CN209849736U - 一种自动收纳冲压材料的可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,包括本体和设置于本体下侧且与所述本体配合使用的导轨,包括本体和与所述本体配合使用的收纳机构,所述收纳机构包括与所述本体相连接的滑轨、带动蛇形弹簧移动的驱动机构和对冲压材料进行收纳的收纳箱。导轨上的蛇形弹簧经过本体进行切断处理后,蛇形弹簧进入滑轨内,滑轨内的驱动机构带动蛇形弹簧继续移动,当蛇形弹簧移动到一定距离,蛇形弹簧远离本体的一部分处于悬空装置,此时蛇形弹簧通过自身重力刚好进入容纳箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及可倾压力机的技术领域,尤其是涉及一种自动收纳冲压材料的可倾压力机。
背景技术
传统的开式可倾压力机包括机架,机架上设有工作台板,所述的工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块,该滑块上设置有模具。该开式可倾压力机可以对板块上的线路板进行冲压加工操作,
现有技术中,当蛇形弹簧冲压完成后,作业员主要通过人工对冲压后的材料进行处理,并收集到相关的收纳箱内。通过人工对冲压材料进行收集,作业员劳动力大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其优势在于自动对加工后的材料进行收纳。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,包括本体和设置于本体下侧且与所述本体配合使用的导轨,包括本体和与所述本体配合使用的收纳机构,所述收纳机构包括与所述本体相连接的滑轨、带动蛇形弹簧移动的驱动机构和对冲压材料进行收纳的收纳箱。
通过采用上述方案,导轨上的蛇形弹簧经过本体进行切断处理后,蛇形弹簧进入滑轨内,滑轨内的驱动机构带动蛇形弹簧继续移动,当蛇形弹簧移动到一定距离,蛇形弹簧远离本体的一部分处于悬空装置,此时蛇形弹簧通过自身重力刚好进入容纳箱内。
作为优选,所述滑轨的上表面开设有导向槽,蛇形弹簧通过导轨进入导向槽。
通过采用上述方案,通过导向槽的设置,使切断后的蛇形弹簧沿导向槽的方向运动,进而使弹簧的移动更稳定且刚好进入容纳箱内。
作为优选,所述导向槽为T形状,蛇形弹簧位于所述导向槽的底部。
通过采用上述方案,由于导向槽为T形状,蛇形弹簧位于导向槽的底部,蛇形弹簧上表面的两侧与导向槽的内壁紧密贴合,从而进一步将蛇形弹簧固定在导向槽内且不会发生位置的移动。
作为优选,所述驱动机构包括电机和固定于电机一驱动轴上的转动轮,所述导向槽的底部开设有通槽,所述转动轮的上部嵌设于所述通槽内且带动蛇形弹簧移动。
作为优选,所述驱动机构包括电机一和固定于电机驱动轴上的转动轮,所述导向槽的底部开设有通槽,所述转动轮的上部嵌设于所述通槽内且带动蛇形弹簧移动。
通过采用上述方案,通过通槽的设置,电机带动转动轮转动,转动轮与蛇形弹簧相抵接,转动轮的转动从而带动蛇形弹簧移动。
作为优选,围绕所述转动轮的四周固定有向外延伸的转动片,所述转动片穿设于蛇形弹簧内。
通过采用上述方案,通过转动片的设置,转动片穿设于蛇形弹簧内,转动轮带动转动片转动,转动片带动蛇形弹簧移动。
作为优选,所述滑轨远离本体一端的下部安装有传送机构,所述传送机构包括支架,设置于所述支架上且倾斜向下设置的传送带,和带动传送带转动的电机二。
通过采用上述方案,电机二带动传送带转动,从而使转动带上的蛇形弹簧稳定被传送到容纳箱内。
作为优选,所述导向槽远离本体的一端固定连接有导向块,所述导向块的上表面为弧形面,蛇形弹簧通过所述导向块进入所述传送带上。
通过采用上述方案,通过导向块的设置,导向块的上表面为弧形面,当蛇形弹簧进入传送带时,蛇形弹簧经过导向块的弧形面,从而减小了滑轨端部对蛇形弹簧的摩擦损伤。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:导轨上的蛇形弹簧经过本体进行切断处理后,蛇形弹簧进入滑轨内,滑轨内的驱动机构带动蛇形弹簧继续移动,当蛇形弹簧移动到一定距离,蛇形弹簧远离本体的一部分处于悬空装置,此时蛇形弹簧通过自身重力刚好进入容纳箱内。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是电机一、转动轮、转动片及滑轨的结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图;
图中:1、本体;11、导轨;2、收纳机构;21、滑轨;211、导向槽;212、通槽;22、收纳箱;3、驱动机构;31、电机一;32、转动轮;33、转动片;4、传送机构;41、传送带;42、支架;43、电机二;44、转动轴;5、导向块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种可倾压力机的辅助机构,包括本体1,本体1上安装有与本体1刀具配合使用的导轨11,蛇形弹簧在导轨11中移动,本体1的刀具上下进行移动且对导轨11上的蛇形弹簧进行切断处理;同时,本体1的一侧安装有对蛇形弹簧自动收纳的收纳机构2。当蛇形弹簧加工完成后,收纳机构2自动对切断后的蛇形弹簧进行收纳。
收纳机构2包括滑轨21,滑轨21连接于导轨11相应的一端且向外延伸。滑轨21的上表面开设有T形的导向槽211,导向槽211与滑轨21的两侧相通。导轨11上的蛇形弹簧气切断完成后,蛇形弹簧进入导向槽211内并在导向槽211内移动。
如图1、2和3所示,滑轨21的下侧设置有带动蛇形弹簧移动的驱动机构3,驱动机构3包括电机一31、转动轮32和转动片33。电机一31安装于滑轨21的下侧,电机一31的驱动轴水平设置且位于滑轨21的正下方。转动轮32与电机一31驱动轴的端部过盈配合,转动片33均匀焊接于转动轮32的四周且向外延伸;同时,导向槽211的底部开设有条形的通槽212,转动轮32的上部嵌设于通槽212内,转动轮32顶部的转动片33穿插于蛇形弹簧的内。当启动电机一31时,电机一31的驱动轴带动转动轮32转动,转动轮32四周的转动片33与转动轮32同步转动,此时转动轮32顶部的转动片33向下转动且推动蛇形弹簧移动。当此转动片33脱离蛇形弹簧时,且转动轮32上其他转动片33到达转动轮32的顶部且对蛇形弹簧进行推动。
如图1所示,滑轨21远离本体1一端的下部焊接有向外延伸的导向块5,导向块5的上表面与导向槽211的底部保持同一水平面,导向块5的上表面为弧形面。
滑轨21远离本体1的一端安装有传动机构4,传动机构4包括两个支架42、传送带41和电机二43。两个支架42均竖直设置且保持平行,支撑架放置于导轨11远离滑轨21的一侧,两个支架42之间转动连接有两个转动轴44,转动轴44水平设置,远离滑轨21的转动轴44安装的位置较低,传送带41套设于两个转动轴44上且倾斜向下设置;同时,电机二43水平安装于支架42上,电机二43的驱动轴水平设置且固定于转动轴44一端的侧壁上。
支架42远离滑轨21一侧的底部放置有收纳箱22,传送带41上的蛇形弹簧通过传送带41进入收纳箱22内。
本实施例的实施原理为:当本体1进行对导轨11内的蛇形弹簧进行切断处理时,蛇形弹簧的一部分进入导向槽211内,此时,转动片33穿设于蛇形弹簧内。当蛇形弹簧切断完成后,电机二43的驱动轴通过转动轮32带动转动片33转动,转动轮32顶部的转动片33推动蛇形弹簧继续移动。当蛇形弹弹簧运动到一定距离,蛇形弹簧通过导向块5及自身重力进入传送带41。电机二43带动相应的转动轴44转动,转动轴44带动传送带41倾斜向下运动,进而使传送带41上的蛇形弹簧被送入收纳箱22内,完成蛇形弹簧的自动收纳功能。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,包括本体(1)和设置于本体(1)下侧且与所述本体(1)配合使用的导轨(11),其特征是:包括本体(1)和与所述本体(1)配合使用的收纳机构(2),所述收纳机构(2)包括与所述本体(1)相连接的滑轨(21)、带动蛇形弹簧移动的驱动机构(3)和对冲压材料进行收纳的收纳箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:所述滑轨(21)的上表面开设有导向槽(211),蛇形弹簧通过导轨(11)进入导向槽(211)。
3.根据权利要求2所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:所述导向槽(211)为T形状,蛇形弹簧上表面的两侧与所述导向槽(211)紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:所述驱动机构(3)包括电机一(31)和固定于电机一(31)驱动轴上的转动轮(32),所述导向槽(211)的底部开设有通槽(212),所述转动轮(32)的上部嵌设于所述通槽(212)内且带动蛇形弹簧移动。
5.根据权利要求4所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:围绕所述转动轮(32)的四周固定有向外延伸的转动片(33),所述转动片(33)穿设于蛇形弹簧内。
6.据权利要求2所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:所述滑轨(21)远离本体(1)一端的下部安装有传送机构(4),所述传送机构(4)包括支架(42),设置于所述支架(42)上且倾斜向下设置的传送带(41),和带动传送带(41)转动的电机二(43)。
7.据权利要求6所述的一种自动收纳冲压材料的可倾压力机,其特征是:所述导向槽(211)远离本体(1)的一端固定连接有导向块(5),所述导向块(5)的上表面为弧形面,蛇形弹簧通过所述导向块(5)进入所述传送带(41)上。
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