口15,活动块16的后侧穿过第二通口15并固定连接有横板8,横板8的顶部固定连接有竖板20,竖板20的后侧活动连接有活动杆18,活动杆18的后侧固定连接有拉环19,竖板20靠近活动杆18的一侧开设有与活动杆18配合使用的通孔,通过设置拉环19,方便了使用者对活动杆18的拉动,通过设置通孔,有效的减少了活动杆18与竖板20之间的摩擦力,从而增加了活动杆18移动的流畅性,活动杆18的前侧贯穿至竖板20的前侧,活动杆18的前侧固定连接有套板12,套板12的前侧固定连接有限位块14,后板9的后侧开设有与限位块14配合使用的限位槽13,限位槽13的数量为若干个,后板9的顶部雕刻有刻度尺,定位板5的内壁固定连接有防护垫,通过设置限位槽13,有效的实现了对限位块14进行限位的作用,通过设置刻度尺,方便了使用者对复合材料进行定位,通过设置防护垫,有效的实现了对复合材料进行保护的作用,活动杆18的表面套设有弹簧17,弹簧17的前侧与套板12固定连接,弹簧17的后侧与竖板20固定连接,通过设置弹簧17,有效的增加了限位块14的限位效果,使限位块14可以与限位槽13紧密接触。
使用时,当使用者需要对复合材料进行定位时,使用者通过拉动拉环19,拉环19带动活动杆18的移动,活动杆18带动套板12的移动,套板12带动限位块14运动出限位槽13的内腔,且挤压弹簧17,使用者通过移动定位板5,定位板5带动活动板21在第一通口10的内腔进行移动,活动板21带动滑板11的滑动,滑板11通过连接块201带动滑块203在滑槽202的内腔进行滑动,从而增加稳定性,且滑板11滑动的同时带动活动块16在第二通口15的内腔进行移动,活动块16通过连接板301带动滚轮302在滚槽303的内腔进行滚动,从而带动横板8和竖板20的移动,当使用者调试到合适的距离时,使用者松开对拉环19的力,弹簧17的回缩带动限位块14运动进入限位槽13的内腔,从而实现了对定位板5进行限位的作用,调试完成后,切割装置本体6对复合材料进行切割,方便了使用者的使用。
综上所述:该复合材料生产用切割装置的辅助机构,通过设置底座1、滑动机构2、滚动机构3、箱体4、定位板5、切割装置本体6、支撑腿7、横板8、后板9、第一通口10、滑板11、套板12、限位槽13、限位块14、第二通口15、活动块16、弹簧17、活动杆18、拉环19、竖板20和活动板21的配合使用,解决了现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不方便对复合材料进行辅助定位的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(7),所述底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有箱体(4)和切割装置本体(6),所述箱体(4)的后侧固定连接有后板(9),所述后板(9)顶部的两侧均活动连接有定位板(5),所述定位板(5)的底部固定连接有活动板(21),所述后板(9)的顶部开设有第一通口(10),所述活动板(21)的底部穿过第一通口(10)并延伸至后板(9)的内腔,所述活动板(21)的底部固定连接有滑板(11),所述滑板(11)的前侧固定连接有滑动机构(2),所述滑板(11)的后侧固定连接有活动块(16),所述活动块(16)的底部固定连接有滚动机构(3),所述后板(9)的后侧开设有第二通口(15),所述活动块(16)的后侧穿过第二通口(15)并固定连接有横板(8),所述横板(8)的顶部固定连接有竖板(20),所述竖板(20)的后侧活动连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的前侧贯穿至竖板(20)的前侧,所述活动杆(18)的前侧固定连接有套板(12),所述套板(12)的前侧固定连接有限位块(14),所述后板(9)的后侧开设有与限位块(14)配合使用的限位槽(13),所述活动杆(18)的表面套设有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,其特征在于:所述滑动机构(2)包括连接块(201),所述连接块(201)的后侧与滑板(11)固定连接,所述连接块(201)的前侧固定连接有滑块(203),所述后板(9)的内壁开设有与滑块(203)配合使用的滑槽(202)。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,其特征在于:所述滚动机构(3)包括两个连接板(301),所述连接板(301)的顶部与活动块(16)固定连接,两个连接板(301)相对的一侧之间活动连接有滚轮(302),所述后板(9)的内壁开设有与滚轮(302)配合使用的滚槽(303)。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,其特征在于:所述弹簧(17)的前侧与套板(12)固定连接,所述弹簧(17)的后侧与竖板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,其特征在于:所述活动杆(18)的后侧固定连接有拉环(19),所述竖板(20)靠近活动杆(18)的一侧开设有与活动杆(18)配合使用的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用切割装置的辅助机构,其特征在于:所述限位槽(13)的数量为若干个,所述后板(9)的顶部雕刻有刻度尺,所述定位板(5)的内壁固定连接有防护垫。
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