一种门窗边框与转换框密封结构
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,更具体地说是指一种门窗边框与转换框密封结构。
背景技术
目前铝合金平开门窗结构形式单一,其边框与转换框搭接的密封处存一些不足之处,现有技术中边框与转接框搭接的位置大多数只有两端设计了密封的结构,中间腔体的密封性能达不到要求;且现有的门窗在使用时,边框与转换框之间的密封存在室内外密封性能差,保温效果不佳,甚至会出现雨水回流到室内的问题,其密封只在框接触的两端且密封的效果差,无法满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种门窗边框与转换框密封结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种门窗边框与转换框密封结构,包括边框,及与其连接的转换框;所述边框与所述转换框之间还设有中间胶条,所述中间胶条围绕所述边框与所述转换框一周,以形成封闭环形。
其进一步技术方案为:所述转换框与所述边框固定连接,以构成密封结构的所需腔体。
其进一步技术方案为:所述边框与所述转换框之间还设有槽口,所述槽口用于嵌入所述中间胶条。
其进一步技术方案为:所述边框和转换框均由四个首尾依次连接的框型材组合而成;相邻两个框型材的端面均设置为相互配合的斜面45°或90°拼接框体,且四个框型材结构相同。
其进一步技术方案为:所述边框的框型材及转换框的框型材的拼接采用若干个组角角码和角钢片相互配合并分别组成完整的框。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过在边框与转换框之间设有中间胶条,中间胶条围绕边框与转换框一周,以形成封闭环形,结构简单,便于安装,同时将边框与转换框分成两个封闭的腔体,使它们之间的空气回流形成隔断,减少了室内外的空气对流,提高了密封性,保温性和防水性,实用性强。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为现有边框与转换框的横向截面结构示意图。
图2本实用新型一种门窗边框与转换框密封结构的横向截面结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1到图2所示的具体实施例,如图1所示,现有边框与转换框的横向截面结构示意图,边框与转接框搭接的位置大多数只有两端设计了密封的结构,中间腔体的密封性能达不到要求。
如图2所示,本实用新型公开了一种门窗边框与转换框密封结构,包括边框 10,及与其连接的转换框20;所述边框10与所述转换框20之间还设有中间胶条 30,所述中间胶条30围绕所述边框10与所述转换框20一周,以形成封闭环形。
其中,中间胶条30围绕边框10与转换框20一周,以形成封闭环形,结构简单,便于安装,同时将边框10与转换框20分成两个封闭的腔体,使它们之间的空气回流形成隔断,减少了室内外的空气对流,使得整樘平开门窗的密封性能达到最好的密封效果。
其中,边框10通过螺钉固定在门窗洞口处,然后转换框20通过加工后,也是用螺钉(图中未示出)将其固定在边框10上,以构成密封结构的所需腔体,安装简易方便。
进一步地,转换框20与所述边框10的连接处还设有密封胶40,这样既可以实现整樘转换框20安装到整樘边框10上也满足了平开门窗的密封性能,使门窗密封性更好。
其中,所述边框10与所述转换框20之间还设有槽口50,所述槽口50用于嵌入所述中间胶条30,安装方便且节约空间。
其中,所述边框10与所述转换框20上对应于所述中间胶条30的位置还设有排水孔(图中未示出),可以对门窗的积水进行排除,对于因为增加排水孔的加工而留下的空隙,中间胶条30围绕所述边框10与所述转换框20一周,完美的解决其密封不足的问题,从而解决门窗的密封性以及雨水回流的现象。
其中,所述边框10位于所述槽口50的位置还设有隔热条(图中未示出),提高了保温性,而对于非隔热型材,槽口位置可以不设有隔热条,扩大了应用场景。
其中,所述边框10和转换框20均由四个首尾依次连接的框型材组合而成;相邻两个框型材的端面均设置为相互配合的斜面45°或90°拼接框体,且四个框型材结构相同,结构简单,安装方便。
进一步地,所述边框10的框型材及转换框20的框型材的拼接采用若干个组角角码和角钢片相互配合并分别组成完整的框,提高了平开门窗的密封性,使整樘平开门的性能更加完善。
本实用新型采用边框与转换框之间的中间胶条的设计,中间胶条安装在边框上和边框上的隔热条槽口上并围绕边框与转换框一周,形成环形封闭,使边框与转换框之间形成两个封闭的腔体,以减少室内外空气的对流,以及对于增加排水孔加工留下的加工孔位也实现了密封作用,使得平开门窗的密封性,保温性能和防水性更加的完善。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。