CN209876247U - 一种防原油泄漏的采油管道连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防原油泄漏的采油管道连接机构，包括原油管、主密封垫和把手，所述原油管一侧连接有连接块，其中，所述连接块内部固定有连接槽，所述连接杆一端连接有挤压块，所述挤压块一侧连接有导向块，所述挤压块一侧连接有弹簧，所述连接杆另一端固定有固定块。该防原油泄漏的采油管道连接机构设置有导向块能够通过推动固定块与连接槽连接，以便导向块与连接槽滑动，导向块滑动时带动挤压块与连接杆移动，从而挤压块移动时受到连接块进行挤压，挤压块受到挤压的同时会对弹簧进行挤压，进而挤压块被推动出连接槽后，弹簧会通过自身弹力将挤压块进行复位，使挤压块与连接块进行卡合，方便原油管与连接管进行快速的连接。

Description

一种防原油泄漏的采油管道连接机构

技术领域

本实用新型涉及采油管道连接机构技术领域，具体为一种防原油泄漏的采油管道连接机构。

背景技术

采油工程中所使用的采油管柱是组成采油机械***的主要部分，管柱能够将油井中的原油举升至地面。为了适应不同的采油需求，目前已经出现了针对稠油开发及普通原油开发的专业采油管柱。现有采油管道连接机构通常是通过螺栓进行固定，从而螺栓固定在长时间的风吹日晒容易老化生锈，从而导致不容易打开，且采油管之间是通过焊接进行密封，进而不容易拆卸，采油管焊接并不稳定，容易泄露，并且不方便进行断流，

目前市场上的防原油泄漏的采油管道连接机构存在许多的缺陷，不方便进行连接，防泄漏效果不好，不方便进行断流，因此市面上迫切需要能改进防原油泄漏的采油管道连接机构结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防原油泄漏的采油管道连接机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防原油泄漏的采油管道连接机构存在许多的缺陷，不方便进行连接，防泄漏效果不好，不方便进行断流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防原油泄漏的采油管道连接机构，包括原油管、主密封垫和把手，所述原油管一侧连接有连接块，其中，

所述连接块内部固定有连接槽，所述连接槽一侧连接有连接杆，所述连接杆一端连接有挤压块，所述挤压块一侧连接有导向块，所述挤压块一侧连接有弹簧，所述连接杆另一端固定有固定块，所述主密封垫连接在原油管一侧，所述主密封垫一侧固定有第一密封块，所述第一密封块一侧连接有第一密封槽，所述第一密封槽一侧连接有卡槽，所述主密封垫一侧连接有第二密封块，所述第二密封块一侧连接有第二密封槽，所述主密封垫一侧连接有连接管，所述连接管内部安装有连接块，所述连接管一侧固定有滑槽，所述滑槽一侧连接有滑块，所述滑块一端连接有封闭块，所述滑块另一端套接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧贯穿有第一啮齿轮，所述第一啮齿轮一侧连接有第二啮齿轮，所述第二啮齿轮内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有旋转底座，所述把手固定在旋转杆一端。

优选的，所述连接槽、连接杆与导向块设置有四组，且连接槽的圆心、连接杆的圆心与导向块的圆心在同一条直线上，并且连接槽与导向块之间构成滑动连接。

优选的，所述挤压块与弹簧之间构成伸缩结构，且挤压块最大伸缩结构不超过弹簧自身形变量。

优选的，所述第一密封块设置有两组，且第一密封块为圆环状，并且第一密封块与卡槽尺寸相同。

优选的，所述滑槽与滑块设置有四组，且滑槽与滑块之间构成滑动连接，并且滑块最大滑动距离不超过滑槽自身长度。

优选的，所述第一啮齿轮与第二啮齿轮尺寸相同，且第一啮齿轮与第二啮齿轮之间构成啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防原油泄漏的采油管道连接机构：

1.设置有导向块能够通过推动固定块与连接槽连接，以便导向块与连接槽滑动，导向块滑动时带动挤压块与连接杆移动，从而挤压块移动时受到连接块进行挤压，挤压块受到挤压的同时会对弹簧进行挤压，进而挤压块被推动出连接槽后，弹簧会通过自身弹力将挤压块进行复位，使挤压块与连接块进行卡合，方便原油管与连接管进行快速的连接；

2.设置有主密封垫通过自身密封性，以便主密封垫可以对原油管与连接管进行密封，还可以通过第一密封块与第一密封槽进行卡合，从而可以对原油管与连接管进行二次密封，进而第一密封块与第一密封槽卡合的同时会带动第二密封块与第二密封槽进行连接，方便原油管与连接管进行多次密封，大大的提高了原油管与连接管之间防泄漏性能；

3.设置有旋转杆能够通过旋转把手进行转动，以便旋转杆转动会带动第二啮齿轮转动，第二啮齿轮转动的同时会带动第一啮齿轮转动，从而第一啮齿轮转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时会带动滑块螺纹滑动，进而使滑块与滑槽进行滑动，滑块滑动时会带动封闭块滑动，封闭块滑动的同时会与连接块进行封闭，方便原油管在需要检修时可以进行断流。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型断流剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、原油管，2、连接块，3、连接槽，4、连接杆，5、挤压块，6、导向块，7、弹簧，8、固定块，9、主密封垫，10、第一密封块，11、第一密封槽，12、卡槽，13、第二密封块，14、第二密封槽，15、连接管，16、连接块，17、滑槽，18、滑块，19、封闭块，20、螺纹杆，21、第一啮齿轮，22、第二啮齿轮，23、旋转杆，24、旋转底座，25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防原油泄漏的采油管道连接机构，包括原油管1、连接块2、连接槽3、连接杆4、挤压块5、导向块6、弹簧7、固定块8、主密封垫9、第一密封块10、第一密封槽11、卡槽12、第二密封块13、第二密封槽14、连接管15、连接块16、滑槽17、滑块18、封闭块19、螺纹杆20、第一啮齿轮21、第二啮齿轮22、旋转杆23、旋转底座24和把手25，所述原油管1一侧连接有连接块2，其中，

所述连接块2内部固定有连接槽3，所述连接槽3、连接杆4与导向块6设置有四组，且连接槽3的圆心、连接杆4的圆心与导向块6的圆心在同一条直线上，并且连接槽3与导向块6之间构成滑动连接，导向块6能够推动固定块8与连接槽3连接，导向块6与连接槽3滑动，导向块6滑动时带动挤压块5与连接杆4移动，所述连接槽3一侧连接有连接杆4，所述连接杆4一端连接有挤压块5，所述挤压块5与弹簧7之间构成伸缩结构，且挤压块5最大伸缩结构不超过弹簧7自身形变量，挤压块5移动时受到连接块2进行挤压，挤压块5受到挤压的同时会对弹簧7进行挤压，挤压块5被推动出连接槽3后，弹簧7会通过自身弹力将挤压块5进行复位，使挤压块5与连接块2进行卡合，所述挤压块5一侧连接有导向块6，所述挤压块5一侧连接有弹簧7，所述连接杆4另一端固定有固定块8，所述主密封垫9连接在原油管1一侧，所述主密封垫9一侧固定有第一密封块10，所述第一密封块10设置有两组，且第一密封块10为圆环状，并且第一密封块10与卡槽12尺寸相同，第一密封块10与第一密封槽11进行卡合，可以对原油管1与连接管15进行二次密封，所述第一密封块10一侧连接有第一密封槽11，所述第一密封槽11一侧连接有卡槽12，所述主密封垫9一侧连接有第二密封块13，所述第二密封块13一侧连接有第二密封槽14，所述主密封垫9一侧连接有连接管15，所述连接管15内部安装有连接块16，所述连接管15一侧固定有滑槽17，所述滑槽17与滑块18设置有四组，且滑槽17与滑块18之间构成滑动连接，并且滑块18最大滑动距离不超过滑槽17自身长度，螺纹杆20转动的同时会带动滑块18螺纹滑动，使滑块18与滑槽17进行滑动，滑块18滑动时会带动封闭块19滑动，所述滑槽17一侧连接有滑块18，所述滑块18一端连接有封闭块19，所述滑块18另一端套接有螺纹杆20，所述螺纹杆20一侧贯穿有第一啮齿轮21，所述第一啮齿轮21与第二啮齿轮22尺寸相同，且第一啮齿轮21与第二啮齿轮22之间构成啮合连接，旋转杆23转动会带动第二啮齿轮22转动，第二啮齿轮22转动的同时会带动第一啮齿轮21转动，第一啮齿轮21转动会带动螺纹杆20转动，所述第一啮齿轮21一侧连接有第二啮齿轮22，所述第二啮齿轮22内部贯穿有旋转杆23，所述旋转杆23一侧固定有旋转底座24，所述把手25固定在旋转杆23一端。

工作原理：在使用该防原油泄漏的采油管道连接机构时，首先需要对防原油泄漏的采油管道连接机构进行简单的了解，使用之前导向块6通过推动固定块8与连接槽3连接，导向块6与连接槽3滑动，导向块6滑动时带动挤压块5与连接杆4移动，从而挤压块5移动时受到连接块2进行挤压，挤压块5受到挤压的同时会对弹簧7进行挤压，进而挤压块5被推动出连接槽3后，弹簧7会通过自身弹力将挤压块5进行复位，使挤压块5与连接块2进行卡合，使原油管1与连接管15进行连接，原油管1与连接管15连接的同时会带动主密封垫9与连接管15进行封闭，主密封垫9与连接管15封闭的同时会带动第一密封块10与第一密封槽11进行卡合，第一密封块10与第一密封槽11进行卡合还会带动带动第二密封块13与第二密封槽14进行连接，原油管1与连接管15连接封闭后，在原油管1需要检修时，旋转杆23通过旋转把手25进行转动，旋转杆23转动会带动第二啮齿轮22转动，第二啮齿轮22转动的同时会带动第一啮齿轮21转动，第一啮齿轮21转动会带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动的同时会带动滑块18螺纹滑动，使滑块18与滑槽17进行滑动，滑块18滑动时会带动封闭块19滑动，封闭块19滑动的同时会与连接块16进行封闭，使原油管1进行断流检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防原油泄漏的采油管道连接机构，包括原油管(1)、主密封垫(9)和把手(25)，其特征在于：所述原油管(1)一侧连接有连接块(2)，其中，

所述连接块(2)内部固定有连接槽(3)，所述连接槽(3)一侧连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)一侧连接有导向块(6)，所述挤压块(5)一侧连接有弹簧(7)，所述连接杆(4)另一端固定有固定块(8)，所述主密封垫(9)连接在原油管(1)一侧，所述主密封垫(9)一侧固定有第一密封块(10)，所述第一密封块(10)一侧连接有第一密封槽(11)，所述第一密封槽(11)一侧连接有卡槽(12)，所述主密封垫(9)一侧连接有第二密封块(13)，所述第二密封块(13)一侧连接有第二密封槽(14)，所述主密封垫(9)一侧连接有连接管(15)，所述连接管(15)内部安装有连接块(16)，所述连接管(15)一侧固定有滑槽(17)，所述滑槽(17)一侧连接有滑块(18)，所述滑块(18)一端连接有封闭块(19)，所述滑块(18)另一端套接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一侧贯穿有第一啮齿轮(21)，所述第一啮齿轮(21)一侧连接有第二啮齿轮(22)，所述第二啮齿轮(22)内部贯穿有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)一侧固定有旋转底座(24)，所述把手(25)固定在旋转杆(23)一端。

2.根据权利要求1所述的一种防原油泄漏的采油管道连接机构，其特征在于：所述连接槽(3)、连接杆(4)与导向块(6)设置有四组，且连接槽(3)的圆心、连接杆(4)的圆心与导向块(6)的圆心在同一条直线上，并且连接槽(3)与导向块(6)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防原油泄漏的采油管道连接机构，其特征在于：所述挤压块(5)与弹簧(7)之间构成伸缩结构，且挤压块(5)最大伸缩结构不超过弹簧(7)自身形变量。

4.根据权利要求1所述的一种防原油泄漏的采油管道连接机构，其特征在于：所述第一密封块(10)设置有两组，且第一密封块(10)为圆环状，并且第一密封块(10)与卡槽(12)尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种防原油泄漏的采油管道连接机构，其特征在于：所述滑槽(17)与滑块(18)设置有四组，且滑槽(17)与滑块(18)之间构成滑动连接，并且滑块(18)最大滑动距离不超过滑槽(17)自身长度。

6.根据权利要求1所述的一种防原油泄漏的采油管道连接机构，其特征在于：所述第一啮齿轮(21)与第二啮齿轮(22)尺寸相同，且第一啮齿轮(21)与第二啮齿轮(22)之间构成啮合连接。