CN209867406U - 卡爪及一种机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡爪及一种机床,包括:夹持机构、定位组件,夹持机构包括卡盘及设置卡盘上的卡爪组件;定位组件包括至少两组活动设置在卡盘上的定位件,定位件向卡爪组件方向延伸设置有定位部,定位部上朝向夹持机构的工件装入方向的一侧设置有定位面,定位件配置有能够将定位件定位在卡盘上的定位结构,工件沿卡爪组件的轴向装入,工件的一端抵靠在定位面上,定位面能够对工件的轴向进行定位,并通过卡爪组件夹持或涨紧的工件,通过增设定位面,对被固定的工件进行辅助定位,提高工件被固定的精度,且定位面可对工件的端面进行保护,减少机加工过程中对工件造成的损伤,并可满足不同工件的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域,特别涉及一种卡爪及一种机床。
背景技术
卡爪卡盘为较为常见的机加工夹具,在车床、镗床等机床中用于夹持及加工工件,目前,常见的卡爪通常只能通过卡爪部分夹持或涨紧工件,对于夹持或涨紧位置不足的较短的工件如皮带轮,本身厚度不会太大,一般通过涨紧中部的通孔或夹持中部的凸环进行固定,但是由于与卡爪接触位置不足,故而定位的精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种卡爪及一种机床,能够对固定在夹紧卡爪上的工件进行辅助定位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
卡爪,包括:
夹持机构,所述夹持机构包括卡盘及设置卡盘上的卡爪组件;
定位组件,所述定位组件包括至少两组活动设置在卡盘上的定位件,所述定位件向卡爪组件方向延伸设置有一定位部,所述定位部上朝向夹持机构的工件装入方向的一侧设置有一定位面,所述定位件配置有能够将定位件定位在卡盘上的定位结构。
应用时,工件沿卡爪组件的轴向装入,工件的一端抵靠在定位面上,所述定位面能够对工件的轴向进行定位,并通过卡爪组件夹持或涨紧的工件,即可完成工件的定位,本实用新型实施例通过增设定位件及定位面,对被夹持或涨紧的工件进行辅助定位,提高工件被固定的精度,且所述定位面可对工件的端面进行保护,减少机加工过程中对工件造成的损伤,并可实现对定位件及定位面位置的调节,满足不同工件的加工要求。
优选的,所述定位件以卡爪组件为中心环形设置在卡盘上,所述定位面为一弧形结构,所述定位件设置在卡盘上时,所述弧形结构的圆心位于卡爪组件的径向方向上,以使定位件能够适配于圆形的工件如皮带轮、配重轮、法兰等。
优选的,所述定位件滑动设置在卡盘上,且所述定位件的滑动方向与卡爪组件的径向方向同向,以根据不同工件外径调整定位件位置,并可逐渐的扩大或缩小定位面的范围。
优选的,所述卡盘上固定设置有与定位件对应的滑动座,所述滑动座上设置有与卡爪组件的径向方向同向的滑槽,所述定位件上配置有与滑槽滑动配合的滑动件,即可实现定位件的滑动设置。
优选的,所述滑动件通过一连接组件与定位件连接,且通过该连接组件可使滑动件和/或定位件压紧在滑动座上,以形成所述定位结构,定位所述定位件的位置。
优选的,所述连接组件包括至少一组螺栓,通过旋转螺栓可调节滑动件与定位件之间的距离,以抱紧或松开滑动座,实现定位件的定位。
优选的,所述定位件与滑动座的相对面上设置有能够相互配合的凹凸纹路结构,以提高定位时结构的稳定性。
优选的,所述卡爪组件包括三组卡爪,所述定位件配置有三组,并分别通过所述卡爪分隔,以保证每一间隔位都有定位件进行辅助定位,保证定位的精度和稳定性。
优选的,所述定位部不突出于所述卡爪组件的端部,以对工件进行后定位。
本实用新型还公开了一种机床,包括所述的夹紧卡爪,以实现在机床上加工的工件的辅助定位及保护工件的端面的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例定位件的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例定位件的正面示意图;
图4为本实用新型具体实施例定位件的俯视图;
图5为本实用新型具体实施例滑动件的俯视图;
图6为本实用新型具体实施例滑动件的侧面示意图;
图7为本实用新型具体实施例滑动座的俯视图;
图8为本实用新型具体实施例滑动座的截面示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图8,图1至图8是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图,如图所示,一种卡爪,包括:夹持机构、定位组件。
如图1所示,所述夹持机构包括卡盘及设置卡盘上的卡爪组件1;所述定位组件包括至少两组活动设置在卡盘上的定位件2,所述定位件2向卡爪组件1方向延伸设置有一定位部21,所述定位部21上朝向夹持机构的工件装入方向的一侧设置有一定位面211,使用时,工件沿卡爪组件1的轴向装入,工件的一端抵靠在定位面211上,所述定位面211能够对工件的轴向进行定位,并通过卡爪组件1夹持或涨紧的工件,即可完成工件的定位,本实用新型实施例通过增设定位件及定位面,对被夹持或涨紧的工件进行辅助定位,提高工件被固定的精度,且所述定位面211可对工件的端面进行保护,减少机加工过程中对工件造成的损伤。
优选的,所述定位件2活动设置在卡盘上,所述定位件2配置有能够将定位件2定位在卡盘上的定位结构,以实现对定位件2及定位面211位置的调节,满足不同工件的加工要求。
优选的,在本实施例中,所述定位面211为一平整面,提高定位的精度和保护的效果,当然,在具体实施过程中,所述定位面211可设置为与工件匹配的凹凸型或异型结构,在此不作详述。
优选的,如图2、图4所示,所述定位件2以卡爪组件1为中心环形设置在卡盘上,所述定位面211为一弧形结构,所述定位件2设置在卡盘上时,所述弧形结构的圆心位于卡爪组件1的径向方向上,以使定位件2能够适配于圆形的工件如皮带轮、配重轮、法兰等。
优选的,所述定位件2滑动设置在卡盘上,且所述定位件2的滑动方向与卡爪组件1的径向方向同向,以根据不同工件外径调整定位件位置,并可逐渐的扩大或缩小定位面的范围,且在实际使用过程中卡盘一般设置在旋转机构上,通过将定位件2的滑动方向设置为与卡爪组件1的径向方向同向,使得定位件2的离心力方向与滑动方向同向,减少离心力对滑动机构的影响,保证滑动的流畅性和滑动精度。
优选的,所述卡盘上固定设置有与定位件2对应的滑动座3,在本实施例中,所述滑动座3通过螺栓固定,当然也可采用焊接固定,所述滑动座3上设置有与卡爪组件1的径向方向同向的滑槽31,所述定位件2上配置有与滑槽31滑动配合的滑动件32,即可实现定位件2的滑动设置,当然在具体实施过程中,还可通过光轴与滑块配合的结构实现滑动配合关系,在此不作详述。
优选的,所述滑动件32通过一连接组件与定位件2连接,且通过该连接组件可使滑动件32和/或定位件2压紧在滑动座3上,以形成所述定位结构,以定位所述定位件2的位置。
优选的,所述连接组件包括至少一组螺栓4,通过旋转螺栓4可调节滑动件32与定位件2之间的距离,以抱紧或松开滑动座3,即可实现定位件2的定位。
优选的,如图6、图8所示,在本实施例中,所述滑动件32为截面呈倒T型的滑轨结构,所述滑槽31为一与滑动件32配合的倒T型槽,当然,在具体实施过程中,所述滑动件32还可设置为燕尾型,所述滑槽31为一与滑动件32配合的燕尾槽,在此不作详述。
优选的,所述定位件2与滑动座3的相对面上设置有能够相互配合的凹凸纹路结构5,以提高定位时结构的稳定性。
优选的,所述卡爪组件1包括三组卡爪,所述定位件2配置有三组,并分别通过所述卡爪分隔,以保证每一间隔位都有定位件进行辅助定位,保证定位的精度和稳定性。
优选的,所述定位部21不突出于所述卡爪组件1的端部,以对工件进行后定位,当然,对于需要前定位的工件,可将定位部21设置为突出于卡爪组件1的端部,在此不作详述。
本实用新型具体实施例还公开了一种机床,包括所述的夹紧卡爪,以实现在机床上加工的工件的辅助定位及保护工件的端面的功能。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述优选方式可以自由地组合和叠加。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.卡爪,其特征在于,包括:
夹持机构,所述夹持机构包括卡盘及设置卡盘上的卡爪组件(1);
定位组件,所述定位组件包括至少两组活动设置在卡盘上的定位件(2),所述定位件(2)向卡爪组件(1)方向延伸设置有一定位部(21),所述定位部(21)上朝向夹持机构的工件装入方向的一侧设置有一定位面(211),所述定位件(2)配置有能够将定位件(2)定位在卡盘上的定位结构。
2.根据权利要求1所述的卡爪,其特征在于,
所述定位件(2)以卡爪组件(1)为中心环形设置在卡盘上,所述定位面(211)为一弧形结构,所述定位件(2)设置在卡盘上时,所述弧形结构的圆心位于卡爪组件(1)的径向方向上。
3.根据权利要求1或2所述的卡爪,其特征在于,
所述定位件(2)滑动设置在卡盘上,且所述定位件(2)的滑动方向与卡爪组件(1)的径向方向同向。
4.根据权利要求3所述的卡爪,其特征在于,
所述卡盘上固定设置有与定位件(2)对应的滑动座(3),所述滑动座(3)上设置有与卡爪组件(1)的径向方向同向的滑槽(31),所述定位件(2)上配置有与滑槽(31)滑动配合的滑动件(32)。
5.根据权利要求4所述的卡爪,其特征在于,
所述滑动件(32)通过一连接组件与定位件(2)连接,且通过该连接组件可使滑动件(32)和/或定位件(2)压紧在滑动座(3)上,以形成所述定位结构。
6.根据权利要求5所述的卡爪,其特征在于,
所述连接组件包括至少一组螺栓(4),通过旋转螺栓(4)可调节滑动件(32)与定位件(2)之间的距离,以抱紧或松开滑动座(3)。
7.根据权利要求5或6所述的卡爪,其特征在于,
所述定位件(2)与滑动座(3)的相对面上设置有能够相互配合的凹凸纹路结构(5)。
8.根据权利要求1所述的卡爪,其特征在于,
所述卡爪组件(1)包括三组卡爪,所述定位件(2)配置有三组,并分别通过所述卡爪分隔。
9.根据权利要求1所述的卡爪,其特征在于,
所述定位部(21)不突出于所述卡爪组件(1)的端部。
10.一种机床,其特征在于,包括如权利要求1-9任一权利要求所述的卡爪。
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CN112207307A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 东风汽车零部件(集团)有限公司活塞轴瓦分公司 | 变速箱换挡毂车铣复合加工用装夹装置及复合机床 |
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