CN209860545U - 一种抗震型硫化母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震型硫化母线槽,包括下壳体,所述下壳体顶部设置有上壳体,所述上壳体侧壁四个拐角处均设置有安装板,所述安装板两侧均设置有固定块,所述固定块固定在下壳体表面,所述安装板顶部固定有压板,所述上壳体表面四个拐角处均开设有连接槽;本实用新型通过设计的上壳体与下壳体,使本实用新型在进行维护的时候,快速拆卸便于维护,通过设计的安装板,对压板进行连接固定,通过设计的固定块,对安装板进行固定安装,通过设计的压板,压板可以压在上壳体的连接槽内,从而将上壳体与下壳体快速连接固定起来。
Description
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域,具体涉及一种抗震型硫化母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散***各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
现有的母线槽在进行使用的时候,只需要将其端部的接线板插接在指定端口上,即可进行工作,在使用过程中,其端口的通孔与卡扣相互连接,从而使该装置在受到一定震动下不会出现脱落现象,现有的母线槽在进行安装的时候,其外壳体是一个整体的,在后序对母线槽内部进行维护的时候,其不便于拆卸和更换,从而使其维护十分困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震型硫化母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震型硫化母线槽,包括下壳体,所述下壳体顶部设置有上壳体,所述上壳体侧壁四个拐角处均设置有安装板,所述安装板两侧均设置有固定块,所述固定块固定在下壳体表面,所述安装板顶部固定有压板,所述上壳体表面四个拐角处均开设有连接槽,所述压板与连接槽外壁相互贴合,所述安装板侧壁开设有存放孔,所述存放孔内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧两端均固定有固定柱,所述固定块表面开设有固定槽,所述固定柱***固定槽内部进行连接。
优选的,所述存放孔顶部开设有通孔,所述通孔内部通过滑动连接有拉杆,所述拉杆固定在固定柱表面。
优选的,所述安装板表面两侧均开设有滑槽,所述固定块端部与滑槽相互滑动连接。
优选的,所述滑槽与固定块之间设置有陶瓷纤维纸,所述陶瓷纤维纸固定在滑槽内壁。
优选的,所述连接弹簧内部套设有限位杆,所述限位杆固定在固定柱端面。
优选的,所述下壳体两端均固定有连接板,所述连接板端部设置有接线板。
优选的,所述上壳体顶部设置有标签,所述接线板表面开设有圆形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的上壳体与下壳体,使本实用新型在进行维护的时候,快速拆卸便于维护,通过设计的安装板,对压板进行连接固定,通过设计的固定块,对安装板进行固定安装,通过设计的压板,压板可以压在上壳体的连接槽内,从而将上壳体与下壳体快速连接固定起来,通过设计的连接弹簧,对固定柱施加弹力,使其固定在固定槽内部,通过设计的固定柱,固定柱可以***到固定槽内,从而将安装板与固定块固定在一起,通过设计的拉杆,便于对固定柱进行拉动,使其与固定槽进行分离。
(2)通过设计的滑槽,使安装板在进行下压的时候,进行限位,通过设计的陶瓷纤维纸,陶瓷纤维纸具有良好的光滑性,其表面耐磨,从而保证固定块与滑槽之间不会造成磨损,其降低两者之间的摩擦作用,通过设计的限位杆,限位杆可以对连接弹簧起到纠偏作用,避免其出现倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型A处局部放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型固定块与安装板的仰视结构示意图;
图5为本实用新型安装板的立体图;
图6为本实用新型实施例2的正视图;
图7为本实用新型实施例2中固定块与安装板的仰视结构示意图;
图中:1、接线板;2、连接板;3、固定块;4、下壳体;5、陶瓷纤维纸;6、滑槽;7、通孔;8、拉杆;9、上壳体;10、固定柱;11、压板;12、连接槽;13、安装板;14、限位杆;15、连接弹簧;16、固定槽;17、存放孔;18、锡箔纸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种抗震型硫化母线槽,包括下壳体4,下壳体4顶部设置有上壳体9,通过设计的上壳体9与下壳体4,使本实用新型在进行维护的时候,快速拆卸便于维护,上壳体9侧壁四个拐角处均设置有安装板13,通过设计的安装板13,对压板11进行连接固定,安装板13两侧均设置有固定块3,通过设计的固定块3,对安装板13进行固定安装,固定块3固定在下壳体4表面,安装板13顶部固定有压板11,通过设计的压板11,压板11可以压在上壳体9的连接槽12内,从而将上壳体9与下壳体4快速连接固定起来,上壳体9表面四个拐角处均开设有连接槽12,压板11与连接槽12外壁相互贴合,安装板13侧壁开设有存放孔17,存放孔17内部设置有连接弹簧15,通过设计的连接弹簧15,对固定柱10施加弹力,使其固定在固定槽16内部,连接弹簧15两端均固定有固定柱10,通过设计的固定柱10,固定柱10可以***到固定槽16内,从而将安装板13与固定块3固定在一起,固定块3表面开设有固定槽16,固定柱10***固定槽16内部进行连接。
本实施例中,优选的,存放孔17顶部开设有通孔7,通孔7内部通过滑动连接有拉杆8,通过设计的拉杆8,便于对固定柱10进行拉动,使其与固定槽16进行分离,拉杆8固定在固定柱10表面。
本实施例中,优选的,安装板13表面两侧均开设有滑槽6,通过设计的滑槽6,使安装板13在进行下压的时候,进行限位,固定块3端部与滑槽6相互滑动连接。
本实施例中,优选的,滑槽6与固定块3之间设置有陶瓷纤维纸5,通过设计的陶瓷纤维纸5,陶瓷纤维纸5具有良好的光滑性,其表面耐磨,从而保证固定块3与滑槽6之间不会造成磨损,其降低两者之间的摩擦作用,陶瓷纤维纸5固定在滑槽6内壁。
本实施例中,优选的,连接弹簧15内部套设有限位杆14,通过设计的限位杆14,限位杆14可以对连接弹簧15起到纠偏作用,避免其出现倾斜,限位杆14固定在固定柱10端面。
本实施例中,优选的,下壳体4两端均固定有连接板2,通过设计的连接板2,使改设备与外部进行连接工作,连接板2端部设置有接线板1。
本实施例中,优选的,上壳体9顶部设置有标签,通过设计的标签,便于对该设备进行参数的了解,接线板1表面开设有圆形孔。
实施例2
请参阅图2、图3、图5、图6和图7,本实用新型提供一种技术方案:一种抗震型硫化母线槽,包括下壳体4,下壳体4顶部设置有上壳体9,通过设计的上壳体9与下壳体4,使本实用新型在进行维护的时候,快速拆卸便于维护,上壳体9侧壁四个拐角处均设置有安装板13,通过设计的安装板13,对压板11进行连接固定,安装板13两侧均设置有固定块3,通过设计的固定块3,对安装板13进行固定安装,固定块3固定在下壳体4表面,安装板13顶部固定有压板11,通过设计的压板11,压板11可以压在上壳体9的连接槽12内,从而将上壳体9与下壳体4快速连接固定起来,上壳体9表面四个拐角处均开设有连接槽12,压板11与连接槽12外壁相互贴合,安装板13侧壁开设有存放孔17,存放孔17内部设置有连接弹簧15,通过设计的连接弹簧15,对固定柱10施加弹力,使其固定在固定槽16内部,连接弹簧15两端均固定有固定柱10,通过设计的固定柱10,固定柱10可以***到固定槽16内,从而将安装板13与固定块3固定在一起,固定块3表面开设有固定槽16,固定柱10***固定槽16内部进行连接。
本实施例中,优选的,存放孔17顶部开设有通孔7,通孔7内部通过滑动连接有拉杆8,通过设计的拉杆8,便于对固定柱10进行拉动,使其与固定槽16进行分离,拉杆8固定在固定柱10表面。
本实施例中,优选的,安装板13表面两侧均开设有滑槽6,通过设计的滑槽6,使安装板13在进行下压的时候,进行限位,固定块3端部与滑槽6相互滑动连接。
本实施例中,优选的,滑槽6与固定块3之间设置有锡箔纸18,通过设计的锡箔纸18,锡箔纸18具有良好的光滑性,其表面耐磨,从而保证固定块3与滑槽6之间不会造成磨损,其降低两者之间的摩擦作用,锡箔纸18固定在滑槽6内壁。
本实施例中,优选的,连接弹簧15内部套设有限位杆14,通过设计的限位杆14,限位杆14可以对连接弹簧15起到纠偏作用,避免其出现倾斜,限位杆14固定在固定柱10端面。
本实施例中,优选的,下壳体4两端均固定有连接板2,通过设计的连接板2,使改设备与外部进行连接工作,连接板2端部设置有接线板1。
本实施例中,优选的,上壳体9顶部设置有标签,通过设计的标签,便于对该设备进行参数的了解,接线板1表面开设有圆形孔。
本实用新型的工作原理及使用流程:该设备在进行使用的时候,将该设备两端的接线板1与外部设备上的插槽通过插接连接在一起,从而可以使该设备在电路中起到代替电缆的作用进行电流输送;
本实用新型在对上壳体9和下壳体4进行安装的时候,将上壳体9放置在下壳体4的顶部,然后将安装板13***到固定块3内,并将其下压,在***安装板13的时候,通过拉动拉杆8使固定柱10进入到存放孔17内,从而不会造成阻碍,在下压安装板13的时候,其压板11跟随着一同向连接槽12方向移动,当固定柱10到达固定块3上的固定槽16端部时,处于压缩状态的连接弹簧15释放弹力,从而对固定柱10施加弹力,使其进入到固定槽16内,此时压板11与上壳体9的连接槽12紧密贴合,从而完成安装固定,在进行拆卸的时候,只需要通过拉杆8将固定柱10脱离固定槽16,即可将安装板13连同压板11脱离上壳体9,从而对装置内部进行维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗震型硫化母线槽,包括下壳体(4),所述下壳体(4)顶部设置有上壳体(9),其特征在于:所述上壳体(9)侧壁四个拐角处均设置有安装板(13),所述安装板(13)两侧均设置有固定块(3),所述固定块(3)固定在下壳体(4)表面,所述安装板(13)顶部固定有压板(11),所述上壳体(9)表面四个拐角处均开设有连接槽(12),所述压板(11)与连接槽(12)外壁相互贴合,所述安装板(13)侧壁开设有存放孔(17),所述存放孔(17)内部设置有连接弹簧(15),所述连接弹簧(15)两端均固定有固定柱(10),所述固定块(3)表面开设有固定槽(16),所述固定柱(10)***固定槽(16)内部进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述存放孔(17)顶部开设有通孔(7),所述通孔(7)内部通过滑动连接有拉杆(8),所述拉杆(8)固定在固定柱(10)表面。
3.根据权利要求1所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述安装板(13)表面两侧均开设有滑槽(6),所述固定块(3)端部与滑槽(6)相互滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述滑槽(6)与固定块(3)之间设置有陶瓷纤维纸(5),所述陶瓷纤维纸(5)固定在滑槽(6)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述连接弹簧(15)内部套设有限位杆(14),所述限位杆(14)固定在固定柱(10)端面。
6.根据权利要求1所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述下壳体(4)两端均固定有连接板(2),所述连接板(2)端部设置有接线板(1)。
7.根据权利要求6所述的一种抗震型硫化母线槽,其特征在于:所述上壳体(9)顶部设置有标签,所述接线板(1)表面开设有圆形孔。
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