CN209839240U - 控制阀及具有其的集成管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了控制阀及具有其的集成管路，控制阀用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，控制阀包括：阀体，阀体上开设有用于供流体流通的流体通道，流体通道为多个；控制组件，控制组件为多个，多个控制组件与多个流体通道一一对应地设置；各个控制组件的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道内或从该流体通道抽出，以控制各个流体通道的通断；其中，阀体上设置有过渡腔，多个流体通道均与过渡腔连通，以将多个流体通道内的流体汇流至过渡腔内，以解决现有技术中的管路结构因剧烈温度变化导致管路与管路之间的连接焊缝容易失效的问题。

Description

控制阀及具有其的集成管路

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，具体而言，涉及一种控制阀及具有其的集成管路。

背景技术

目前，大多设备通过管路控制温度，但是，管路的设计结构复杂，管路与管路交叉汇流的地方都是由焊缝连接的，在切换不同流体时，温度变化产生的应力对管路中的焊接处会造成很大的冲击，使焊缝容易失效，进而产生裂纹，出现泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种控制阀及具有其的集成管路，以解决现有技术中的管路结构因剧烈温度变化导致管路与管路之间的连接焊缝容易失效的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种控制阀，用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，控制阀包括：阀体，阀体上开设有用于供流体流通的流体通道，流体通道为多个；控制组件，控制组件为多个，多个控制组件与多个流体通道一一对应地设置；各个控制组件的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道内或从该流体通道抽出，以控制各个流体通道的通断；其中，阀体上设置有过渡腔，多个流体通道均与过渡腔连通，以将多个流体通道内的流体汇流至过渡腔内。

进一步地，阀体上开设有安装孔，安装孔与流体通道连通，控制组件的至少部分安装在安装孔内，控制组件的控制部沿安装孔的延伸方向可移动地设置，以使控制部伸入流体通道内以使流体通道为断路状态，或使控制部由流体通道抽出以流体通道为通路状态。

进一步地，控制组件还包括：控制杆，控制杆的至少部分安装在安装孔内；驱动装置，驱动装置与控制杆驱动连接，以通过驱动装置驱动控制杆沿安装孔的延伸方向可移动地设置，控制部设置在控制杆的自由端，以使控制杆带动控制部移动，以使控制部处于使流体通道为断路的阻挡位置或使控制部处于使流体通道为通路的避让位置。

进一步地，流体通道包括：第一支路；第二支路，第一支路与第二支路通过连通孔连通，安装孔的孔口与连通孔的孔口相对设置，以使控制部的至少部分移动至连通孔内以阻挡连通孔，或使控制部朝向远离连通孔的方向移动以避让连通孔。

进一步地，控制部包括：密封塞，密封塞安装在控制杆的自由端，以通过控制杆带动密封塞移动，以通过密封塞控制流体通道的通断。

进一步地，控制组件还包括：固定件，固定件的至少部分安装在安装孔内，驱动装置与固定件连接，以使驱动装置通过固定件安装在阀体上；固定件上设置有通过孔，控制杆的至少部分穿过通过孔以带动密封塞移动。

进一步地，至少两个流体通道的流体流通截面的的流通截面积大小不同。

进一步地，至少一个流体通道的端部设置有管体对接部，管体对接部用于与供流管体的管口对接，以使供流管体为该流体通道供流；管体对接部为环形凹槽或环形凸起，以使供流管体的管口插设在环形凹槽内，或使环形凸起***供流管体的管口内；环形凹槽和环形凸起环绕流体通道的端口设置。

进一步地，管体对接部的外侧设置有多个连接孔，多个连接孔环绕管体对接部设置，以使位于供流管体上的连接法兰通过连接孔与阀体连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种集成管路，包括控制阀，控制阀为上述的控制阀。

应用本实用新型的技术方案，控制阀用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，其中，控制阀包括阀体和控制组件，阀体上开设有用于供流体流通的流体通道，流体通道为多个，控制组件为多个，多个控制组件与多个流体通道一一对应地设置；各个控制组件的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道内或从该流体通道抽出，以控制各个流体通道的通断；其中，阀体上设置有过渡腔，多个流体通道均与过渡腔连通，以将多个流体通道内的流体汇流至过渡腔内，在具体实施的过程中，多个流体通道用于流通不同温度的流体，将不同温度的流体汇流至过渡腔内，通过过渡腔使流体流至预定位置，无需通过多个管路相互焊接以对不同温度的流体进行汇流，使管路中有焊缝的地方不再有剧烈的温度变化，解决了现有技术中的管路结构因剧烈温度变化导致管路与管路之间的连接焊缝容易失效的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的集成管路的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第一集成块的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第一集成块的剖视图；

图4示出了根据本实用新型的第一集成块的侧视图；

图5示出了根据本实用新型的流体通道的实施例的结构示意图；以及

图6示出了根据本实用新型的第二集成块的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、冷却管；2、加热管；10、阀体；101、安装孔；11、流体通道；110、第一支路；111、第二支路；112、连通孔；113、空气通道；13、过渡腔；

20、控制组件；21、驱动装置；22、控制杆；220、密封塞；23、固定件；230、通过孔；24、控制部；30、管体对接部；301、连接孔；

40、第一连通管；50、第二连通管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型提供了一种控制阀，请参考图1至图4，用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，控制阀包括：阀体10，阀体10上开设有用于供流体流通的流体通道11，流体通道11为多个；控制组件20，控制组件20为多个，多个控制组件20与多个流体通道11一一对应地设置；各个控制组件20的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道11内或从该流体通道11抽出，以控制各个流体通道11的通断；其中，阀体10上设置有过渡腔13，多个流体通道11均与过渡腔13连通，以将多个流体通道11内的流体汇流至过渡腔13内。

根据本实用新型提供的控制阀，用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，其中，控制阀包括阀体10和控制组件20，阀体10上开设有用于供流体流通的流体通道11，流体通道11为多个，控制组件20为多个，多个控制组件20与多个流体通道11一一对应地设置；各个控制组件20的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道11内或从该流体通道11抽出，以控制各个流体通道11的通断；其中，阀体10上设置有过渡腔13，多个流体通道11均与过渡腔13连通，以将多个流体通道11内的流体汇流至过渡腔13内，在具体实施的过程中，多个流体通道11用于流通不同温度的流体，将不同温度的流体汇流至过渡腔13内，通过过渡腔13使流体流至预定位置，无需通过多个管路相互焊接以对不同温度的流体进行汇流，使管路中有焊缝的地方不再有剧烈的温度变化，解决了现有技术中的管路结构因剧烈温度变化导致管路与管路之间的连接焊缝容易失效的问题。

为了便于控制组件20的安装，如图2所示，阀体10上开设有安装孔101，安装孔101与流体通道11连通，控制组件20的至少部分安装在安装孔101内，控制组件20的控制部24沿安装孔101的延伸方向可移动地设置，以使控制部24伸入流体通道11内以使流体通道11为断路状态，或使控制部24由流体通道11抽出以使流体通道11为通路状态，结构简单且便于安装，同时能够有效地通过控制流体通道11的通断以控制管路的通断。

具体地，控制组件20还包括：控制杆22和驱动装置21，控制杆22的至少部分安装在安装孔101内，驱动装置21与控制杆22驱动连接，以通过驱动装置21驱动控制杆22沿安装孔101的延伸方向可移动地设置，控制部24设置在控制杆22的自由端，以使控制杆22带动控制部24移动，以使控制部24处于使流体通道11为断路的阻挡位置或使控制部24处于使流体通道11为通路的避让位置。

为了增加流体通道11在为断路时，流体通道11的密封性，流体通道11包括：第一支路110；第二支路111，第一支路110与第二支路111通过连通孔112连通，安装孔101的孔口与连通孔112的孔口相对设置，以使控制部24的至少部分移动至连通孔112内以阻挡连通孔112，或使控制部24朝向远离连通孔112的方向移动以避让连通孔112；以通过控制连通孔112的通断控制流体通道11的通断；优选地，连通孔112的孔心线与安装孔101的孔心线位于同一直线上，以便于在加工过程中，加工完安装孔101后可直接加工连通孔112，提高加工效率。

优选地，控制部24包括密封塞220，密封塞220安装在控制杆22的自由端，以通过控制杆22带动密封塞220移动，以通过密封塞220控制流体通道11的通断，当密封塞220伸入连通孔112内时，密封塞220与连通孔112为过盈配合以防止流体由第一支路110通过连通孔112溢出至第二支路111。

为了便于将驱动装置21安装在阀体10上，控制组件20还包括：固定件23，固定件23的至少部分安装在安装孔101内，驱动装置21与固定件23连接，以使驱动装置21通过固定件23安装在阀体10上；固定件23上设置有通过孔230，控制杆22的至少部分穿过通过孔230以带动密封塞220移动；优选地，通过孔230的孔心线与安装孔101的孔心线位于同一直线上，以便于控制杆22控制密封塞220移动。

如图4所示，至少两个流体通道11的流体流通截面的的流通截面积大小不同，以使流体在流经流通截面面积不同的至少两个流体通道11时，具有不同的流通速度；在这里需要说明的是，流体流通截面为垂直于流体流通方向的截面。

在具体实施时，如图3所示，为了便于阀体10与管路连接，至少一个流体通道11的端部设置有管体对接部30，管体对接部30用于与供流管体的管口对接，以使供流管体为该流体通道11供流；管体对接部30为环形凹槽或环形凸起，以使供流管体的管口插设在环形凹槽内，或使环形凸起***供流管体的管口内；环形凹槽和环形凸起环绕流体通道11的端口设置，以使阀体10在进行维修或需要更换时，无需拆卸整根管路，可直接将阀体10单独拆卸以进行维修或更换，提高了安装效率，并且延长了整个集成管路的使用寿命；其中，供流管体为对流体通道11提供流体的管体，供流管体为多个，多个供流管体与多个流体通道一一对应地设置。

进一步地，管体对接部30的外侧设置有多个连接孔301，多个连接孔301环绕管体对接部30设置，以使位于供流管体上的连接法兰通过连接孔301与阀体10连接，节省了供流管体和阀体10的维护成本。

本实用新型还提供了一种集成管路，如图1所示，包括控制阀，其中，控制阀为上述实施例中的控制阀。

在具体使用时，将本实用新型中的控制阀用于安装在用于控制模具温度地集成管路上，以控制模具的温度时，包括供流管路和回流管路，供流管路、模具和回流管路依次连接，通过供流管路对模具进行升温或降温，使流体静模具后，通过回流管路排出；其中，将控制阀安装在供流管路上时，如图2至图4所示，阀体10内开设有冷却通道、蒸汽通道和空气通道113，图4中箭头指向为空气的流动方向，冷却通道与冷却管1连通，蒸汽通道与加热管2连通，过渡腔13的流体出口与第一连通管40连接，以通过第一连通管40对模具进行控温，在具体工作时，首先使蒸汽通道为通路，冷却通道为断路，以对模具进行加热，当将模具加热至60℃至90℃时，然后使蒸汽通道为断路，冷却通道为通路，以对模具进行冷却，进一步地，向空气通道通入气体以吹干流体通道内的液体。

当控制阀安装在回流管路上时，如图4所示，过渡腔13的流体入口与第二连通管50连接，阀体10内开设有流体流通截面不同的两个流体通道，以通过分别控制两个流通通道的通断控制蒸汽的流速，以控制模具的加热效率，当控制阀用于回流冷却液时，通过控制组件20使两个流体通道均为通路状态，以将冷却液排出，此外，热电偶或压力变送器等装置可直接安装在阀体上，无需焊接在管体上，减少了焊缝漏水的可能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的控制阀，用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，其中，控制阀包括阀体10和控制组件20，阀体10上开设有用于供流体流通的流体通道11，流体通道11为多个，控制组件20为多个，多个控制组件20与多个流体通道11一一对应地设置；各个控制组件20的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的流体通道11内或从该流体通道11抽出，以控制各个流体通道11的通断；其中，阀体10上设置有过渡腔13，多个流体通道11均与过渡腔13连通，以将多个流体通道11内的流体汇流至过渡腔13内，在具体实施的过程中，多个流体通道11用于流通不同温度的流体，将不同温度的流体汇流至过渡腔13内，通过过渡腔13使流体流至预定位置，无需通过多个管路相互焊接以对不同温度的流体进行汇流，使管路中有焊缝的地方不再有剧烈的温度变化，解决了现有技术中的管路结构因剧烈温度变化导致管路与管路之间的连接焊缝容易失效的问题。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制阀，用于安装在管路上以控制管路内流体的通断，其特征在于，所述控制阀包括：

阀体(10)，所述阀体(10)上开设有用于供流体流通的流体通道(11)，所述流体通道(11)为多个；

控制组件(20)，所述控制组件(20)为多个，多个所述控制组件(20)与多个所述流体通道(11)一一对应地设置；

各个所述控制组件(20)的至少部分可伸缩地设置以伸入相应的所述流体通道(11)内或从该流体通道(11)抽出，以控制各个所述流体通道(11)的通断；

其中，阀体(10)上设置有过渡腔(13)，多个所述流体通道(11)均与所述过渡腔(13)连通，以将多个所述流体通道(11)内的流体汇流至所述过渡腔(13)内。

2.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，所述阀体(10)上开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)与所述流体通道(11)连通，所述控制组件(20)的至少部分安装在所述安装孔(101)内，所述控制组件(20)的控制部(24)沿所述安装孔(101)的延伸方向可移动地设置，以使所述控制部(24)伸入所述流体通道(11)内以使所述流体通道(11)为断路状态，或使所述控制部(24)由所述流体通道(11)抽出以所述流体通道(11)为通路状态。

3.根据权利要求2所述的控制阀，其特征在于，所述控制组件(20)还包括：

控制杆(22)，所述控制杆(22)的至少部分安装在所述安装孔(101)内；

驱动装置(21)，所述驱动装置(21)与所述控制杆(22)驱动连接，以通过所述驱动装置(21)驱动所述控制杆(22)沿所述安装孔(101)的延伸方向可移动地设置，所述控制部(24)设置在所述控制杆(22)的自由端，以使所述控制杆(22)带动所述控制部(24)移动，以使所述控制部(24)处于使所述流体通道(11)为断路的阻挡位置或使所述控制部(24)处于使所述流体通道(11)为通路的避让位置。

4.根据权利要求3所述的控制阀，其特征在于，所述流体通道(11)包括：

第一支路(110)；

第二支路(111)，所述第一支路(110)与所述第二支路(111)通过连通孔(112)连通，所述安装孔(101)的孔口与所述连通孔(112)的孔口相对设置，以使所述控制部(24)的至少部分移动至所述连通孔(112)内以阻挡所述连通孔(112)，或使所述控制部(24)朝向远离所述连通孔(112)的方向移动以避让所述连通孔(112)。

5.根据权利要求4所述的控制阀，其特征在于，所述控制部(24)包括：

密封塞(220)，所述密封塞(220)安装在所述控制杆(22)的自由端，以通过所述控制杆(22)带动所述密封塞(220)移动，以通过所述密封塞(220)控制所述流体通道(11)的通断。

6.根据权利要求5所述的控制阀，其特征在于，所述控制组件(20)还包括：

固定件(23)，所述固定件(23)的至少部分安装在所述安装孔(101)内，所述驱动装置(21)与所述固定件(23)连接，以使所述驱动装置(21)通过所述固定件(23)安装在所述阀体(10)上；所述固定件(23)上设置有通过孔(230)，所述控制杆(22)的至少部分穿过所述通过孔(230)以带动所述密封塞(220)移动。

7.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，至少两个所述流体通道(11)的流体流通截面的流通截面积大小不同。

8.根据权利要求1所述的控制阀，其特征在于，至少一个所述流体通道(11)的端部设置有管体对接部(30)，所述管体对接部(30)用于与供流管体的管口对接，以使所述供流管体为该流体通道(11)供流；所述管体对接部(30)为环形凹槽或环形凸起，以使所述供流管体的管口插设在所述环形凹槽内，或使所述环形凸起***所述供流管体的管口内；所述环形凹槽和所述环形凸起环绕所述流体通道(11)的端口设置。

9.根据权利要求8所述的控制阀，其特征在于，所述管体对接部(30)的外侧设置有多个连接孔(301)，多个所述连接孔(301)环绕所述管体对接部(30)设置，以使位于所述供流管体上的连接法兰通过所述连接孔(301)与所述阀体(10)连接。

10.一种集成管路，包括控制阀，其特征在于，所述控制阀为权利要求1至9中任一项所述的控制阀。