CN209865444U - 一种可自冲洗的前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种可自冲洗的前置过滤器，包括上下相接的滤芯接座和主体，所述主体包括滤芯组件，所述滤芯接座设置有净水口和原水口，所述主体内由所述滤芯组件分隔出与所述原水口连通的原水通道以及与所述净水口连通的净水通道，所述滤芯接座上设置有可开闭的冲洗口，所述主体内设置有冲洗通道，所述冲洗通道的一端与所述冲洗口连通，用以排出冲洗所述滤芯组件的水。本文涉及过滤器领域，提供了一种可自冲洗的前置过滤器，可解决清洗困难的问题，其可利用其内的水流冲洗滤芯组件，免除手动清洗的麻烦，并且冲洗口设置在滤芯接座上，使得水流进出都集成在滤芯接座上，简化了结构。

Description

一种可自冲洗的前置过滤器

技术领域

本文涉及过滤器领域，尤指一种可自冲洗的前置过滤器。

背景技术

近年来净水市场异常火爆，***也逐渐开始普及，成为家电领域最具潜力的产品。同时，伴随着产品更新换代节奏的加快，以及行业技术不断的提升。另外，由于***上的滤芯属于消耗品，使用一段时间后需要更换，滤芯寿命和换芯成本成为消费者与厂家共同的痛点。而为了延长***滤芯寿命，可在***前端增加一个前置过滤器（即不锈钢网的过滤器），从而有效解决上述问题。

但是，前置过滤器的清洗问题又给用户带来了困扰。该前置过滤器的过滤网冲洗时只能用户手动去冲洗，非常麻烦，而大多数用户很少去进行冲洗，进而造成前置过滤器堵塞，影响家庭用水。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可自冲洗的前置过滤器，可解决清洗困难的问题，其可利用其内的水流冲洗滤芯组件，免除手动清洗的麻烦，并且冲洗口设置在滤芯接座上，使得水流进出都集成在滤芯接座上，简化了结构。

为了达到发明目的，本实用新型提供了一种可自冲洗的前置过滤器，包括上下相接的滤芯接座和主体，所述主体包括滤芯组件，所述滤芯接座设置有净水口和原水口，所述主体内由所述滤芯组件分隔出与所述原水口连通的原水通道以及与所述净水口连通的净水通道，所述滤芯接座上设置有可开闭的冲洗口，所述主体内设置有冲洗通道，所述冲洗通道的一端与所述冲洗口连通，用以排出冲洗所述滤芯组件的水。

一种可能的设计，所述主体内设置有中心管，所述中心管上下贯穿所述滤芯组件且与所述滤芯接座相接，构成所述冲洗通道。

一种可能的设计，所述滤芯组件包括支撑筒和设置在所述支撑筒外侧的过滤网，所述支撑筒的底部封闭且设置有固定孔，所述中心管贯穿所述固定孔，并与所述固定孔之间设置有第一密封圈。

一种可能的设计，所述支撑筒的顶部设置有向上延伸的连接管，所述连接管与所述滤芯接座密封连接，所述中心管贯穿所述连接管。

一种可能的设计，所述滤芯接座的底部设置有下端开口的腔体，所述净水口和所述冲洗口分别连通所述腔体，所述连接管与所述腔体密封连接，所述中心管的上端贯穿所述腔体并与所述冲洗口密封连接。

一种可能的设计，所述连接管与所述中心管之间设置有多个导向筋，用以防止中心管倾斜。

一种可能的设计，所述主体包括滤瓶，所述滤芯组件设置在所述滤瓶内，所述滤芯组件的底部与所述滤瓶之间设置有定位筋。

一种可能的设计，所述支撑筒包括筒体和设置在所述筒体顶部的上端盖，所述连接管设置在所述上端盖上，所述筒体和所述上端盖之间设置有第二密封圈。

一种可能的设计，所述腔体的截面呈圆形且与所述连接管同心设置。

一种可能的设计，所述冲洗口设置有电磁阀，用以开闭所述冲洗口。

与现有技术相比，本实用新型的前置过滤器的有益效果如下：

1. 该前置过滤器可利用其内的水流冲洗滤芯组件，免除手动清洗的麻烦，并且冲洗口设置在滤芯接座上，使得水流进出都集成在滤芯接座上，简化了结构。

2. 中心管贯穿支撑筒的下端且设置密封，防止经过过滤的水进入到中心管中。

3. 连接管与中心管之间设置有多个导向筋，可使中心管竖直，防止其倾斜，保证其两端的密封。

4. 滤芯组件的底部与滤瓶之间设置有定位筋，定位该滤芯组件，保证装配稳定性。

5. 冲洗口设置有电磁阀，控制自动开闭冲洗口，可达到定时清洗的目的，还免除了手动操作，进一步方便用户。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的前置过滤器截面示意图；

图2为实施例一的前置过滤器拆分示意图；

图3为图1的B处局部放大示意图；

图4为图1的C处局部放大示意图；

图5为图1的A处局部放大示意图；

图6为图1的D处局部放大示意图；

图7为实施例一的前置过滤器过滤状态示意图；

图8为实施例一的前置过滤器冲洗状态示意图；

图9为实施例二的前置过滤器拆分示意图；

图10为实施例二的前置过滤器截面示意图；

图11为实施例三的前置过滤器截面示意图；

图12为图11的E处局部放大示意图；

图13为实施例四的前置过滤器截面示意图。

附图标记：1-滤芯接座、2-主体、3-滤芯组件、4-原水通道、5-净水通道、6-冲洗通道、7-原水口、8-净水口、9-冲洗口、10-滤瓶上盖、11-滤瓶、12-定位筋、13-中心管、14-支撑筒、15-过滤网、16-上端盖、17-连接管、18-第三密封圈、19-第二密封圈、20-第四密封圈、21-筒体、22-外螺纹、23-第一密封圈、24-固定孔、25-定位凸起、26-限位环、27-腔体、28-第五密封圈、29-环槽、30-第六密封圈、31-卡扣凸起、32-扣位、33-导向筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1和图8的本实用新型的前置过滤器的实施例一。如图1所示，该前置过滤器包括上下设置且螺接的滤芯接座1和主体2，其中，主体2又包括其内的滤芯组件，而滤芯接座1设置有净水口8和原水口7，净水口8和原水口7分别连通前置过滤器内外。另外，该主体2内由滤芯组件3分隔出与原水口7连通的原水通道4，以及与净水口8连通的净水通道5，该原水通道4处于滤芯组件3的外周，净水通道5处于滤芯组件3内。特别地，该滤芯接座1上设置有可开闭的冲洗口9，而主体2内设置有冲洗通道6，该冲洗通道6的一端与冲洗口9连通，另一端伸至滤芯组件3底部，用以排出冲洗滤芯组件3的水。由此，该前置过滤器可由原水口7进水而在冲刷滤芯组件3后由冲洗口9排出，达到自动清洗目的，免除手动清洗的麻烦，而且冲洗口9设置在滤芯接座1上，使得水流进出都集成在滤芯接座1上，简化了结构，方便生产和使用。

具体地，如图1和图2所示，该主体2包括滤瓶11和设置在其内的滤芯组件3，而滤瓶11的上端开口，且设置有封盖其的滤瓶上盖10，该滤瓶上盖10的下端与滤瓶11采用旋熔工艺焊接且确保连接处的密封。该滤瓶上盖10的上端设置有外螺纹22，相对应地，滤芯接座1的下端设置有内螺纹，从而形成主体2与滤芯接座1的连接。该滤瓶11内壁和滤芯组件3间隔设置，由此，两者之间形成原水通道4。

又如图2、图3和图6所示，该滤芯组件3包括支撑筒14和过滤网15，其中，过滤网15为不锈钢网，支撑筒14的侧壁设置有多个通孔，可容水流通过，而过滤网15则套设在支撑筒14外侧，起到过滤作用。由此，在支撑筒14内则构成了上述净水通道5。具体就支撑筒14而言，其又包括为分体件的筒体21和上端盖16，该筒体21的下端通过其上的板材封闭，而筒体21的上端设置有开口，上述上端盖16盖封其开口。同时，在筒体21的内壁和上端盖16外壁之间设置有第二密封圈19，保证两者连接密封，防止过滤后的水误流入原水通道4内。另外，筒体21和上端盖16之间可进行超声波焊接来代替第二密封圈19起到密封作用。同时，筒体21和过滤网15之间还设置有第五密封圈28，可避免筒体21和过滤网15之间的水流影响过滤。

如图1和图2所示，主体2内设置有中心管13，该中心管上下贯穿滤芯组件3，其上端与滤芯接座1相接，其下端甚至滤芯组件3下侧的原水通道4处，其管内构成了上述冲洗通道6。

就滤芯接座1而言，如图2和图5所示，该滤芯接座1设置有贯通至其下端的净水口8、原水口7和冲洗口9，净水口8可通过水管与水龙头连接，为水龙头提供过滤后的水，而冲洗口9上设置有阀门，其与下水管连接，排出用于冲洗的废水；上述上端盖16上设置有向上延伸的连接管17，其中，原水口7竖直设置，其与供水源头连接，其下端设置在滤芯组件3的外周，形成与原水通道4的连通；该滤芯接座1的底部设置有下端开口的腔体27，其腔体27的截面呈圆形且与上述连接管16同心设置，上述净水口8和冲洗口9分别与该腔体27连通；同时，中心管13的上端连通至冲洗口9，封堵了冲洗口9与腔体27之间的连通；另外，该连接管17的上端与腔体27下端连接，形成了滤芯组件3内的净水通道5与净水口8的连通。值得注意地，该中心管13与冲洗口9通过第四密封圈20密封连接，该连接管17与腔体27通过第三密封圈13密封连接，从而保证净水通道5和冲洗通道6的流体***漏，保证节约用户和用水的安全性。

为了定位和固定上述中心管，如图5所示，该中心管13的上端贯穿连接管17，且连接管17与中心管13之间设置有多个导向筋33，用以防止中心管13倾斜。又如图1和图4所示，该滤瓶11在滤芯组件3的底部设置有多个定位筋12，可定位安装和支撑该滤芯组件3。同时，如图4所示，该筒体21的底部设置有固定孔24，该中心管21贯穿固定孔24，并通过第一密封圈23密封，保证滤芯组件3底部封闭，过滤的水不会直接流入中心管13内。该中心管13的下端设置有限位环26，其限位环26夹在支撑筒26和定位筋12之间，突出滤瓶11底部的定位凸起25与中心管13的下端间隔设置，保证中心管13进水充足。

在安装该前置过滤器时，首先需要将中心管13从筒体21的底部***；随后将上端盖从上部套入中心管13，并与筒体21密封连接；接着，将过滤网15网再套入筒体21上，构成滤芯组件3；滤芯组件将放入滤瓶11内，采用旋熔工艺来进行滤瓶11与滤瓶上盖10的连接，组装成主体2；最后，旋转主体2，将其螺接在滤芯接座1上，完成前置过滤器的安装。

如图7所示，在开启水龙头且关闭冲洗口9上阀门时，即冲洗口9关闭且净水口8开启时，该前置过滤器处于过滤状态，原水会经原水口7进入滤瓶11内部，此时，水流经过滤网15过滤后进入净水通道5内，随后经净水口8流出实现过滤。如图8所示，在关闭水龙头且开启冲洗口9上阀门时，即冲洗口9开启且净水口8关闭时，该前置过滤器处于冲洗状态，原水会经原水口7进入滤瓶11内部，后经滤瓶11底部进入中心管13，随后经冲洗口9流出，原水对过滤网进行侧面冲洗，形成侧面剪切力提升冲刷效果，延长过滤网使用寿命，对水龙头一侧***滤芯进行保护，对全屋用水进行初过滤。

实施例二

请参阅图9和图10本实用新型的前置过滤器的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于：主体2和滤芯接座1的连接方式不同。

具体地，如图9和图10所示，该滤瓶上盖10的上端设置有两个侧向突出的卡扣凸起31，两个卡扣凸起31设置在滤瓶上盖10的两侧，相对应地，该滤芯接座1的下端设置有扣位32。在连接主体2和滤芯接座1时，需要将卡扣凸起31和扣位32交错设置，并将主体2的上端***到滤芯接座1内，在主体2的上端与滤芯接座1相抵后，旋转主体2，卡扣凸起31和扣位32对应，形成卡扣，锁定主体2和滤芯接座1。

另外，该主体2和滤芯接座1之间设置有第六密封圈30，防止水漏出。

本实施例相对于实施例一，其连接形式更加简单，拆装更加方便。

实施例三

请参阅图11和12的本实用新型的前置过滤器的实施例三。本实施相对于实施例二的主要区别在于：原水口和净水口位置不同。

具体地，如图11和12所示，该支撑筒14包括筒体21和设置在其内侧的过滤网15，其中，过滤网15为不锈钢网，且包覆筒体21的内表面。另外，原水口7与滤芯组件3连通，在滤芯组件3形成原水通道4，同时，净水口8连通至滤芯组件3的外周，在滤芯组件3和滤瓶11之间形成净水通道5。相对应地，该中心管13作为冲洗通道6，其上端伸出滤芯组件3并与滤芯接座1上的冲洗口连通，其下端伸至滤芯组件3的内侧底部，未伸出滤芯组件3。

在该前置过滤器处于过滤状态时，原水会经原水口7进入滤芯组件3内部，此时，水流经过滤网过滤后进入滤芯组件3外周的净水通道5内，随后经净水口8流出，实现过滤。该前置过滤器处于冲洗状态时，原水会经原水口7进入滤芯组件3内部，后经滤芯组件3底部进入中心管13，随后经冲洗口9流出，原水同样对过滤网进行侧面冲洗，延长过滤网使用寿命。

实施例四

请参阅图13的本实用新型的前置过滤器的实施例四。本实施相对于实施例二的主要区别在于：中心管未贯穿滤芯组件。

具体地，如图13所示，中心管13为之字形管，其侧向伸出滤芯组件3，并竖直延伸至滤芯组件3的底部。中心管13不影响过滤过程，且在冲洗状态时，原水仍会经滤瓶底部进入中心管13，会对过滤网进行侧面冲洗，提升冲刷效果。

实施例五

请参阅本实用新型的前置过滤器的实施例五。本实施相对于实施例二的主要区别在于：冲洗口设置电磁阀。

具体地，该冲洗口设置的阀门为电磁阀，可开闭冲洗口。另外，该前置过滤器还包括控制器，该电磁阀与控制器电连接，从可控制冲洗口的开闭，实现定时冲洗，省去人为手动控制清洗，也不会影响到用户用水。

例如，控制器设置冲洗时间在凌晨，在冲洗时间，用户大多处于睡眠状态，用水端全部关闭，等于关闭了净水口，此时，控制器会控制打开冲洗口处的电磁阀，原水会依次经过原水口、滤瓶内部、中心管和冲洗口，其流动过程冲洗了过滤网，实现了滤芯组件的清洗。

结合上述实施例一至实施例五，本实用新型的前置过滤器可利用其内的水流冲洗滤芯组件，免除手动清洗的麻烦，并且冲洗口设置在滤芯接座上，使得水流进出都集成在滤芯接座上，简化了结构。本实用新型的中心管贯穿支撑筒的下端且设置密封，防止经过过滤的水进入到中心管中。本实用新型的连接管与中心管之间设置有多个导向筋，可使中心管竖直，防止其倾斜，保证其两端的密封。本实用新型的滤芯组件的底部与滤瓶之间设置有定位筋，定位该滤芯组件，保证装配稳定性。本实用新型的冲洗口设置有电磁阀，控制自动开闭冲洗口，可达到定时清洗的目的，还免除了手动操作，进一步方便用户。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种可自冲洗的前置过滤器，包括上下相接的滤芯接座和主体，所述主体包括滤芯组件，所述滤芯接座设置有净水口和原水口，所述主体内由所述滤芯组件分隔出与所述原水口连通的原水通道以及与所述净水口连通的净水通道，其特征在于，所述滤芯接座上设置有可开闭的冲洗口，所述主体内设置有冲洗通道，所述冲洗通道的一端与所述冲洗口连通，用以排出冲洗所述滤芯组件的水。

2.根据权利要求1所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述主体内设置有中心管，所述中心管上下贯穿所述滤芯组件且与所述滤芯接座相接，构成所述冲洗通道。

3.根据权利要求2所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述滤芯组件包括支撑筒和设置在所述支撑筒外侧的过滤网，所述支撑筒的底部封闭且设置有固定孔，所述中心管贯穿所述固定孔，并与所述固定孔之间设置有第一密封圈。

4.根据权利要求3所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述支撑筒的顶部设置有向上延伸的连接管，所述连接管与所述滤芯接座密封连接，所述中心管贯穿所述连接管。

5.根据权利要求4所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述滤芯接座的底部设置有下端开口的腔体，所述净水口和所述冲洗口分别连通所述腔体，所述连接管与所述腔体密封连接，所述中心管的上端贯穿所述腔体并与所述冲洗口密封连接。

6.根据权利要求4所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述连接管与所述中心管之间设置有多个导向筋，用以防止中心管倾斜。

7.根据权利要求3所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述主体包括滤瓶，所述滤芯组件设置在所述滤瓶内，所述滤芯组件的底部与所述滤瓶之间设置有定位筋。

8.根据权利要求4所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述支撑筒包括筒体和设置在所述筒体顶部的上端盖，所述连接管设置在所述上端盖上，所述筒体和所述上端盖之间设置有第二密封圈。

9.根据权利要求5所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述腔体的截面呈圆形且与所述连接管同心设置。

10.根据权利要求1-9任一所述的可自冲洗的前置过滤器，其特征在于，所述冲洗口设置有电磁阀，用以开闭所述冲洗口。