CN209858743U - 闪烁检测装置及其机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，提供了一种闪烁检测装置及其机箱，机箱的箱板上开设有供待测样品进出的舱口，舱口处安装有用于封闭舱口的挡板，挡板可转动地连接在舱口处，用于封闭舱口，防止外界光线进入机箱内部；箱板在舱口***设置有自箱板的外表面向下凹陷的安装凹槽，挡板的内侧对应安装凹槽的位置设置有凸棱，挡板封闭舱口时，凸棱位于安装凹槽内。安装凹槽和凸棱的配合，避免了外界光线从挡板和箱板的缝隙直射到机箱内部，进一步提高了机箱舱口处的遮光性，解决了机箱遮光性能差的问题，避免外界光线对闪烁检测的干扰；具有上述机箱的闪烁检测装置同样具有上述有益效果。

Description

闪烁检测装置及其机箱

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种闪烁检测装置及其机箱。

背景技术

闪烁检测装置通常包括闪烁探测器、暗室、显示模块及相应的辅助器件，这些器件通常固定设置在一机箱内，闪烁探测器是将光信号转换成电信号的电子器件，因此闪烁检测需要在较严苛的遮光环境下进行，通常将待测样品置于暗室中进行闪烁检测，以避免外界光线对闪烁检测的干扰，但由于需要开设待测样品的进出口和扫描窗口等，导致暗室存在一定程度的漏光，而影响检测结果。机箱除了对其内部器件起承托和保护的作用，同时还起到一定的遮光作用，因此，提高机箱的遮光性能，可有效减少进入暗室的光线，从而避免外界光线的干扰。现有技术中，机箱上开设有供物料进出的舱口，外界光线可通过该舱口进入机箱内部，从而进入暗室，影响检测结果，因此，需要提供一种新的技术方案以提高机箱的遮光性能。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种机箱及具有该机箱的闪烁检测装置，以解决机箱遮光性能差的问题，避免外界光线对闪烁检测的干扰。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种闪烁检测装置的机箱，所述机箱的箱板上开设有供待测样品进出的舱口，所述舱口处连接有可转动的挡板，所述箱板在所述舱口***设置有安装凹槽，所述挡板的内侧对应所述安装凹槽的位置设置有凸棱，所述挡板封闭所述舱口时，所述凸棱位于所述安装凹槽内。

作为上述技术方案的改进，所述安装凹槽包括上凹槽、下凹槽、左凹槽和右凹槽；所述凸棱包括与所述上凹槽相对应的上凸棱、与所述左凹槽相对应的左凸棱和与所述右凹槽相对应的右凸棱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上凹槽、左凹槽和右凹槽内设有第一垫块，当所述挡板封闭所述舱口时，所述凸棱抵靠在所述第一垫块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下凹槽和所述舱口之间的支撑壁上设置有第二垫块，所述挡板封闭所述舱口时，所述挡板的内壁抵靠在所述第二垫块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下凹槽中设置有第一安装座，所述挡板的内表面设置有第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板和所述下凹槽之间安装有扭簧，所述挡板上设置有用于限制所述扭簧的第一端的限位挡块，所述下凹槽处设置有用于安装所述扭簧的第二端的卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡槽包括相互连通的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽穿透所述下凹槽的槽壁并延伸至所述下凹槽的底壁，所述第二卡槽开设在所述下凹槽的底壁上，且所述第二卡槽自所述第一卡槽的底部向所述下凹槽的长度方向延伸，所述第三卡槽开设于所述下凹槽的底壁并向上延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板上还设有轴座，所述扭簧套设在所述轴座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板的内侧面还设置有凸起的支撑台，所述支撑台的台面包括斜面和弧面，所述斜面和所述弧面之间为圆滑过渡。

本实用新型还提供了一种闪烁检测装置，包括暗室、闪烁探测器、载物台和上述的机箱，所述暗室固定设置在所述机箱的内部，所述载物台用于承载待测样品，所述载物台可移动地设置于所述暗室中，所述暗室设有开口和窗口，所述开口与所述舱口相对应，所述载物台通过所述舱口进出所述机箱，且所述载物台通过所述开口进出所述暗室，所述闪烁探测器的探测端连接于所述窗口。

本实用新型的有益效果是：

机箱的箱板上开设有供待测样品进出的舱口，舱口处安装有用于封闭舱口的挡板，挡板可转动地连接在舱口处，用于封闭舱口，防止外界光线进入机箱内部；箱板在舱口***设置有自箱板的外表面向下凹陷的安装凹槽，挡板的内侧对应安装凹槽的位置设置有凸棱，挡板封闭舱口时，凸棱位于凹槽内。安装凹槽和凸棱的配合，避免了外界光线从挡板和箱板的缝隙直射到机箱内部，进一步提高了机箱舱口处的遮光性，解决了机箱遮光性能差的问题，避免外界光线对闪烁检测的干扰，有利于提升检测的准确率；具有上述机箱的闪烁检测装置同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：

图1为本实用新型的闪烁检测装置一个实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型的机箱中箱板的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的机箱中挡板和箱板一个实施例的结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本实用新型的机箱中挡板的一个实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的机箱一个实施例的舱口处的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图1～6对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1为本实用新型的闪烁检测装置一个实施例的外部结构示意图，参考图1，闪烁检测装置通常包括闪烁探测器、暗室、载物台和机箱1，其中闪烁探测器、暗室和载物台均设置在机箱1的内部，因此图中未示出；载物台用于承载待测样品或装有样品的装载工具，载物台可移动地设置在暗室中，暗室设置有开口和第一窗口，载物台通过该开口进出暗室，闪烁探测器的探测端连接于该第一窗口。进入暗室后的待测样品和闪烁探测器的探测端之间设置有固态闪烁体，比如固态闪烁体可以设置在闪烁探测器的探测端处或者设置在装载工具上，较佳的，该闪烁探测器的探测端可贴近固态闪烁体。则闪烁探测器可对暗室中的待测样品进行闪烁检测。其中，闪烁探测器为可对闪烁体受激发所产生的光信号进行检测的装置，在本实施例中，其可包括光电倍增管，光电倍增管的阴极端即为探测端。光电倍增管的检测原理为公知技术，在此不做赘述；装载工具可以为让待测者吹气并可收集待测者所呼出气体的样品采集装置。

该闪烁检测装置可用于检测幽门螺杆菌，具体来说，待测者可先服用带同位素标记碳的尿素药物(比如尿素[¹⁴C]药物)，该尿素药物可在人体内分解出带同位素标记碳的二氧化碳，之后待测者可对样品载体或装有样品载体的装载工具呼气，使样品载体吸收带有同位素标记碳的二氧化碳而成为待测样品，接着可将待测样品或上述装载工具放置于载物台上，使载物台进入暗室内供闪烁探测器检测。上述待测样品因为吸附了同位素标记碳[¹⁴C]的二氧化碳，可放射出低能β射线，该β射线穿透力较弱，从而通过载物台将待测样品和固态闪烁体置于同一暗室内来实现检测，使得待测样品放射出的β射线可近距离无阻隔地激发固态闪烁体发出光信号，闪烁探测器可直接感应上述光信号，另外，暗室连接结构还提供了较好的遮光条件，由此使得闪烁检测装置进行检测的准确率和效率较高，操作上也比较简单、方便、安全。基于待测者所呼出的带同位素标记碳[¹⁴C]的二氧化碳的量，即可检测待测者是否感染了幽门螺杆菌。

机箱1的箱板11上开设有供待测样品进出的舱口111，舱口111处安装有用于封闭舱口的挡板2，挡板2可转动地连接在舱口111处，载物台通过舱口111进出机箱1，载物台向外移动时，可推开挡板2，载物台进入机箱1内之后，挡板2关闭舱口111，从而防止外界光线进入机箱1内部，而影响闪烁探测器对暗室中的待测样品的检测。暗室用于提供闪烁检测所需的遮光条件，暗室上设置有上述开口，该开口与舱口111相对应，载物台通过该开口进出暗室。待测样品随载物台进出暗室，暗室上开设有用于与闪烁探测器对接的第一窗口，以便闪烁探测器对置于暗室中的待测样品进行闪烁检测，闪烁探测器固定安装在机箱内，闪烁探测器的探测端与该第一窗口对接，从而对待测样品进行闪烁检测。暗室还设置有第二窗口，载物台由载物台驱动装置进行驱动，载物台驱动装置通过该第二窗口与设于暗室内的载物台连接，从而驱动载物台进出暗室。

图2为本实用新型的机箱中箱板的一个实施例的结构示意图，图3为本实用新型的机箱中挡板和箱板一个实施例的结构示意图，图4为图3的A处放大图，同时参考图2～4，机箱1的箱板11上开设有供待测样品进出的舱口111，舱口111处安装有一挡板2，用于封闭舱口111，防止漏光。挡板2可转动地连接在舱口111处。舱口111处设置有扭簧3，其第一端31与挡板2连接，第二端32卡接在箱板11的舱口111边沿处，安装完成后，扭簧3的两端存在一定的扭转角度，使得扭簧3中预存有相应的扭矩，挡板2可保持与箱板11贴靠，从而保持舱口111处于关闭状态；推动挡板2打开舱口111时，挡板2转动从而进一步扭动扭簧3，使得扭簧3蓄能，扭簧3的作用使得挡板2可自动关闭。舱口111处还设置有垫块(包括下述的第一垫块4和第二垫块5)，挡板2封闭舱口111时，垫块被夹在挡板2和箱板11之间，既能起防撞缓冲作用，又能进一步遮光，防止挡板2和箱板11之间的缝隙漏光。

箱板11在舱口111***设置有自箱板11的外表面向下凹陷的安装凹槽12。具体地，安装凹槽12包括上凹槽121、下凹槽122、左凹槽123和右凹槽124，第一垫块4(具体可参见图6)设置在上凹槽121、左凹槽123和右凹槽124三段凹槽内。

挡板2和下凹槽122之间安装有扭簧3，挡板2上设置有用于限制扭簧3的第一端31的限位挡块22，限位挡块22包括两个挡块，二者为成一个卡位，可带动扭簧3的第一端31绕扭簧3的中心线转动。下凹槽122处设置有用于安装扭簧3的第二端32的卡槽13，使得扭簧3卡接牢靠。

卡槽13包括相互连通的第一卡槽131、第二卡槽132和第三卡槽133，第一卡槽131穿透下凹槽122的槽壁，并延伸至下凹槽122的底壁，第二卡槽132开设在下凹槽122的底壁上，第二卡槽132自第一卡槽131的底部向下凹槽122的长度方向延伸，第二卡槽132向槽壁14所在的方向倾斜，第三卡槽133开设在下凹槽122的底壁，第三卡槽133与第二卡槽132连通并向上延伸，扭簧3安装时，扭簧的第二端32从第一卡槽131伸入并沿第二卡槽132滑动到第三卡槽133中，从而卡接在卡槽13中，扭簧3的第二端32的端部设有折弯，可防止该端从第三卡槽133中滑落。

图5为本实用新型的机箱1中挡板2的一个实施例的结构示意图，

图6为本实用新型的机箱一个实施例的舱口处的剖视图，结合前文并参考图5、6，挡板2上的凸棱21包括与上凹槽121相对应的上凸棱211、与左凹槽123相对应的左凸棱212和与右凹槽124相对应的右凸棱213。上凹槽121、左凹槽123和右凹槽124的底部设置有第一垫块4。挡板2的内侧设置有凸棱21，舱口111关闭时，凸棱21位于安装凹槽12内并抵靠在第一垫块4上。下凹槽122和舱口111之间的支撑壁上设置有第二垫块5，挡板2封闭舱口111时，挡板2的内壁抵靠在第二垫块5上。安装凹槽12和凸棱21的配合，可以起到限位作用，而且可避免外界光线从挡板2和箱板11的缝隙直射到机箱内部，解决了机箱遮光性能差的问题，避免外界光线对闪烁检测的干扰。第一垫块4和第二垫块5既能起防撞缓冲作用，又能进一步遮光，防止挡板2和箱板11之间的缝隙漏光。

下凹槽122中设置有第一安装座15，挡板2的内表面对应第一安装座15的位置设置有第二安装座23，第二安装座23与第一安装座15铰接，挡板2可绕铰接处转动从而打开舱口111，扭簧3可使得挡板2在不受外力的情况下自动向舱口111转动，从而关闭舱口111。本实施例中，下凹槽122的两侧对称设置有一对第一安装座15，挡板2的内表面对应该对第一安装座15的位置设置有一对第二安装座23，第二安装座23与第一安装座15铰接，从而将挡板2的两侧与箱板11铰接，使挡板2安装牢固并可灵活转动。

挡板2上还设有轴座24，扭簧3套设在轴座24上，轴座24对扭簧3起限位作用，防止扭簧3发生偏移，提高稳定性，增加使用寿命。挡板2的内侧面还设置有凸起的支撑台25，载物台向外推动挡板2时，载物台直接推动该支撑台25，载物台移动过程中，支撑台25的顶面与载物台抵持，从而对挡板2起到支撑作用，因此在载物台完全进入机箱前，支撑台25的顶面保持与载物台抵持，使得挡板2保持打开状态，保证载物台移动顺利。本实施例中，挡板2的内侧面的左右两侧对称设置有一对支撑台25，支撑台25的顶面包括斜面251和弧面252，该斜面251和弧面252圆滑过渡，使得接触平滑顺畅，防止载物台移动过程中出现抖动。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不限制于上述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种闪烁检测装置的机箱，其特征在于：所述机箱的箱板上开设有供待测样品进出的舱口，所述舱口处连接有可转动的挡板，所述箱板在所述舱口***设置有安装凹槽，所述挡板的内侧对应所述安装凹槽的位置设置有凸棱，所述挡板封闭所述舱口时，所述凸棱位于所述安装凹槽内。

2.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于：所述安装凹槽包括上凹槽、下凹槽、左凹槽和右凹槽；所述凸棱包括与所述上凹槽相对应的上凸棱、与所述左凹槽相对应的左凸棱和与所述右凹槽相对应的右凸棱。

3.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于：所述上凹槽、左凹槽和右凹槽内设有第一垫块，当所述挡板封闭所述舱口时，所述凸棱抵靠在所述第一垫块上。

4.根据权利要求3所述的机箱，其特征在于：所述下凹槽和所述舱口之间的支撑壁上设置有第二垫块，所述挡板封闭所述舱口时，所述挡板的内壁抵靠在所述第二垫块上。

5.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于：所述下凹槽中设置有第一安装座，所述挡板的内表面设置有第二安装座，所述第二安装座与所述第一安装座铰接。

6.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于：所述挡板和所述下凹槽之间安装有扭簧，所述挡板上设置有用于限制所述扭簧的第一端的限位挡块，所述下凹槽处设置有用于安装所述扭簧的第二端的卡槽。

7.根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：所述卡槽包括相互连通的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽穿透所述下凹槽的槽壁并延伸至所述下凹槽的底壁，所述第二卡槽开设在所述下凹槽的底壁上，且所述第二卡槽自所述第一卡槽的底部向所述下凹槽的长度方向延伸，所述第三卡槽开设于所述下凹槽的底壁并向上延伸。

8.根据权利要求6所述的机箱，其特征在于：所述挡板上还设有轴座，所述扭簧套设在所述轴座上。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的机箱，其特征在于：所述挡板的内侧面还设置有凸起的支撑台，所述支撑台的台面包括斜面和弧面，所述斜面和所述弧面之间为圆滑过渡。

10.一种闪烁检测装置，其特征在于：包括暗室、载物台、闪烁探测器和权利要求1～9中任一项所述的机箱，所述暗室固定设置在所述机箱的内部，所述载物台用于承载待测样品，所述载物台可移动地设置于所述暗室中，所述暗室设有开口和窗口，所述开口与所述舱口相对应，所述载物台通过所述舱口进出所述机箱，且所述载物台通过所述开口进出所述暗室，所述闪烁探测器的探测端连接于所述窗口。