CN209844160U - 弯头插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器设备技术领域，尤其是一种弯头插座，包括壳体，所述壳体呈90°弯折，所述壳体包括插头部和插座部，所述插头部内设置有插头部件，所述插座部内设置有插座部件，所述插头部件和插座部件相互配插。本实用新型壳体采用一体化成型，在保证全方位屏蔽的同时，还提高子零件生产效率和插座的装配效率，插头部件和插座部件之间连接采用端子连接代替了传统的导线连接，减小了弯头插座的体积，导电性能和直连接器相等，与传统的弯式插座相比，具有体积小、屏蔽效能好、生产成本低、生产效率高、操作轻松和接触件接触可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器设备技术领域，尤其是一种弯头插座。
背景技术
在现代工业电气***中，电连接器的使用范围越来越广，数量越来越多，对连接器的出线方式需求也越来越多，且对90度弯式出线的需求居多。
传统的弯式插座，一般在插头尾部增加弯管，以达到弯式出线的目的，弯管与插头外壳以螺纹或卡扣式的连接，采用这种方案的弯式出线的插头，仅适用于小电流的插头，因为大电流的插头需要使用较大截面积的电缆，而大截面积的电缆转弯半径也较大，采用插头尾部加弯管的方案不能满足使用要求；传统的大电流弯式插座，一般先用一个接线端子与导线连接器，再通过端子与接触件连接，以达到弯式出线，这种方案，需要将外壳做成组件，即一个零件不能实现弯式出线，但外壳做成组件后，防护等级很难达标；传统的弯式插座，内部使用连接，增加了连接器体积，可见传统的弯式插座不能满足现代工业电气***的使用要求，特别是不能满足新能源汽车对弯式插座的使用要求。
实用新型内容
为了克服现有的弯式插座技术的不足，本实用新型提供了一种弯头插座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯头插座，包括壳体，所述壳体呈90°弯折，所述壳体包括插头部和插座部，所述插头部内设置有插头部件，所述插座部内设置有插座部件，所述插头部件和插座部件相互配插。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括插头部件包括屏蔽壳一、内层底座一、插头公端子、高压互锁母端子一和高压互锁公端子，屏蔽壳一内卡嵌有内层底座一，内层底座一内间隔设置有插头公端子，插头公端子之间设置有两个高压互锁公端子，高压互锁公端子垂直错位放置，高压互锁公端子一端通过高压互锁母端子一和内层底座一连接，插头公端子材质为紫铜。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括高压互锁公端子呈L型结构，高压互锁公端子材质为磷青铜。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括插座部件包括屏蔽壳二、内层底座二、插座母端子和高压互锁母端子二，内层底座二外侧设置有屏蔽壳二，内层底座二内间隔设置有和插头公端子插接的插座母端子，插座母端子之间垂直设置有两个和高压互锁公端子插接的高压互锁母端子二。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括插头部包括前端和后端，前端是角部为圆角的长方体，后端呈L型结构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括插座部呈角部为圆角的平台状结构，插座部上平行于插头的对边呈圆弧状，插座部中心设置有用于插接插座部件的插孔，插座部的角部上对应设置有通孔，通孔内设置有衬套，通孔和插孔之间设置有用于嵌设密封圈的凹槽，插座部外圈上设置有定位柱，定位柱设置在插头部上方的通孔之间。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括壳体的插头部和插座部为一体化成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型壳体采用一体化成型，在保证全方位屏蔽的同时，还提高子零件生产效率和插座的装配效率，插头部件和插座部件之间连接采用端子连接代替了传统的导线连接，减小了弯头插座的体积，导电性能和直连接器相等，与传统的弯式插座相比，具有体积小、屏蔽效能好、生产成本低、生产效率高、操作轻松和接触件接触可靠等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是壳体的结构示意图。
图中1、壳体，2、插头部，2-1、前端，2-2、后端，3、插座部，3-1、插孔，3-2、通孔，3-3、衬套，3-4、密封圈，3-5、凹槽，3-6、定位柱，4、屏蔽壳一，5、内层底座一，6、插头公端子，7、高压互锁母端子一，8、高压互锁公端子，9、屏蔽壳二，10、内层底座二，11、插座母端子，12、高压互锁母端子二。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种弯头插座，包括壳体1，所述壳体1呈90°弯折，所述壳体1包括插头部2和插座部3，所述插头部2内设置有插头部件，所述插座部3内设置有插座部件，所述插头部件和插座部件相互配插，本实用新型壳体1采用一体化成型，在保证全方位屏蔽的同时，还提高子零件生产效率和插座的装配效率，插头部件和插座部件之间连接采用端子连接代替了传统的导线连接，减小了弯头插座的体积，导电性能和直连接器相等，与传统的弯式插座相比，具有体积小、屏蔽效能好、生产成本低、生产效率高、操作轻松和接触件接触可靠等优点。
所述插头部件包括屏蔽壳一5、内层底座一4、插头公端子6、高压互锁母端子一7和高压互锁公端子8，屏蔽壳一5内卡嵌有内层底座一4，内层底座一4内间隔设置有插头公端子6，插头公端子6之间设置有两个高压互锁公端子8，插头公端子6材质为紫铜，高压互锁公端子8垂直错位放置，高压互锁公端子8一端通过高压互锁母端子一7和内层底座一4连接，所述高压互锁公端子8呈L型结构，高压互锁公端子8材质为磷青铜。
所述插座部件包括屏蔽壳二9、内层底座二10、插座母端子11和高压互锁母端子二12，内层底座二10外侧设置有屏蔽壳二9，内层底座二10内间隔设置有和插头公端子6插接的插座母端子11，插座母端子11之间垂直设置有两个和高压互锁公端子8插接的高压互锁母端子二12。
高压互锁公端子8两端分别和高压互锁母端子一7与高压互锁母端子二12刚性连接，实现了90度拐弯的结构要求，代替了传统的导线和端子压接结构，结构得到优化，从而减小壳体1整体体积。
如图2所示，所述插头部2包括前端2-1和后端2-2，前端2-1是角部为圆角的长方体，后端2-2呈L型结构，所述插座部3呈角部为圆角的平台状结构，插座部3上平行于插头的对边呈圆弧状，插座部3中心设置有用于插接插座部3件的插孔3-1，插座部3的角部上对应设置有通孔3-2，通孔3-2内设置有衬套3-3，通孔3-2和插孔3-1之间设置有用于嵌设密封圈3-4的凹槽3-5，插座部3外圈上设置有定位柱3-6，定位柱3-6设置在插头部2上方的通孔3-2之间，所述壳体1的插头部2和插座部3为一体化成型，定位柱3-6的作用是不同的code在安装至客户处的时候一一对应，以防装错。
装配时，先将两个插头公端子6设置在内层底座一4两侧中，插头公端子6与内层底座一4结合方式为端子模具内注塑，将两个高压互锁公端子8和高压互锁母端子一7刚性连接后装入内层底座一4的插头公端子6之间，将装配好的内层底座一4装入屏蔽壳一5内，将插头部件***壳体1的插头部2内，内层底座二10装入屏蔽壳二9后将其90度装入壳体1的插座部3内，再在内层底座二10一端内装入插座母端子11和高压互锁母端子二12，最后组装上衬套3-3和密封圈3-4，完成装配，。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种弯头插座，其特征是，包括壳体（1），所述壳体（1）呈90°弯折，所述壳体（1）包括插头部（2）和插座部（3），所述插头部（2）内设置有插头部件，所述插座部（3）内设置有插座部件，所述插头部件和插座部件相互配插。
2.根据权利要求1所述的弯头插座，其特征是，所述插头部件包括屏蔽壳一（5）、内层底座一（4）、插头公端子（6）、高压互锁母端子一（7）和高压互锁公端子（8），屏蔽壳一（5）内卡嵌有内层底座一（4），内层底座一（4）内间隔设置有插头公端子（6），插头公端子（6）之间设置有两个高压互锁公端子（8），高压互锁公端子（8）垂直错位放置，高压互锁公端子（8）一端通过高压互锁母端子一（7）和内层底座一（4）连接，插头公端子（6）材质为紫铜。
3.根据权利要求2所述的弯头插座，其特征是，所述高压互锁公端子（8）呈L型结构，高压互锁公端子（8）材质为磷青铜。
4.根据权利要求1所述的弯头插座，其特征是，所述插座部件包括屏蔽壳二（9）、内层底座二（10）、插座母端子（11）和高压互锁母端子二（12），内层底座二（10）外侧设置有屏蔽壳二（9），内层底座二（10）内间隔设置有和插头公端子（6）插接的插座母端子（11），插座母端子（11）之间垂直设置有两个和高压互锁公端子（8）插接的高压互锁母端子二（12）。
5.根据权利要求1所述的弯头插座，其特征是，所述插头部（2）包括前端（2-1）和后端（2-2），前端（2-1）是角部为圆角的长方体，后端（2-2）呈L型结构。
6.根据权利要求1所述的弯头插座，其特征是，所述插座部（3）呈角部为圆角的平台状结构，插座部（3）上平行于插头的对边呈圆弧状，插座部（3）中心设置有用于插接插座部（3）件的插孔（3-1），插座部（3）的角部上对应设置有通孔（3-2），通孔（3-2）内设置有衬套（3-3），通孔（3-2）和插孔（3-1）之间设置有用于嵌设密封圈（3-4）的凹槽（3-5），插座部（3）外圈上设置有定位柱（3-6），定位柱（3-6）设置在插头部（2）上方的通孔（3-2）之间。
7.根据权利要求1所述的弯头插座，其特征是，所述壳体（1）的插头部（2）和插座部（3）为一体化成型。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111900586A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 东莞市鼎通精密科技股份有限公司 | 一种用于汽车通讯信号连接器 |
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920868948.7U patent/CN209844160U/zh active Active
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| CN111900586A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-06 | 东莞市鼎通精密科技股份有限公司 | 一种用于汽车通讯信号连接器 |
| CN111900586B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-10-15 | 东莞市鼎通精密科技股份有限公司 | 一种汽车通讯信号连接器 |
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