CN209869314U - 一种二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次顶出结构，包括模具本体，所述模具本体的上端面设有注塑用的模槽，所述模槽的左右侧壁上均设有第一顶出槽，两个所述第一顶出槽内均滑动连接有第一顶出块，所述模槽的内底部设有第二顶出槽，所述第二顶出槽内滑动连接有第二顶出块，所述模具本体内设有两个第一空腔，两个所述第一空腔分布于模槽的左右两侧，两个所述第一空腔内均设有用于对注塑件进行一次顶出的第一顶出机构，所述模具本体内设有第二空腔，所述第二空腔内设有用于对注塑件进行二次顶出的第二顶出机构，所述第一顶出机构与第二顶出机构之间通过第一传动机构传动连接。本实用新型顶出效果较好且成品率较高。

Description

一种二次顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种二次顶出结构。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具大多只有一个顶出件对注塑件进行顶出，容易使注塑件在顶出时发生断裂，不便于将断裂的注塑件取出的同时也变相的降低了成品率，顶出效果较差。

为此，我们提出来一种二次顶出结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑件容易发生断裂顶出效果差的问题，而提出的一种二次顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二次顶出结构，包括模具本体，所述模具本体的上端面设有注塑用的模槽，所述模槽的左右侧壁上均设有第一顶出槽，两个所述第一顶出槽内均滑动连接有第一顶出块，所述模槽的内底部设有第二顶出槽，所述第二顶出槽内滑动连接有第二顶出块，所述模具本体内设有两个第一空腔，两个所述第一空腔分布于模槽的左右两侧，两个所述第一空腔内均设有用于对注塑件进行一次顶出的第一顶出机构，所述模具本体内设有第二空腔，所述第二空腔内设有用于对注塑件进行二次顶出的第二顶出机构，所述第一顶出机构与第二顶出机构之间通过第一传动机构传动连接。

优选地，所述第一顶出机构包括两个分别与第一空腔内侧壁竖直转动连接的转轴，两根所述转轴的上端均同轴固定连接有转盘，两个所述转盘的上端非圆心处均转动连接有偏转杆，两根所述偏转杆远离转盘的一端均转动连接有顶出杆，两根所述顶出杆远离偏转杆的一端均滑动贯穿模具本体分别延伸至两个第一顶出槽内并与第一顶出块固定连接，两根所述转轴的下端均转动贯穿模具本体并延伸至第二空腔内，所述第二空腔内固定连接有电机，其中一根所述转轴的下端与电机的驱动轴同轴固定连接，两根所述转轴之间通过第二传动机构传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮分别与两根转轴同轴固定连接，两个所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述第二顶出机构包括与第二空腔内竖直转动连接的转动轴，所述转动轴的上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二顶出块之间通过延时机构传动连接。

优选地，所述延时机构包括设置在第二顶出槽内底部的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端设有T型槽，所述T型槽内竖直滑动连接有顶出板，所述螺纹杆的上端滑动贯穿模具本体和凹槽并延伸至T型槽内，所述螺纹杆的上端与顶出板的下端固定连接。

优选地，所述第一传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与其中一根转轴同轴固定连接，所述第三皮带轮与转动轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一顶出机构，通过电机带动两根转轴转动，两根转轴带动两个转盘转动，两个转盘带动两个偏转杆往复偏转，两根偏转杆带动两根顶出杆往复移动，两根顶出杆带动两块第一顶出块移动，从而可以将注塑件预顶出，使得注塑件与模槽的内壁分离；

2、通过设置第二顶出机构，通过电机带动转轴转动，转轴带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆升降，螺纹杆带动顶出板升降，当顶出板的上端与T型槽内顶部相抵接触后，顶出板继续移动，顶出板带动滑块移动，滑块带动第二顶出块移动，从而可以将注塑件顶出，顶出效果较好，且通过预顶出操作提高了成品率。

本实用新型顶出效果较好且成品率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二次顶出结构的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1模具本体、2模槽、3第一顶出块、4第二顶出块、5第一空腔、6第一顶出机构、7第二空腔、8第二顶出机构、9第一传动机构、10转轴、11转盘、12偏转杆、13顶出杆、14电机、15第二传动机构、16第一皮带轮、17转动轴、18螺纹杆、19延时机构、20滑块、21 T型槽、22顶出板、23第二皮带轮、24第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种二次顶出结构，包括模具本体1，模具本体1的上端面设有注塑用的模槽2，模槽2的左右侧壁上均设有第一顶出槽，两个第一顶出槽内均滑动连接有第一顶出块3，模槽2的内底部设有第二顶出槽，第二顶出槽内滑动连接有第二顶出块4，需要说明的是，两块第一顶出块3和一块第二顶出块4位于模槽2内的端面均与模槽2的内侧壁相匹配，模具本体1内设有两个第一空腔5，两个第一空腔5分布于模槽2的左右两侧，两个第一空腔5内均设有用于对注塑件进行一次顶出的第一顶出机构6，具体的，第一顶出机构6包括与两个分别与第一空腔5内侧壁竖直转动连接的转轴10，两根转轴10的上端均同轴固定连接有转盘11，两个转盘11的上端非圆心处均转动连接有偏转杆12，两根偏转杆12远离转盘11的一端均转动连接有顶出杆13。

本实用新型中，两根顶出杆13远离偏转杆12的一端均滑动贯穿模具本体1分别延伸至两个第一顶出槽内并与第一顶出块3固定连接，两根转轴10的下端均转动贯穿模具本体1并延伸至第二空腔7内，第二空腔7内固定连接有电机14，需要说明的是，电机14可采用型号为42BYGH34的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，其中一根转轴10的下端与电机14的驱动轴同轴固定连接，两根转轴10之间通过第二传动机构15传动连接，值得一提的是，第二传动机构15包括两个第一皮带轮16，两个第一皮带轮16分别与两根转轴10同轴固定连接，两个第一皮带轮16之间通过皮带传动连接，模具本体1内设有第二空腔7，第二空腔7内设有用于对注塑件进行二次顶出的第二顶出机构8，需要注意的是，第二顶出机构8包括与第二空腔7内竖直转动连接的转动轴17，转动轴17的上端螺纹连接有螺纹杆18。

本实用新型中，螺纹杆18与第二顶出块4之间通过延时机构19传动连接，需要说明的是，延时机构19包括设置在第二顶出槽内底部的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块20，滑块20的下端设有T型槽21，T型槽21内竖直滑动连接有顶出板22，螺纹杆18的上端滑动贯穿模具本体1和凹槽并延伸至T型槽21内，螺纹杆18的上端与顶出板22的下端固定连接，第一顶出机构6与第二顶出机构8之间通过第一传动机构9传动连接，需要说明的是，第一传动机构9包括第二皮带轮23和第三皮带轮24，第二皮带轮23与其中一根转轴10同轴固定连接，第三皮带轮24与转动轴17同轴固定连接，第二皮带轮23与第三皮带轮24之间通过皮带传动连接。

本实用新型对注塑件顶出时，开启电机14，电机14的驱动轴带动其中一个转轴10转动，其中一根转轴10带动其中一个第一皮带轮16转动，其中一个第一皮带轮16通过皮带带动另一个第一皮带轮16转动，另一个第一皮带轮16带动另一根转轴10转动，两根转轴10带动两个转盘11转动，两个转盘11带动两根偏转杆12偏转，两根偏转杆12带动两根顶出杆13往复移动，两根顶出杆13带动两块第一顶出块3将注塑件预顶出；与此同时，其中一根转轴10带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23通过皮带带动第三皮带轮24转动，第三皮带轮24带动转动轴17转动，转动轴17带动螺纹杆18升降，螺纹杆18带动顶出板22升降，一段时间后，顶出板22的上端与T型槽21的内顶部相抵接触并带动滑块20升降，滑块20带动第二顶出块4升降，从而可以将注塑件顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二次顶出结构，包括模具本体（1），其特征在于，所述模具本体（1）的上端面设有注塑用的模槽（2），所述模槽（2）的左右侧壁上均设有第一顶出槽，两个所述第一顶出槽内均滑动连接有第一顶出块（3），所述模槽（2）的内底部设有第二顶出槽，所述第二顶出槽内滑动连接有第二顶出块（4），所述模具本体（1）内设有两个第一空腔（5），两个所述第一空腔（5）分布于模槽（2）的左右两侧，两个所述第一空腔（5）内均设有用于对注塑件进行一次顶出的第一顶出机构（6），所述模具本体（1）内设有第二空腔（7），所述第二空腔（7）内设有用于对注塑件进行二次顶出的第二顶出机构（8），所述第一顶出机构（6）与第二顶出机构（8）之间通过第一传动机构（9）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出结构，其特征在于，所述第一顶出机构（6）包括两个分别与第一空腔（5）内侧壁竖直转动连接的转轴（10），两根所述转轴（10）的上端均同轴固定连接有转盘（11），两个所述转盘（11）的上端非圆心处均转动连接有偏转杆（12），两根所述偏转杆（12）远离转盘（11）的一端均转动连接有顶出杆（13），两根所述顶出杆（13）远离偏转杆（12）的一端均滑动贯穿模具本体（1）分别延伸至两个第一顶出槽内并与第一顶出块（3）固定连接，两根所述转轴（10）的下端均转动贯穿模具本体（1）并延伸至第二空腔（7）内，所述第二空腔（7）内固定连接有电机（14），其中一根所述转轴（10）的下端与电机（14）的驱动轴同轴固定连接，两根所述转轴（10）之间通过第二传动机构（15）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种二次顶出结构，其特征在于，所述第二传动机构（15）包括两个第一皮带轮（16），两个所述第一皮带轮（16）分别与两根转轴（10）同轴固定连接，两个所述第一皮带轮（16）之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种二次顶出结构，其特征在于，所述第二顶出机构（8）包括与第二空腔（7）内竖直转动连接的转动轴（17），所述转动轴（17）的上端螺纹连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）与第二顶出块（4）之间通过延时机构（19）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种二次顶出结构，其特征在于，所述延时机构（19）包括设置在第二顶出槽内底部的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的下端设有T型槽（21），所述T型槽（21）内竖直滑动连接有顶出板（22），所述螺纹杆（18）的上端滑动贯穿模具本体（1）和凹槽并延伸至T型槽（21）内，所述螺纹杆（18）的上端与顶出板（22）的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种二次顶出结构，其特征在于，所述第一传动机构（9）包括第二皮带轮（23）和第三皮带轮（24），所述第二皮带轮（23）与其中一根转轴（10）同轴固定连接，所述第三皮带轮（24）与转动轴（17）同轴固定连接，所述第二皮带轮（23）与第三皮带轮（24）之间通过皮带传动连接。