CN209859882U - 触头机构及热过载继电器 - Google Patents

Abstract

一种触头机构，其包括壳体以及设置在壳体内相对设置的静触头和动触头，动触头设置在簧片的一端与静触头对应设置，簧片包括一端的安装部、设置在另一端与动触头连接的接触部，以及连接在接触部和安装部之间的连接部，在连接部上设有向一侧冲压而成的冲压凸台，在连接部与冲压凸台对应位置的另一侧形成冲压凹槽，通过在簧片的连接部上冲压而成的冲压凸台和冲压凹槽，不仅能够提高簧片的弹性，使簧片在带动动触头摆动的过程中提供更大的触头压力，让动触头与静触头分断更可靠，而且还具有结构简单、占用空间小、方便生产和成本低的特点。本实用新型创造还提供了一种热过载继电器，包括所述的触头机构，具有分断速度快和分断能力强的特点。

Description

触头机构及热过载继电器

技术领域

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种触头机构及热过载继电器。

背景技术

热继过载继电器用于保护电动机，通常包括发热组件、主双金弯曲机构、位移传递装置和脱扣机构及外壳。当流经电机的工作电流过载时，主双金弯曲通过位移传递装置传递到脱扣机构，热开关电器脱扣，达到保护电机的目的。目前市场上的同类型热过载开关电器的触头机构通常采用平直的长条片簧，当主双金弯曲量通过位移传递装置传递到脱扣机构后，部分热过载触头机构的常开触头还未闭合时，常闭触头就已经打开，导致产品出现慢动情况，从而导致了触头分断不可靠。常闭触头在慢动时，断开距离小，易产生持续燃烧的电弧，烧毁触头，从而导致触头不通电，对热触头机构的可靠性和使用寿命都有很大的损害。

发明内容

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的触头机构。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种触头机构，其包括壳体以及设置在壳体内相对设置的静触头11和动触头12，动触头12设置在簧片3的一端与静触头11对应设置，簧片3包括一端的安装部31、设置在另一端与动触头12连接的接触部33，以及连接在接触部 33和安装部31之间的连接部32，在连接部32上设有向一侧冲压而成的冲压凸台51，在连接部32与冲压凸台51对应位置的另一侧形成冲压凹槽。

优选的，所述接触部33上设有与动触头12连接的触头安装孔34，安装部 31上设有与接线端子4连接的接线安装孔35，冲压凸台51与触头安装孔34和接线安装孔35的中心线共轴设置。

优选的，所述冲压凸台51靠近触头安装孔34一侧的侧边到触头安装孔34 中心的距离x，等于冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离y。

优选的，所述冲压凸台51为矩形或圆形。

优选的，所述簧片3的料纹方向与冲压凸台51的中心线的夹角成45度。

优选的，所述簧片3采用厚度为0.15mm的铍青铜制成；冲压凸台51的长度a为2.8mm，宽度b为0.8mm，冲压凸台51一侧的侧边到触头安装孔34中心的距离为x，冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离为y，距离 x和距离y均为5.5m。

优选的，所述接线端子4包括接线座、接线螺钉和接触板41，接线座成框形，接触板41的一端与簧片3连接，另一端伸到接线座的内侧，接线螺钉穿过接线座的一侧伸到接线座内与接触板41的一端配合；所述接触板41成U型，其包括垂直连接的第一接触部411和第二接触部412，第一接触部411伸到接线座的内侧，所述簧片3垂直设置在第一接触部411的下方、第二接触部412的一侧，簧片3上的冲压凸台51设置在靠近第二接触部412的一侧，在第二接触部412的侧边设有伸至簧片3一侧与簧片3固定连接的第三接触部413。

本发明创造的触头机构，通过在簧片3的连接部32上冲压而成的冲压凸台 51和冲压凹槽，不仅能够提高簧片3的弹性，使簧片3在带动动触头12摆动的过程中提供更大的触头压力，让动触头12与静触头3在接触时更可靠，而且还具有结构简单、占用空间小、方便生产和成本低的特点。此外，通过将冲压凸台51与触头安装孔34和接线安装孔35的中心线共轴设置，可以使冲压凸台51 进一步提高簧片3的弹性。此外，簧片3的料纹方向与冲压凸台51的中心线的夹角成45度，不仅能够使簧片3的结构强度和弹性更高，而且使簧片3在冲压形成冲压凸台51时更不容易损坏，降低加工的难度，进一步降低生产制造时的成本、节约资源、保护环境。

本发明创造还提供了一种热过载继电器，其包括脱扣保护机构和两个所述的触头机构，两个触头机构分别为常闭触头21和常开触头22，常闭触头21和常开触头22之间设有推杆6，推杆6与储能机构7连接，储能机构7与脱扣保护机构连接。

优选的，所述常闭触头21的簧片3和常开触头22的簧片3相对设置，常闭触头21的静触头11和常开触头22的静触头11设置在常闭触头21的簧片3 和常开触头22的簧片3之间，推杆6成U型设置在常闭触头21和常开触头22 的一侧，推杆6的两端分别设有常开耦合部61和常闭耦合部62，常开耦合部 61伸到常开触头22的簧片3靠近常开触头22的静触头11的一侧，常闭耦合部 62伸到常闭触头21的簧片3靠近常闭触头21的静触头11的一侧。

优选的，在推杆6的上方设有连接在推杆6与储能机构7之间的连接机构，储能机构7包括枢转安装在热过载继电器壳体内的第一杠杆71，以及一端与第一杠杆71铰接的第二杠杆72，第二杠杆72的另一端与脱扣保护机构连接，所述连接机构包括可旋转安装在储能机构7一侧的旋转板81，推杆6上设有推动槽82，旋转板81的一侧设有伸到推动槽82内的推动臂83，旋转板81的另一侧通过弹簧84与储能机构7的第一杠杆71的中部连接；旋转板81包括两个平行设置的旋转臂811，以及垂直连接在两个旋转臂811一端之间的连接臂812，两个旋转臂811另一端的厚度逐渐减小分别形成V型的旋转部815，热过载继电器壳体内设有两个分别与两个旋转部815配合的支架板813，两个支架板813在靠近旋转臂811的一侧分别设有成V型的旋转槽814，所述的弹簧84一端与连接臂812连接，另一端从两个支架板813之间穿过后与第一杠杆71连接，弹簧 84带动两个旋转臂811的旋转部815分别作为旋转中心抵在两个旋转槽814的底部。

本发明创造的热过载继电器，通过在常开触头22的簧片3上设置冲压凸台 51能够增加常开触头22的簧片3推杆6的作用力，避免常开触头22力不足以推动推杆6导致操作机构无法断开常闭触头21的情况。此外，常闭触头22的簧片3上可以设置冲压凸台51，也可以不设置冲压凸台51，都属于本发明创造的保护范围。

附图说明

图1是热过载继电器正面的结构示意图；

图2是图1的截面图；

图3是热过载继电器背面的结构示意图；

图4是簧片的第一种实施方式；

图5是图4的正视图；

图6是簧片的第二种实施方式；

图7是簧片与接线端子的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本发明创造的触头机构的具体实施方式。本发明创造的触头机构不限于以下实施例的描述。

如图4-7所示，本发明创造的触头机构包括相对设置的静触头11和动触头 12，动触头12设置在簧片3的一端与静触头11对应设置，簧片3包括一端与接线端子4连接的安装部31、设置在另一端与动触头12连接的接触部33，以及连接在接触部33和安装部31之间的连接部32，在连接部32上设有向一侧冲压而成的冲压凸台51，在连接部32与冲压凸台51对应位置的另一侧形成冲压凹槽(图中未示出)。

本发明创造的触头机构，通过在簧片3的连接部32上冲压而成的冲压凸台 51和冲压凹槽，不仅能够提高簧片3的弹性，使簧片3在带动动触头12摆动的过程中提供更大的触头压力，让动触头12与静触头3在接触时更可靠，而且还具有结构简单、占用空间小、方便生产和成本低的特点。

如图1-3所示，本实施例的开关电器为热过载继电器，热过载继电器包括脱扣保护机构和两个触头机构，两个触头机构分别为常闭触头21和常开触头22，在常闭触头21和常开触头22之间设有推杆6，推杆6与储能机构7连接，储能机构7与脱扣保护机构连接。当出现热过载故障时，脱扣保护机构通过储能机构7使推杆6移动触发常开触头22和常闭触头21状态切换，同时通过在常开触头22的簧片3上设置冲压凸台51能够增加常开触头22的簧片3推杆6的作用力，加速动作，避免常开触头22力不足以推动推杆6导致操作机构无法断开常闭触头21的情况。此外，常闭触头22的簧片3上可以设置冲压凸台51，也可以不设置冲压凸台51，都属于本发明创造的保护范围。

热过载继电器通常用于电动机的控制和保护，脱扣保护机构通常可以通过主双金弯曲机构实现对电路的过载保护，并通过电磁机构实现对电路的短路保护，电动机主回路的电流大小变化可以通过温度变化的形式改变主双金弯曲机构的弯曲量，主双金弯曲机构能够推动位移传递机构触发常开触头22和常闭触头21状态切换，电磁机构可以在电动机主回路的瞬时电流过大时产生磁场力直接或间接触发常开触头22和常闭触头21状态切换，当然，根据热过载继电器的工作条件，脱扣保护机构可以具备上述中任一或全部的保护功能。此外，本申请的开关电器也可以是接触器、断路器等，都属于本发明创造的保护范围。

参阅图4-5示出簧片3的一种优选实施方式，所述接触部33上设有与动触头12连接的触头安装孔34，安装部31上设有与接线端子4连接的接线安装孔 35，冲压凸台51与触头安装孔34和接线安装孔35的中心线共轴设置，触头安装孔34和接线安装孔35可以采用焊接或铆接等连接方式进行连接，通过将冲压凸台51与触头安装孔34和接线安装孔35的中心线共轴设置，可以使冲压凸台51进一步提高簧片3的弹性。

进一步的，所述冲压凸台51靠近触头安装孔34一侧的侧边到触头安装孔 34中心的距离x，等于冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离y，在提高弹性的基础上，不仅能够使簧片3摆动速度更快，加快分断速度，而且还能够使片簧3上的受力分布更均匀，不容易产生疲劳。

优选的，所述安装部31上设有两个接线安装孔35，则冲压凸台51与两个接线安装孔35之间的空间上的中心线共轴设置，进一步优选为侧边到两个接线安装孔35之间的空间上的中心的距离为y。当然，也可以设置更多个接线安装孔35，这里不做具体限定，同理，也可以设置多个触头安装孔34，并使多个触头安装孔34之间的空间上的中心与冲压凸台51的中心采用上述优选方案，都属于本发明创造的保护范围。

优选的，所述簧片3的料纹方向与冲压凸台51的中心线的夹角成45度，不仅能够使簧片3的结构强度和弹性更高，而且使簧片3在冲压形成冲压凸台 51时更不容易损坏，降低加工的难度，进一步降低生产制造时的成本、节约资源、保护环境。

优选的，所述簧片3采用厚度为0.15mm的铍青铜(QBe2Y)带材料制成。

优选的，所述冲压凸台51为矩形，其长度a为2.8mm，宽度b为0.8mm，冲压凸台51一侧的侧边到触头安装孔34中心的距离为x，冲压凸台51另一侧的侧边到接线安装孔35中心的距离为y，所述的距离x和距离y均为5.5m。此外，冲压凸台51也可以是如图3示出半径为R的圆形，当然，冲压凸台51也可以是椭圆形或其它多棱柱形状，都属于本发明创造的保护范围。

进一步，所述连接部32在冲压凸台51靠近安装部31一侧的两侧从侧边上设有两个分别向内收缩的避让缺口36，避让缺口36能够避免碰到壳体以及壳体内的其它机构防止卡住。

如图6示出接线端子4的一种实施方式，所述接线端子4包括接线座、接线螺钉和接触板41，接线座成框形，接触板41的一端与簧片3连接，另一端伸到接线座的内侧，接线螺钉穿过接线座的一侧伸到接线座内与接触板41的一端配合，通过接线螺钉将外部电路的导线压紧在接触板41上。

进一步的，所述接触板41成U型，其包括垂直连接的第一接触部411和第二接触部412，第一接触部411伸到接线座的内侧，所述簧片3垂直设置在第一接触部411的下方、第二接触部412的一侧，簧片3上的冲压凸台51设置在靠近第二接触部412的一侧，在第二接触部412的侧边设有伸至簧片3一侧与簧片3固定连接的第三接触部413。

参阅图1-3示出热过载继电器的一种优选实施方式，热过载继电器包括脱扣保护机构和两个触头机构，两个触头机构分别为常闭触头21和常开触头22，常闭触头21和常开触头22之间设有推杆6，推杆6与储能机构7连接，储能机构7与脱扣保护机构连接，常开触头22的簧片3带动其上动触头12向常开触头22的静触头11移动的同时，推动推杆6带动常闭触头21的簧片3带动其上的动触头12离开常闭触头21的静触头11。

进一步，所述常闭触头21的簧片3和常开触头22的簧片3相对设置，常闭触头21的静触头11和常开触头22的静触头11设置在常闭触头21的簧片3 和常开触头22的簧片3之间，推杆6成U型设置在常闭触头21和常开触头22 的一侧，推杆6的两端分别设有常开耦合部61和常闭耦合部62，常开耦合部 61伸到常开触头22的簧片3靠近常开触头22的静触头11的一侧，常闭耦合部 62伸到常闭触头21的簧片3靠近常闭触头21的静触头11的一侧，在推杆6的上方设有连接在推杆6与储能机构7之间的连接机构，推杆6在移动时通过连接机构带动储能机构7动作。优选的，在常闭触头21的簧片3和常开触头22 的簧片3的一侧分别设有向常开耦合部61和常闭耦合部62的一侧延伸的延伸臂37。

所述储能机构7包括枢转安装在热过载继电器壳体内的第一杠杆71，以及一端与第一杠杆71铰接的第二杠杆72，第二杠杆72的另一端与脱扣保护机构连接，所述连接机构包括可旋转安装在储能机构7一侧的旋转板81，推杆6上设有推动槽82，旋转板81的一侧设有伸到推动槽82内的推动臂83，旋转板81 的另一侧通过弹簧84与储能机构7的第一杠杆71的中部连接。

作为旋转板81的一种优选实施方式，旋转板81包括两个平行设置的旋转臂811，以及垂直连接在两个旋转臂811一端之间的连接臂812，两个旋转臂811 另一端的厚度逐渐减小分别形成V型的旋转部815，热过载继电器壳体内设有两个分别与两个旋转部815配合的支架板813，两个支架板813在靠近旋转臂811 的一侧分别设有成V型的旋转槽814，所述的弹簧84一端与连接臂812连接，另一端从两个支架板813之间穿过后与第一杠杆71连接，弹簧84带动两个旋转臂811的旋转部815分别作为旋转中心抵在两个旋转槽814的底部。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种触头机构，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内相对设置的静触头(11)和动触头(12)，动触头(12)设置在簧片(3)的一端与静触头(11)对应设置，簧片(3)包括一端的安装部(31)、设置在另一端与动触头(12)连接的接触部(33)，以及连接在接触部(33)和安装部(31)之间的连接部(32)，在连接部(32)上设有向一侧冲压而成的冲压凸台(51)，在连接部(32)与冲压凸台(51)对应位置的另一侧形成冲压凹槽。

2.根据权利要求1所述的触头机构，其特征在于：所述接触部(33)上设有与动触头(12)连接的触头安装孔(34)，安装部(31)上设有与接线端子(4)连接的接线安装孔(35)，冲压凸台(51)与触头安装孔(34)和接线安装孔(35)的中心线共轴设置。

3.根据权利要求2所述的触头机构，其特征在于：所述冲压凸台(51)靠近触头安装孔(34)一侧的侧边到触头安装孔(34)中心的距离x，等于冲压凸台(51)另一侧的侧边到接线安装孔(35)中心的距离y。

4.根据权利要求1所述的触头机构，其特征在于：所述冲压凸台(51)为矩形或圆形。

5.根据权利要求1所述的触头机构，其特征在于：所述簧片(3)的料纹方向与冲压凸台(51)的中心线的夹角成45度。

6.根据权利要求1所述的触头机构，其特征在于：所述簧片(3)采用厚度为0.15mm的铍青铜制成；冲压凸台(51)的长度a为2.8mm，宽度b为0.8mm，冲压凸台(51)一侧的侧边到触头安装孔(34)中心的距离为x，冲压凸台(51)另一侧的侧边到接线安装孔(35)中心的距离为y，距离x和距离y均为5.5m。

7.根据权利要求2所述的触头机构，其特征在于：所述接线端子(4)包括接线座、接线螺钉和接触板(41)，接线座成框形，接触板(41)的一端与簧片(3)连接，另一端伸到接线座的内侧，接线螺钉穿过接线座的一侧伸到接线座内与接触板(41)的一端配合；所述接触板(41)成U型，其包括垂直连接的第一接触部(411)和第二接触部(412)，第一接触部(411)伸到接线座的内侧，所述簧片(3)垂直设置在第一接触部(411)的下方、第二接触部(412)的一侧，簧片(3)上的冲压凸台(51)设置在靠近第二接触部(412)的一侧，在第二接触部(412)的侧边设有伸至簧片(3)一侧与簧片(3)固定连接的第三接触部(413)。

8.一种热过载继电器，其特征在于：包括脱扣保护机构和两个如权利要求1-7任一所述的触头机构，两个触头机构分别为常闭触头(21)和常开触头(22)，常闭触头(21)和常开触头(22)之间设有推杆(6)，推杆(6)与储能机构(7)连接，储能机构(7)与脱扣保护机构连接。

9.根据权利要求8所述的热过载继电器，其特征在于：所述常闭触头(21)的簧片(3)和常开触头(22)的簧片(3)相对设置，常闭触头(21)的静触头(11)和常开触头(22)的静触头(11)设置在常闭触头(21)的簧片(3)和常开触头(22)的簧片(3)之间，推杆(6)成U型设置在常闭触头(21)和常开触头(22)的一侧，推杆(6)的两端分别设有常开耦合部(61)和常闭耦合部(62)，常开耦合部(61)伸到常开触头(22)的簧片(3)靠近常开触头(22)的静触头(11)的一侧，常闭耦合部(62)伸到常闭触头(21)的簧片(3)靠近常闭触头(21)的静触头(11)的一侧。

10.根据权利要求9所述的热过载继电器，其特征在于：在推杆(6)的上方设有连接在推杆(6)与储能机构(7)之间的连接机构，储能机构(7)包括枢转安装在热过载继电器壳体内的第一杠杆(71)，以及一端与第一杠杆(71)铰接的第二杠杆(72)，第二杠杆(72)的另一端与脱扣保护机构连接，所述连接机构包括可旋转安装在储能机构(7)一侧的旋转板(81)，推杆(6)上设有推动槽(82)，旋转板(81)的一侧设有伸到推动槽(82)内的推动臂(83)，旋转板(81)的另一侧通过弹簧(84)与储能机构(7)的第一杠杆(71)的中部连接；旋转板(81)包括两个平行设置的旋转臂(811)，以及垂直连接在两个旋转臂(811)一端之间的连接臂(812)，两个旋转臂(811)另一端的厚度逐渐减小分别形成V型的旋转部(815)，热过载继电器壳体内设有两个分别与两个旋转部(815)配合的支架板(813)，两个支架板(813)在靠近旋转臂(811)的一侧分别设有成V型的旋转槽(814)，所述的弹簧(84)一端与连接臂(812)连接，另一端从两个支架板(813)之间穿过后与第一杠杆(71)连接，弹簧(84)带动两个旋转臂(811)的旋转部(815)分别作为旋转中心抵在两个旋转槽(814)的底部。