CN209867488U - 一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，属于数控加工刀具应用领域，尤其是一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，包括一刀体、在刀体朝向待加工零部件一端的两侧分别设有一用于安装刀片的刀座，所述两刀座关于刀体的中心线对称设置且可实现调整，以及可拆卸式固定安装在相应刀座中、且用于切削的两个同结构形式的刀片。本刀具为可调式成型刀具，加工过程中可以提高加工效率，保证加工质量稳定性；本刀具在数控卧式加工中心或立式加工中心上使用，适用于工程机械传动变速箱、变矩器等壳体类端面密封环形槽的成型加工。
Description
技术领域
本实用新型为端面密封环形槽成型刀具，属于数控加工刀具应用领域，尤其是一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具。
背景技术
目前，工程机械核心传动***主要有变速箱和变矩器构成，端面密封环形槽在变速箱箱体和变矩器壳体的设计中广泛应用。其中端面密封环形槽：该类环形槽位于箱体类加工端面上，并不是以箱体轴线为回转基准，其回转基准与箱体轴线平行排列。
环形槽内安装O型圈，装配时和其它零部件比如驱动泵、轴承端盖等连接后密封防止漏油。这些环形槽尺寸不一，由于环形槽回转轴线与箱体或者壳体基准轴线不重合，不能在车床上以工件转动，切槽车刀逐渐进给的方式加工实现，只能在数控加工中心上进行加工。
数控加工中心加工时，工件采用基准孔定位，选用合适的小直径键槽铣刀通过螺旋插补进给方式实现加工，由于刀具和工件的切削形式是线切削，加工时刀具受到较大的切削力，键槽铣刀容易产生振动，加工表面产生振纹，槽宽尺寸波动范围大，加工质量不稳定。
为了避免刀具振动，保证加工质量，加工进给量必须严格控制，这就降低了加工效率，提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，包括一刀体、在刀体朝向待加工零部件一端的两侧分别设有一用于安装刀片的刀座，所述两刀座关于刀体的中心线对称设置且可实现调整，以及可拆卸式固定安装在相应刀座中、且用于切削的两个同结构形式的刀片。
优选地，两所述刀片的结构相同，配合使用来完成零部件的环形槽切削。
优选地，两个所述刀座通过紧定螺钉，可拆卸固定抵紧安装在相应刀体安装槽中。
优选地，两个所述刀座水平成一条直线分布在刀体上，呈180度夹角。
优选地，两个所述刀片通过紧定螺钉，可拆卸式固定安装在相应刀座中。
优选地，两个所述刀片的安装高度保持一致，保证加工过程中切削受力均匀。
优选地，两个所述刀片的切削端均为等腰梯形。
优选地，两个所述刀座可通过设置在相应刀座内端面与刀体安装槽之间的顶丝调整安装位置，用以间接调整刀片位置，从而满足不同直径尺寸的端面密封环形槽加工。可以实现在数控立式加工中心或者卧式加工中心上高效、高质量的将工件端面密封环形槽一次加工成型；从而可以克服现有技术中螺旋插补切削力不均衡、加工效率低和成品率低的缺陷，以实现切削力均衡、加工效率高和加工成本低的优点。
实际加工生产过程中遇到的端面密封环形槽加工效率低，只能采用小直径键槽铣刀通过数控程序编程，螺旋插补进给方式实现加工，该刀具的设计，可大大减少端面密封环形槽的加工时间，提高生产效率，降低劳动强度，同时该设计巧妙，通用性好，操作方便，一种刀具可满足多种端面密封环形槽尺寸的加工，节约生产成本。
本实用新型所具有的有益效果是：本刀具为可调式成型刀具，加工过程中可以提高加工效率，保证加工质量稳定性；本刀具在数控卧式加工中心或立式加工中心上使用，适用于工程机械传动变速箱、变矩器等壳体类端面密封环形槽的成型加工。
附图说明
图1为一种需要加工端面密封环形槽的变矩器壳体示意图。
图2为本实用新型的使用状态结构示意图。
图中，a、变矩器壳体；b、Ⅰ型端面密封环形槽；c、Ⅱ型端面密封环形槽；1、刀体； 2、刀座；3、顶丝； 4、螺钉； 5、刀片；6、变矩器壳体；7、安装槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2中所示，一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，包括一刀体1、在刀体1朝向待加工零部件一端的两侧分别设有一用于安装刀片5的刀座2，所述两刀座2关于刀体1的中心线对称设置且可实现调整，以及可拆卸式固定安装在相应刀座2中、且用于切削的两个同结构形式的刀片5。
通过调整刀座2用以间接调整刀片5位置，从而满足不同直径尺寸的端面密封环形槽加工。可以实现在数控立式加工中心或者卧式加工中心上高效、高质量的将工件端面密封环形槽一次加工成型；从而可以克服现有技术中螺旋插补切削力不均衡、加工效率低和成品率低的缺陷，以实现切削力均衡、加工效率高和加工成本低的优点。
优选地，两所述刀片5的结构相同，配合使用来完成零部件的环形槽切削。
优选地，两个所述刀座2通过紧定螺钉4，可拆卸固定抵紧安装在相应刀体1安装槽7中。
优选地，两个所述刀座2水平成一条直线分布在刀体1上，呈180度夹角。
优选地，两个所述刀片5通过紧定螺钉4，可拆卸式固定安装在相应刀座2中。
优选地，两个所述刀片5的安装高度保持一致，保证加工过程中切削受力均匀。
优选地，两个所述刀片5的切削端均为等腰梯形。
优选地，两个所述刀座2可通过设置在相应刀座2内端面与刀体1安装槽7之间的顶丝3调整安装位置，用以间接调整刀片5位置，从而满足不同直径尺寸的端面密封环形槽加工。可以实现在数控立式加工中心或者卧式加工中心上高效、高质量的将工件端面密封环形槽一次加工成型；从而可以克服现有技术中螺旋插补切削力不均衡、加工效率低和成品率低的缺陷，以实现切削力均衡、加工效率高和加工成本低的优点。
实际加工生产过程中遇到的端面密封环形槽加工效率低，只能采用小直径键槽铣刀通过数控程序编程，螺旋插补进给方式实现加工，该刀具的设计，可大大减少端面密封环形槽的加工时间，提高生产效率，降低劳动强度，同时该设计巧妙，通用性好，操作方便，一种刀具可满足多种端面密封环形槽尺寸的加工，节约生产成本。
该刀具设计方案可实现不同变矩器壳体6上不同尺寸端面密封环形槽的加工。加工Ⅰ型端面密封环形槽b时，选用合适槽型的刀片5并安装在刀座2上，首先稍微松开螺钉4，在刀具对刀仪上通过顺时针或逆时针方向调整顶丝3，将刀具加工直径调整与Ⅰ型端面密封环形槽尺寸相同，然后锁紧螺钉4，对刀完成后即可放入刀库，通过数控编程对Ⅰ型端面密封环形槽2进行自动加工；
当需要加工Ⅱ型端面密封环形槽c时，首先选用合适槽型的刀片5并安装在刀座2上，同样松开螺钉4，通过调整顺时针或逆时针方向调整顶丝3，将刀具加工直径调整与Ⅱ型端面密封环形槽尺寸相同，然后锁紧螺钉4，对刀完成后即可通过数控编程对Ⅱ型端面密封环形槽2进行加工；
当需要加工的端面密封环形槽尺寸过宽且无合适成型刀片时，可通过尺寸计算，选用两片合适尺寸的刀片5进行叠加使用，同样按照上述调整方法实现加工尺寸要求。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。例如：该方案设计中刀座2安装方式可采用刀体上开方形槽，两侧螺钉固定的形式；刀片5安装方式可选用楔块式或其它压装方式进行固定。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：包括一刀体、在刀体朝向待加工零部件一端的两侧分别设有一用于安装刀片的刀座，所述两刀座关于刀体的中心线对称设置且可实现调整，以及可拆卸式固定安装在相应刀座中、且用于切削的两个同结构形式的刀片。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两所述刀片的结构相同，配合使用来完成零部件的环形槽切削。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀座通过紧定螺钉，可拆卸固定抵紧安装在相应刀体安装槽中。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀座水平成一条直线分布在刀体上，呈180度夹角。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀片通过紧定螺钉，可拆卸式固定安装在相应刀座中。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀片的安装高度保持一致。
7.根据权利要求6所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀片的切削端均为等腰梯形。
8.根据权利要求7所述的一种数控加工中心使用的端面密封环形槽成型刀具，其特征在于：两个所述刀座可通过设置在相应刀座内端面与刀体安装槽之间的顶丝调整安装位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112974937A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 绵阳恒弘机械制造有限责任公司 | 孔壁上环形槽体用加工方法、其编程方法及其加工*** |
| CN115055744A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种基于数控机床的圆弧凹槽铣加工方法及应用 |
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| CN112974937B (zh) * | 2021-03-04 | 2023-10-20 | 绵阳恒弘机械制造有限责任公司 | 孔壁上环形槽体用加工方法、其编程方法及其加工*** |
| CN115055744A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种基于数控机床的圆弧凹槽铣加工方法及应用 |
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