CN209849647U - 一种软态金属导体的切断倒角模具 - Google Patents
一种软态金属导体的切断倒角模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种软态金属导体的切断倒角模具，包括上底座和下底座，所述上底座和下底座通过导杆连接，所述上底座下方设置有上刀模，所述上刀模为四个角为圆角的矩形凸模，所述下底座上设置有与上刀模配套的下刀模，所述下刀模为四个角为圆角的矩形凹模，所述上刀模两侧设置有定位挡板，所述下刀模两侧设置有与定位挡板配套的插孔。本实用新型可以延长模具使用周期，减少模具清洁频率和研磨修理频次，从而可以提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锂离子动力电池极耳制造技术领域，尤其涉及一种软态金属导体的切断倒角模具。
背景技术：
锂离子动力电池极耳是由极耳胶和厚度大于0.1mm的金属铝/镍或镀镍铜组成。极耳在热压机热封成型后要根据客户尺寸要求切断并对切断后的四个端角进行倒角加工，现有方法是用手动或气动切刀先将一板极耳的头端按尺寸要求切去多余部分，再将另一端按要求切去多余部分，再分别按要求把导体两侧极耳胶按耳朵大小要求切除多余部分，然后去除上下保护PET，放入倒圆角模具冲压倒角，这样会有以下的弊端：工作效率低下；人工造成的不良率偏高；多重工序导致极耳胶外观不良，易造成导体表面刮花磨伤；尺寸一致性不好甚至超差；因为动力电池极耳使用的都是软态金属，手动切刀或气动切刀的切断面会有翻边情况。另外，现有的切断倒圆角模具因为切断铝导体时很容粘粘铝屑，导致产品有毛刺，甚至造成产品外观不良，不良率高，并且切断不到1000片材料就需要将刀拆卸下来磨，这样大大降低了生产效率。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种软态金属导体的切断倒角模具，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种软态金属导体的切断倒角模具，包括上底座和下底座，所述上底座和下底座通过导杆连接，所述上底座下方设置有上刀模，所述上刀模为四个角为圆角的矩形凸模，所述下底座上设置有与上刀模配套的下刀模，所述下刀模为四个角为圆角的矩形凹模，所述上刀模两侧设置有定位挡板，所述下刀模两侧设置有与定位挡板配套的插孔。
所述上底座和下底座之间还设置有脱料板，所述上底座、脱料板和下底座通过导杆连接，所述脱料板上设置有与上刀模配套的刀孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的切断倒角模具将极耳金属导体切断、倒角一次完成，不易粘粘金属碎屑，切断面***刺、翻边等问题，产品尺寸一致性佳；定位挡板和插孔的设置可以防止冲切时带状极耳材料发生位移的问题；脱料板的设置可以有效防止切断后的金属极耳材料被带起从而造成极耳表面划伤的问题；本实用新型可以延长模具使用周期，减少模具清洁频率和研磨修理频次，从而可以提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的一种软态金属导体的切断倒角模具的结构示意图；
附图标记为：1-上底座、11-上刀模、12-定位挡板、2-下底座、21-下刀模、22-插孔、3-导杆、4-脱料板。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种软态金属导体的切断倒角模具，包括上底座1和下底座2，所述上底座1和下底座2通过导杆3连接，所述上底座1下方设置有上刀模11，所述上刀模11为四个角为圆角的矩形凸模，所述下底座2上设置有与上刀模11配套的下刀模21，所述下刀模21为四个角为圆角的矩形凹模，所述上刀模11两侧设置有定位挡板12，所述下刀模21两侧设置有与定位挡板12配套的插孔22。
所述上底座1和下底座2之间还设置有脱料板4，所述上底座1、脱料板4和下底座2通过导杆3连接，所述脱料板4上设置有与上刀模11配套的刀孔。
实施时，金属带状极耳材料放入下刀模21的上水平面，上刀模11和下刀模21合模的同时定位挡板12***到插孔22中对金属带状极耳材料进行固定，防止冲切时金属带状极耳材料滑动，进而倒角和冲切一次完成，冲切完成后上刀模11抬起，此时由于脱料板4的设置，可以有效阻止切断后的金属极耳材料被上刀模11带起，起到保护作用。
本实用新型的切断倒角模具将极耳金属导体切断、倒角一次完成，不易粘粘金属碎屑，切断面***刺、翻边等问题，产品尺寸一致性佳；定位挡板12和插孔22的设置可以防止冲切时带状极耳材料发生位移的问题；脱料板4的设置可以有效防止切断后的金属极耳材料被带起从而造成极耳表面划伤的问题；本实用新型可以延长模具使用周期，减少模具清洁频率和研磨修理频次，从而可以提高了生产效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (2)
1.一种软态金属导体的切断倒角模具，其特征在于：包括上底座和下底座，所述上底座和下底座通过导杆连接，所述上底座下方设置有上刀模，所述上刀模为四个角为圆角的矩形凸模，所述下底座上设置有与上刀模配套的下刀模，所述下刀模为四个角为圆角的矩形凹模，所述上刀模两侧设置有定位挡板，所述下刀模两侧设置有与定位挡板配套的插孔。
2.根据权利要求1所述的一种软态金属导体的切断倒角模具，其特征在于：所述上底座和下底座之间还设置有脱料板，所述上底座、脱料板和下底座通过导杆连接，所述脱料板上设置有与上刀模配套的刀孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920119697.2U CN209849647U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种软态金属导体的切断倒角模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920119697.2U CN209849647U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种软态金属导体的切断倒角模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209849647U true CN209849647U (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68930809
Family Applications (1)
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| CN201920119697.2U Active CN209849647U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种软态金属导体的切断倒角模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209849647U (zh) |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920119697.2U patent/CN209849647U/zh active Active
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