CN209887239U - 一种石柱打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石柱打磨加工装置,其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构;所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架;所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构;所述的转向机构设于两个竖向立架之间。本实用新型能够加快打磨速度,提高打磨效率,减少了加工步骤,节约劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种石柱打磨加工装置。
背景技术
当前,随着社会生活水平的提高,人们也越来越注重生活品质,有时会使用石柱来进行装饰,这些石柱一般装饰在庭院的道路或平台旁,随着石柱的吃香,也有更多的工厂开始生产石柱。而在这些石柱的加工过程中,需要对石柱的表面进行打磨处理,而现有的石柱打磨有时采用的是手持式打磨机,这样打磨大理石会增加工人的劳动强度,而且,这些大理石打磨装置一般都只有一个打磨头,从而降低了打磨效率,其次很多石柱还在打磨之后,还会进一步加工,柱状石材上需要加设弧面凹槽、契型凹槽、矩形凹槽等等形状各异的凹槽,而现有的技术中是能分步进行,无法在同一设备上完成。
实用新型内容
基于背景技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,能完成坯料到成品和弧面加工的石柱打磨加工装置。
为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及一种石柱打磨加工装置,其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构;所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架;所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构;所述的转向机构设于两个竖向立架之间;
所述的铣磨机构包括直线电机、伸缩块、铣磨电机、铣磨轴、铣刀和磨盘;所述的直线电机安装在机架内的直线导轨上,伸缩块固定在直线电机上,铣磨电机安装在伸缩块上,所述的磨盘通过铣磨轴与铣磨电机传动连接,铣磨轴的前端设有安装槽,磨盘的中心设有通孔,所述的铣刀可拆卸的安装在安装槽内。
优选地,所述的转向机构包括转向电机、转盘和承载座;所述的转向电机安装在承载座下方的空腔内,转盘设于承载座上方从,所述的转向电机的转轴穿过承载座与转盘连接;转盘下端设有圆柱滚子,承载座顶面对应圆柱滚子的部位设有滚子轨道。承载座用于支撑转盘和转盘上的石柱,圆柱滚子和滚子轨道和使石柱在转动中更加顺畅。
优选地,所述的转盘的上部设有凹槽,凹槽的四周设有石柱固定装置,所述的固定装置包括固定气缸和固定橡胶,所述的固定气缸固定在转盘内部,固定气缸的缸杆伸入凹槽,所述的固定橡胶安装在缸杆的端部。固定装置能够将石柱周围相对固定,防止石柱在打磨加工过程中发生前后左右的移动,在转动过程中,能正在转向电机的驱动下与转盘转动相同的角度。
优选地,所述伸缩块包括伸缩气缸和固定板;伸缩气缸固定在直线电机上,固定板伸缩气缸的缸杆连接,铣磨电机固定在固定板上。伸缩块主要是在打磨或是加设弧面控制磨盘或铣刀与石柱的距离,同时也是在打磨前后搬运石柱时,控制磨盘和铣刀避免与石柱接触。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型结构简单、使用方便、通过三个铣磨机构对石柱进行打磨加工,从而加快打磨速度,提高打磨效率。
2、本实用新型通过在铣磨轴上安装铣刀,实现了打磨,加设弧面加工同步进行,减少了加工步骤,节约劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中转向机构的结构示意图;
图3是本实用新型中铣刀的安装示意图;
图4是本实用新型中伸缩块的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
根据图1和图3所示,本实施例涉及一种石柱打磨加工装置,其包括机架1、用于承载石柱的转向机构2和用于加工的铣磨机构3;所述的机架1包括两个竖向立架11和安装在竖向立架11顶部的横向架12;所述的竖向立架11和横向架12上分别安装有铣磨机构3;所述的转向机构2设于两个竖向立架11之间。
所述的铣磨机构3包括直线电机31、伸缩块32、铣磨电机33、铣磨轴34、铣刀35和磨盘36;所述的直线电机31安装在机架1内的直线导轨13上,伸缩块32固定在直线电机31上,铣磨电机33安装在伸缩块32上,所述的磨盘36通过铣磨轴34与铣磨电机33传动连接,铣磨轴34的前端设有安装槽341,磨盘36的中心设有通孔,所述的铣刀35通过螺纹或其他可拆卸的方式安装在安装槽341内,且铣刀35可穿过通孔。
如图2所示,所述的转向机构2包括转向电机21、转盘22和承载座23;所述的转向电机21安装在承载座23下方的空腔231内,转盘22设于承载座23上方从,所述的转向电机21的转轴穿过承载座23与转盘22连接;转盘22下端安装圆柱滚子24,承载座23顶面对应圆柱滚子24的部位设有滚子轨道232。承载座23用于支撑转盘22和转盘22上的石柱,圆柱滚子24和滚子轨道232和使石柱在转动中更加顺畅。
所述的转盘22的上部设有凹槽221,凹槽221的四周设有石柱固定装置25,所述的固定装置25包括固定气缸251和固定橡胶252,所述的固定气缸251固定在转盘22内部,固定气缸251的缸杆伸入凹槽221,所述的固定橡胶252安装在缸杆的端部。固定装置25能够将石柱周围相对固定,防止石柱在打磨加工过程中发生前后左右的移动,在转动过程中,能正在转向电机21的驱动下与转盘22转动相同的角度。
如图4所示,所述伸缩块32包括伸缩气缸321和固定板322;伸缩气缸321固定在直线电机31上,固定板322与伸缩气缸321的缸杆连接,铣磨电机33固定在固定板322上。伸缩块32主要是在打磨或是加设弧面时控制磨盘36或铣刀35与石柱的距离,同时也是在打磨前后搬运石柱时,控制磨盘36和铣刀35避免与石柱接触。
本实用新型工作原理:
将需要加工的石柱放置在转盘22的凹槽221内,通过固定气缸251将石柱的周围固定,左右两侧竖向立架上的直线电机31带动磨盘36上下移动,横向架12上的直线电机31带动磨盘36左右移动,铣磨电机33带动磨盘36转动,对石柱的外表面进行打磨,同时通过伸缩块32控制磨盘36与石柱表面之间的距离,打磨过程中,通过旋转电机21和转盘22带动石柱旋转,完成对石柱外表面的全方位打磨。打磨完成后,在铣磨轴34的端部装上铣刀35,以同样的方式对石柱加设弧面凹槽,完成加工。也可以在铣磨轴34上先加装铣刀35,实现打磨和加设弧面凹槽同步进行。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方案,实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种石柱打磨加工装置,其特征在于:其包括机架、用于承载石柱的转向机构和用于加工的铣磨机构;所述的机架包括两个竖向立架和安装在竖向立架顶部的横向架;所述的竖向立架和横向架上分别安装有铣磨机构;所述的转向机构设于两个竖向立架之间;
所述的铣磨机构包括直线电机、伸缩块、铣磨电机、铣磨轴、铣刀和磨盘;所述的直线电机安装在机架内的直线导轨上,伸缩块固定在直线电机上,铣磨电机安装在伸缩块上,所述的磨盘通过铣磨轴与铣磨电机传动连接,铣磨轴的前端设有安装槽,磨盘的中心设有通孔,所述的铣刀可拆卸的安装在安装槽内。
2.根据权利要求1所述的石柱打磨加工装置,其特征在于:所述的转向机构包括转向电机、转盘和承载座;所述的转向电机安装在承载座下方的空腔内,转盘设于承载座上方从,所述的转向电机的转轴穿过承载座与转盘连接;转盘下端设有圆柱滚子,承载座顶面对应圆柱滚子的部位设有滚子轨道。
3.根据权利要求2所述的石柱打磨加工装置,其特征在于:所述的转盘的上部设有凹槽,凹槽的四周设有石柱固定装置,所述的固定装置包括固定气缸和固定橡胶,所述的固定气缸固定在转盘内部,固定气缸的缸杆伸入凹槽,所述的固定橡胶安装在缸杆的端部。
4.根据权利要求1所述的石柱打磨加工装置,其特征在于:所述伸缩块包括伸缩气缸和固定板;伸缩气缸固定在直线电机上,固定板与伸缩气缸的缸杆连接,铣磨电机固定在固定板上。
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CN112296778A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-02 | 袁定来 | 一种打磨大理石柱的设备 |
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