CN209841225U - 热电偶温度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热电偶温度传感器，包括导热片、设置在导热片上侧面的钢套管以及导线，钢套管一端封闭，另一端开口，导线一端设有热电偶，另一端设有接线卡子；钢套管的外侧沿轴向设有一焊接平面，该焊接平面的末端形成一定位台阶，该焊接平面的长度与导热片的宽度适配，热电偶位于钢套管内；钢套管的开口一端设有塞头，导线从塞头穿过。该温度传感器，无论是导热片与钢套管的焊接固定，还是后续的封装，方便性都得到提高，提高制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度传感器领域，具体涉及一种热电偶温度传感器。
背景技术
热电偶温度传感器具有性能稳定、结构简单、使用安全等特点，广泛应用于工业控制等领域。热电偶温度传感器有贴片式，磁力式，螺纹式等。
如授权公告号CN201622133U的实用新型专利公开的一种磁力表面温度传感器，其包括热电偶或热电阻、磁铁及钢制保护罩等。
贴片式的，一般包括有一导热的不锈钢贴片、导线，导线一端通过不锈钢套保护并固定在不锈钢贴片上，导线另一端设有接线卡子，方便与仪表连接。但是该类型的温度传感器的组装、封装方式都不是很方便，例如不锈钢贴片与不锈钢套的固定位置也是凭焊接工人的经验操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热电偶温度传感器，以解决现有技术中存在的不便于组装、封装的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
热电偶温度传感器，包括导热片、设置在导热片上侧面的钢套管以及导线，钢套管一端封闭，另一端开口，导线一端设有热电偶，另一端设有接线卡子；
钢套管的外侧沿轴向设有一焊接平面，该焊接平面的末端形成一定位台阶，该焊接平面的长度与导热片的宽度适配，热电偶位于钢套管内；
钢套管的开口一端设有塞头，导线从塞头穿过。
进一步地，所述钢套管内靠近所述开口处设有标识凸起，标识凸起环设钢套管内壁，标识凸起与钢套管管底之间的空间形成填充导热材料的导热空腔。
进一步地，所述塞头的***钢套管内的部分为锥形部，塞头通过该锥形部与钢套管密封配合。
进一步地，所述塞头的除锥形部以外的部分为环形部，环形部位于钢套管外，且环形部外径与钢套管外径一致。
进一步地，所述锥形部的沿钢套管轴向方向的长度等于钢套管开口与标识凸起之间的距离。
进一步地，所述导线的线芯为镀银线，导线的外皮采用聚四氟材质制成。
进一步地，所述定位台阶的高度不大于导热片的厚度。
本实用新型的有益效果：
钢套管的外侧沿轴向设有一焊接平面，该焊接平面的末端形成有一定位台阶，定位台阶是加工焊接平面自然形成的台阶。该焊接平面的长度与导热片的宽度适配，通过焊接平面的设计，也增大了与导热片的接触面积，以及焊接前及焊接过程中的稳定性。利用定位台阶可以实现钢套管的快速定位，快速预固定位置，以便焊接。导线在封装时，往钢套管内填充导热材料后，利用塞头将钢套管开口端插装密封，很方便。
附图说明
图1是热电偶温度传感器的结构示意图(去除导热片)；
图2是钢套管与导热片的配合示意图；
图3是图2中的剖开示意图；
图4是钢套管的外形示意图。
图中各标记对应的名称：1、钢套管，2、导线，3、塞头，31、穿孔，4、接线卡子，5、热电偶，6、导热层，7、导热片，11、标识凸起，12、焊接平面，13、定位台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例：
如图1-图4所示，热电偶温度传感器，包括导热片7、设置在导热片7上侧面的钢套管1以及导线2，钢套管1一端封闭，另一端开口。导热片采用薄304不锈钢，导热片也即贴片，用于贴设在待检测温度的设备上，例如井下煤矿设备、空调设备等。
钢套管1的外侧沿轴向设有一焊接平面12，该焊接平面12的末端形成有一定位台阶13，是加工焊接平面自然形成的台阶。该焊接平面12的长度与导热片7的宽度适配，且稍短于导热片的宽度。通过焊接平面与导热片焊接，实现两者固定。通过焊接平面的设计，也增大了与导热片的接触面积，以及焊接前及焊接过程中的稳定性。利用定位台阶可以实现钢套管的快速定位，快速预固定位置，以便焊接。定位台阶的高度不大于导热片的厚度，钢套管就不会向导热片的另一面突出，不仅美观，使用时也方便。
钢套管1的开口一端设有塞头3，具有穿孔31，导线从塞头穿过。塞头的***钢套管内的部分为锥形部，塞头通过该锥形部与钢套管密封配合。塞头3的除锥形部以外的部分为环形部，环形部位于钢套管外，且环形部外径与钢套管外径一致。塞头采用耐高温的橡胶等弹性材质制成。
钢套管1内靠近所述开口处设有标识凸起11，标识凸起11环设钢套管1的内壁，标识凸起11与钢套管1的管底之间的空间形成填充导热材料的导热空腔，导热材料形成导热层6。锥形部的沿钢套管轴向方向的长度等于钢套管开口与标识凸起之间的距离。标识凸起11可以对填充导热材料的深度有个指示，填充后，利用塞头3刚好密封堵上。
本实用新型的钢套管与导线，便于封装，填充好导热材料后，利用塞头封紧，然后再塞头与导线之间的环隙中涂抹环氧树脂胶。导热材料可以是导热硅脂，也可以是石墨等导热材料。
导线2一端设有热电偶5，另一端设有接线卡子4，热电偶位于钢套管内。这里所述的热电偶5为铂电极，形成感温头。接线卡子4，用于与仪表连接，通过仪表显示温度读数。
导线2的线芯为镀银线，导线2的外皮采用聚四氟材质制成。图中的导线为断开画法。
Claims (7)
1.热电偶温度传感器，其特征在于：包括导热片、设置在导热片上侧面的钢套管以及导线，钢套管一端封闭，另一端开口，导线一端设有热电偶，另一端设有接线卡子；
钢套管的外侧沿轴向设有一焊接平面，该焊接平面的末端形成一定位台阶，该焊接平面的长度与导热片的宽度适配，热电偶位于钢套管内；
钢套管的开口一端设有塞头，导线从塞头穿过。
2.根据权利要求1所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述钢套管内靠近所述开口处设有标识凸起，标识凸起环设钢套管内壁，标识凸起与钢套管管底之间的空间形成填充导热材料的导热空腔。
3.根据权利要求2所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述塞头的***钢套管内的部分为锥形部，塞头通过该锥形部与钢套管密封配合。
4.根据权利要求3所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述塞头的除锥形部以外的部分为环形部，环形部位于钢套管外，且环形部外径与钢套管外径一致。
5.根据权利要求4所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述锥形部的沿钢套管轴向方向的长度等于钢套管开口与标识凸起之间的距离。
6.根据权利要求1所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述导线的线芯为镀银线，导线的外皮采用聚四氟材质制成。
7.根据权利要求1所述的热电偶温度传感器，其特征在于：所述定位台阶的高度不大于导热片的厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920907345.3U CN209841225U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 热电偶温度传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920907345.3U CN209841225U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 热电偶温度传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209841225U true CN209841225U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68898562
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209841225U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595475A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-28 | 华中科技大学 | 用于瞬态温度测量的可更新轴状薄膜热电偶及其制作方法 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920907345.3U patent/CN209841225U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595475A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-28 | 华中科技大学 | 用于瞬态温度测量的可更新轴状薄膜热电偶及其制作方法 |
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