CN209869698U - 一种印刷机涂墨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机涂墨组件，包括承接架，所述承接架上设置有墨池，所述墨池内转动连接有沿墨池的长度方向设置且下侧浸入于墨液内的涂墨辊，所述承接架上转动连接有轴线方向与转印辊轴线方向相同的转印辊，所述转印辊周面上设置有随转印辊转动能够与涂墨辊的周面抵接的印版，所述墨池的远离转印辊的一侧上方还设置有能够靠近或远离涂墨辊并随涂墨辊转动能够刮除涂墨辊上墨液的刮板。本实用新型具有能够避免涂墨辊上的墨液较多，保证印刷质量的效果。

Description

一种印刷机涂墨组件

技术领域

本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机涂墨组件。

背景技术

印刷机即印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的可参考申请公告号为：CN107264021A的中国发明专利，其公开了一种印刷机用自动加墨型涂墨装置，它包括压版滚筒，压版滚筒上连接有印版滚筒，印版滚筒下方设置有墨池；墨池上连接有常闭光电开关，墨池底端连接有进墨管；进墨管上连接有阀门，阀门上连接有固定杆(7)，固定杆上连接有电磁铁，电磁铁与常闭光电开关连接；阀门一端连接有输墨管，输墨管上连接有墨箱。该发明不仅能提高操作性和生产效率，还具有操作方便和调节比较灵活的优点。

上述中的现有技术方案中存在以下技术问题：由于采用的印版滚筒直接浸入墨池内，再将墨液转印到印刷品上，将会导致印版滚筒上的墨液较多，从而在印刷时，会导致印刷品上墨液较多，进而影响印刷品上的成型质量，且浪费墨液。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机涂墨装置，具有能够避免涂墨辊上的墨液较多，保证印刷质量的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机涂墨组件，包括承接架，所述承接架上设置有墨池，所述墨池内转动连接有沿墨池的长度方向设置且下侧浸入于墨液内的涂墨辊，所述承接架上转动连接有轴线方向与转印辊轴线方向相同的转印辊，所述转印辊周面上设置有随转印辊转动能够与涂墨辊的周面抵接的印版，所述墨池的远离转印辊的一侧上方还设置有能够靠近或远离涂墨辊并随涂墨辊转动能够刮除涂墨辊上墨液的刮板。

通过采用上述技术方案，使用时，首先调节刮板相对于涂墨辊的位置，然后通过涂墨辊转动，能够将墨液挂在涂墨辊的表面，接着随涂墨辊的转动，刮板能够将涂墨辊表面上过多的墨液刮除，刮板刮除的墨液将随涂墨辊流至墨池内，而仅留较薄一层墨液在涂墨辊上，与此同时，转印辊转动能够将涂墨辊上的墨液涂至抵接于涂墨辊的印版上，从而对印刷品进行印刷，保证印刷清晰度，避免墨液过多。

本实用新型进一步设置为：所述墨池的两端上侧沿垂直于墨池长度的方向开设有滑槽，所述滑槽内分别滑移连接有滑块，两所述滑块之间固接支撑杆，所述刮板远离涂墨辊的一侧连接于支撑杆，一所述滑槽内转动连接有与滑槽长度方向相同的调距螺杆，所述滑块螺纹连接于调距螺杆，所述调距螺杆的一端延伸出承接架并固接有手摇轮。

通过采用上述技术方案，当需要调节刮板与涂墨辊之间的间隙时，转动手摇轮带动调距螺杆转动，能够带动滑块沿滑槽移动，从而调节刮板与涂墨辊之间的距离，适用不同的工作情况。

本实用新型进一步设置为：所述刮板靠近支撑杆的一侧固接有套设于支撑杆的环套，所述环套转动连接于支撑杆，所述环套上还设置有能够完成环套定位的定位装置。

通过采用上述技术方案，可以通过转动环套，进而转动刮板，从而完成调节刮板相对于涂墨辊的角度，进而适用不同的使用环境。

本实用新型进一步社会为：所述定位装置包括轴线方向垂直于支撑杆轴线方向，且螺纹连接于换套的定位螺栓，所述定位螺栓的端部能够抵接于支撑杆周面。

通过采用上述技术方案，当调整好刮板的角度后，拧紧定位螺栓，使定位杆螺栓的端部抵接与支撑杆的周面即可，完成刮板的定位。

本实用新型进一步设置为：所述墨池上端对应滑槽一侧的位置沿滑槽的长度方向固接有第二刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过采用的第二刻度尺能够便于观察滑块的滑移距离，从而清楚的了解刮板相对于涂墨辊之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述墨池沿垂直于墨池的长度方向滑移连接于承接架，所述承接架上设置有能够驱动墨池滑移的调节装置。

通过采用上述技术方案，通过采用调节装置带动墨池在承接架上侧滑移能够调节凸模辊相对于转印辊之间的间距，从而适用不同工作需求。

本实用新型进一步设置为：所述承接架对应墨池下侧的位置沿垂直于墨池的长度方向开设有调节槽，所述墨池的下侧滑移连接于调节槽内，一所述调节槽内沿调节槽的长度方向转动连接有轴线方向与调节槽长度方向相同的调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸出承接架的一端并固接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮能够带动调节螺杆转动，从而带动墨池沿调节槽滑移，从而能够实现涂墨辊相对于转印的间隙调节，便于使用。

本使用新型进一步设置为：所述承接架的一侧沿调节槽的长度方向固接有第一刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过采用的第一刻度尺能够在便于观察墨池的移动距离，从而便于观察转印辊与涂墨辊之间的间隙。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用时，首先调节刮板相对于涂墨辊的位置，然后通过涂墨辊转动，能够将墨液挂在涂墨辊的表面，接着随涂墨辊的转动，刮板能够将涂墨辊表面上过多的墨液刮除，刮板刮除的墨液将随涂墨辊流至墨池内，而仅留较薄一层墨液在涂墨辊上，与此同时，转印辊转动能够将涂墨辊上的墨液涂至抵接于涂墨辊的印版上，从而对印刷品进行印刷，保证印刷清晰度，避免墨液过多；

2.当需要调节刮板与涂墨辊之间的间隙时，转动手摇轮带动调距螺杆转动，能够带动滑块沿滑槽移动，从而调节刮板与涂墨辊之间的距离，适用不同的工作情况；

3.可以通过转动环套，进而转动刮板，从而完成调节刮板相对于涂墨辊的角度，进而适用不同的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大示意图。

图中，1、承接架；11、调节槽；12、调节螺杆；121、手轮；13、第一刻度尺；2、支撑架；21、转印辊；211、印版；3、墨池；31、涂墨辊；311、伺服电机；32、滑槽；33、滑块；331、支撑杆；34、调距螺杆；341、手摇轮；35、第二刻度尺；4、刮板；41、环套；411、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开了一种印刷机涂墨组件，包括承接架1，承接架1的一端固接有支撑架2，支撑架2上转动连接有轴线水平设置的转印辊21，转印辊21的周面上贴合有印版211，承接架1的上侧设置有墨池3，墨池3的长度方向与转印辊21的轴线方向相同，承接架1两侧上表面对应墨池3下侧的位置均开始有调节槽11，调节槽11的长度方向垂直于墨池3的长度方向，墨池3对应调节槽11的位置均滑移连接于调节槽11，承接架1上还设置有墨池3调节装置，调节装置包括沿调节槽11的长度方向设置于调节槽11内的调节螺杆12，调节螺杆12转动连接于承接架1，且调节螺杆12的一端延伸出承接架1远离转印辊21的一侧并固接有手轮121，承接架1上侧对应调节槽11一侧的位置还固接有第一刻度尺13。工作时，转动手摇轮341能够带动第调节螺杆12转动，从而带动墨池3沿调节槽11滑动，然后根据第一刻度尺13，可以实现墨池3的精确位移的调整。

墨池3内转动连接有涂墨辊31，涂墨辊31的轴线方向与墨池3的轴线方向相同，且涂墨辊31的下侧浸入墨池3的墨液中。涂墨辊31的上侧凸出于墨液并能够抵接于转印辊21周面的印版211。墨池3对应涂墨辊31一端的位置还固接伺服电机311，伺服电机311带动涂墨辊31转动能够使墨池3内的墨液随涂墨辊31转动将墨液涂至转印辊21的印版211上，然后通过转印辊21带动印版211完成印刷品的转印。

参照图1和图2，墨池3远离转印辊21的一侧还设置有刮板4，墨池3的两端上侧还分别沿垂直于墨池3长度的方向开设有滑槽32，滑槽32内分别滑移连接有滑块33，两滑块33之间固接支撑杆331，滑槽32内转动连接有与滑槽32长度方向相同的调距螺杆34，滑块33螺纹连接于调距螺杆34，调距螺杆34的一端延伸出承接架1并固接有手摇轮341，刮板4远离涂墨辊31的一侧固接有套设于支撑杆331的环套41，环套41转动连接于支撑杆331，环套41上还设置有能够完成环套41定位的定位装置，定位装置包括轴线方向垂直于支撑杆331轴线方向且螺纹连接于换套的定位螺栓411，定位螺栓411的端部能够抵接于支撑杆331周面。墨池3上端对应滑槽32一侧的位置沿滑槽32的长度方向固接有第二刻度尺35。使用时，转动环套41带动刮板4转动至合适的角度，拧紧定位螺栓411使定位螺栓411的端部顶紧支撑杆331，完成刮板4角度调节，然后，转动手摇轮341，带动调距螺杆34转动，能够带动滑块33沿滑槽32移动，然后根据第二刻度尺35即可调节刮板4与涂墨辊31之间的距离，适用不同的工作情况。

本实施例的实施原理为：使用时，转动环套41带动刮板4转动至合适的角度，拧紧定位螺栓411使定位螺栓411的端部顶紧支撑杆331，完成刮板4角度调节，然后，转动手摇轮341，带动调距螺杆34转动，能够带动滑块33沿滑槽32移动，然后根据第二刻度尺35即可调节刮板4与涂墨辊31之间的距离，适用不同的工作情况。然后，转动手轮121能够带动调节螺杆12转动，从而带动墨池3沿调节槽11滑动，然后根据第一刻度尺13，可以实现墨池3的精确位移的调整。最后，启动伺服电机311带动涂墨辊31转动能够使墨池3内的墨液随涂墨辊31转动将墨液涂至转印辊21的印版211上，然后通过转印辊21带动印版211完成印刷品的转印。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机涂墨组件，包括承接架(1)，所述承接架(1)上设置有墨池(3)，所述墨池(3)内转动连接有沿墨池(3)的长度方向设置且下侧浸入于墨液内的涂墨辊(31)，所述承接架(1)上转动连接有轴线方向与转印辊(21)轴线方向相同的转印辊(21)，所述转印辊(21)周面上设置有随转印辊(21)转动能够与涂墨辊(31)的周面抵接的印版(211)，所述墨池(3)的远离转印辊(21)的一侧上方还设置有能够靠近或远离涂墨辊(31)并随涂墨辊(31)转动能够刮除涂墨辊(31)上墨液的刮板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述墨池(3)的两端上侧沿垂直于墨池(3)长度的方向开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内分别滑移连接有滑块(33)，两所述滑块(33)之间固接支撑杆(331)，所述刮板(4)远离涂墨辊(31)的一侧连接于支撑杆(331)，一所述滑槽(32)内转动连接有与滑槽(32)长度方向相同的调距螺杆(34)，所述滑块(33)螺纹连接于调距螺杆(34)，所述调距螺杆(34)的一端延伸出承接架(1)并固接有手摇轮(341)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述刮板(4)靠近支撑杆(331)的一侧固接有套设于支撑杆(331)的环套(41)，所述环套(41)转动连接于支撑杆(331)，所述环套(41)上还设置有能够完成环套(41)定位的定位装置。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述定位装置包括轴线方向垂直于支撑杆(331)轴线方向，且螺纹连接于换套的定位螺栓(411)，所述定位螺栓(411)的端部能够抵接于支撑杆(331)周面。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述墨池(3)上端对应滑槽(32)一侧的位置沿滑槽(32)的长度方向固接有第二刻度尺(35)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述墨池(3)沿垂直于墨池(3)的长度方向滑移连接于承接架(1)，所述承接架(1)上设置有能够驱动墨池(3)滑移的调节装置。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述承接架(1)对应墨池(3)下侧的位置沿垂直于墨池(3)的长度方向开设有调节槽(11)，所述墨池(3)的下侧滑移连接于调节槽(11)内，一所述调节槽(11)内沿调节槽(11)的长度方向转动连接有轴线方向与调节槽(11)长度方向相同的调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的一端延伸出承接架(1)的一端并固接有手轮(121)。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机涂墨组件，其特征在于：所述承接架(1)的一侧沿调节槽(11)的长度方向固接有第一刻度尺(13)。