CN209877373U - 一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，包括加热箱体，加热箱体设有燃烧器以及运水管，上烟气腔与下烟气腔之间通过若干跟盘绕在二次冷凝段管体外侧的烟气管连通，二次冷凝段管体与一次冷凝段管体以及燃烧段管体之间设有密封壁，密封壁与加热箱体的内侧壁之间形成换热腔体，换热腔体内填充有超导液，二次冷凝段管体与烟气管设置于换热腔体内，运水管的多段式结构配合烟气管，并且在换热腔体内填充超导液，使烟气管内的烟气能更快地与二次冷凝段管体内的水体换热，从而更加高效地利用了烟气中的热量，提升本实用新型的能效。

Description

一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构

技术领域

本实用新型涉及一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构。

背景技术

燃气壁挂炉是一种通过燃气燃烧采暖为建筑物室内环境供暖的设备，现有的燃气壁挂炉一般是通过燃烧器产生的烟气对水管进行加热，但是，烟气中的热量的利用率偏低，大部分热量会随烟气向外排出，造成壁挂炉的能效偏低。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，包括加热箱体，加热箱体设有燃烧器以及运水管，运水管包括设置在内侧的燃烧段管体，一次冷凝段管体以及设置在外侧的二次冷凝段管体，燃烧段管体设置在燃烧器的近侧，一次冷凝段管体设置在燃烧器的远侧，水体依次通过二次冷凝段管体、一次冷凝段管体以及燃烧段管体，加热箱体的顶部以及底部分别设有上烟气腔以及下烟气腔，上烟气腔与下烟气腔之间通过若干跟盘绕在二次冷凝段管体外侧的烟气管连通，燃烧器排出的烟气依次经过下烟气腔、烟气管以及上烟气腔，二次冷凝段管体与一次冷凝段管体以及燃烧段管体之间设有密封壁，密封壁与加热箱体的内侧壁之间形成换热腔体，换热腔体内填充有超导液，二次冷凝段管体与烟气管设置于换热腔体内。

所述二次冷凝段管体与一次冷凝段管体之间通过连接管连接，连接管设置于下烟气腔内。

所述上烟气腔上设有排烟管，排烟管的进气端呈圆弧状，其截面面积由下至上递增。

所述燃烧器的进气端设有风机电机。

所述一次冷凝段管体与燃烧段管体之间设有隔热板，隔热板使一次冷凝段管体与燃烧段管体形成上下分层结构。

所述隔热板上设有若干个定位折弯部，定位折弯部穿过一次冷凝段管体与燃烧段管体之间的间隙后形成折弯结构，使隔热板固定在一次冷凝段管体与燃烧段管体之间。

本实用新型的有益效果是：

运水管的多段式结构配合烟气管，并且在换热腔体内填充超导液，使烟气管内的烟气能更快地与二次冷凝段管体内的水体换热，从而更加高效地利用了烟气中的热量，提升本实用新型的能效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，图2，本燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构（其中长箭头为水体走向，短箭头为烟气走向），包括加热箱体1，加热箱体1设有燃烧器2以及运水管，运水管包括设置在内侧的燃烧段管体31，一次冷凝段管体32以及设置在外侧的二次冷凝段管体33，燃烧段管体31设置在燃烧器2的近侧，一次冷凝段管体32设置在燃烧器2的远侧，水体依次通过二次冷凝段管体33、一次冷凝段管体32以及燃烧段管体31，加热箱体1的顶部以及底部分别设有上烟气腔11以及下烟气腔12，上烟气腔11与下烟气腔12之间通过若干跟盘绕在二次冷凝段管体33外侧的烟气管4连通，燃烧器2排出的烟气依次经过下烟气腔12、烟气管4以及上烟气腔11，二次冷凝段管体33与一次冷凝段管体32以及燃烧段管体31之间设有密封壁5，密封壁5与加热箱体1的内侧壁之间形成换热腔体，换热腔体内填充有超导液，二次冷凝段管体33与烟气管4设置于换热腔体内，运水管的多段式结构配合烟气管4，并且在换热腔体内填充超导液，使烟气管4内的烟气能更快地与二次冷凝段管体33内的水体换热，从而更加高效地利用了烟气中的热量，提升本实用新型的能效；

本实用新型的的工作原理是这样的：燃烧器2产生的高温烟气在于燃烧段管体31以及一次冷凝段管体32内水体换热后，再进入下烟气腔12，此时，虽然烟气的温度有所降低，但是，由于超导液一般只需要35℃即可进行强传导，也就是说，降低温度后的烟气也能迅速地在烟气管4与二次冷凝段管体33之间换热，冷水首先进入二次冷凝段管体33接收预热，在经过一次冷凝段管体32时水温继续上升，最后进入燃烧段管体31后再被高温快速加热后，从与燃烧段管体31连接的出水口排出，整个过程对烟气的热量利用率得到很大的提高。

进一步地，二次冷凝段管体33与一次冷凝段管体32之间通过连接管34连接，连接管34设置于下烟气腔12内，提高了下烟气腔12内空间的利用率。

进一步地，上烟气腔11上设有排烟管6，排烟管6的进气端呈圆弧状，其截面面积由下至上递增，使排烟管6的进气端可以让更多的烟气通过，而且下窄上宽的排烟管6进气端结构可以减少出现气体倒流现象，提高排烟效率。

进一步地，燃烧器2的进气端设有风机电机7，使燃烧器2的燃烧更加充分，不会产生有害气体。

进一步地，一次冷凝段管体32与燃烧段管体31之间设有隔热板8，隔热板8使一次冷凝段管体32与燃烧段管体31形成上下分层结构，隔热板8可以使燃烧器2产生的高温烟气与燃烧段管体31内的水体换热时间更长，提升加热效率。

进一步地，隔热板8上设有若干个定位折弯部81，定位折弯部81穿过一次冷凝段管体32与燃烧段管体31之间的间隙后形成折弯结构，使隔热板8固定在一次冷凝段管体32与燃烧段管体31之间，隔热板8无需通过焊接等工艺即可实现固定定位，避免一次冷凝段管体32与燃烧段管体31出现安装损坏的情况。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.一种燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，包括加热箱体(1)，加热箱体(1)设有燃烧器(2)以及运水管，其特征在于，所述运水管包括设置在内侧的燃烧段管体(31)，一次冷凝段管体(32)以及设置在外侧的二次冷凝段管体(33)，燃烧段管体(31)设置在燃烧器(2)的近侧，所述一次冷凝段管体(32)设置在燃烧器(2)的远侧，水体依次通过二次冷凝段管体(33)、一次冷凝段管体(32)以及燃烧段管体(31)，加热箱体(1)的顶部以及底部分别设有上烟气腔(11)以及下烟气腔(12)，所述上烟气腔(11)与下烟气腔(12)之间通过若干跟盘绕在二次冷凝段管体(33)外侧的烟气管(4)连通，燃烧器(2)排出的烟气依次经过下烟气腔(12)、烟气管(4)以及上烟气腔(11)，二次冷凝段管体(33)与一次冷凝段管体(32)以及燃烧段管体(31)之间设有密封壁(5)，所述密封壁(5)与加热箱体(1)的内侧壁之间形成换热腔体，所述换热腔体内填充有超导液，所述二次冷凝段管体(33)与烟气管(4)设置于换热腔体内。

2.根据权利要求1所述燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，其特征在于：所述二次冷凝段管体(33)与一次冷凝段管体(32)之间通过连接管连接，所述连接管设置于下烟气腔(12)内。

3.根据权利要求1所述燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，其特征在于：所述上烟气腔(11)上设有排烟管，所述排烟管的进气端呈圆弧状，其截面面积由下至上递增。

4.根据权利要求1所述燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，其特征在于：所述燃烧器(2)的进气端设有风机电机。

5.根据权利要求1-4任一项所述燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，其特征在于：所述一次冷凝段管体(32)与燃烧段管体(31)之间设有隔热板，所述隔热板使一次冷凝段管体(32)与燃烧段管体(31)形成上下分层结构。

6.根据权利要求5所述燃气壁挂炉和锅炉的多重冷凝结构，其特征在于：所述隔热板上设有若干个定位折弯部，所述定位折弯部穿过一次冷凝段管体(32)与燃烧段管体(31)之间的间隙后形成折弯结构，使隔热板固定在一次冷凝段管体(32)与燃烧段管体(31)之间。