CN209835338U - 导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，作业平台包括框架，沿框架上下移动的工作台面和液压举升装置，框架包括顶架、底板、连接顶架与底板的立柱，液压举升装置包括有油缸、油缸导向架，包括钢丝绳和转向轮，转向轮包括第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，钢丝绳的一端固定在顶架上，另一端向下延伸经过固定在油缸导向架上的第一转向轮后向上经过固定在顶架上的第二转向轮转向，后经固定在顶架上与第二转向轮相对一侧的第三转向轮转向向下至固定在底板或地面上的第四转向轮后向上延伸固定至工作台面上。通过一套或两套钢丝绳与转向轮的配合，即可实现工作平台的防坠功能，结构简单，安装方便，制作成本低。

Description

导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置

技术领域

本实用新型涉及液压升降机技术领域，特别涉及导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置。

背景技术

导轨式升降货梯的应用越来越广泛，主要用于生产线间或楼层间的货物运送，物料的上线下线，大型设备装配时部件的举升等等，但是对于安全性能要求的提高，单一的液压防坠功能不能满足人们的安全要求。

专利号为201620721113.5的专利公开了导轨式升降货梯，该专利中公开了利用限位开关、电磁铁、凸块、导轨及控制器控制的防坠装置，结构相对负责，制作成本相对较高。

本实用新型设计了一种纯机械式的工作平台防坠落装置。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，作业平台包括框架，沿框架上下移动的工作台面和位于工作台面旁边的液压举升装置，框架包括顶架、底板、连接顶架与底板的立柱，液压举升装置包括有油缸、油缸导向架，包括钢丝绳和转向轮，转向轮包括第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，钢丝绳的一端固定在顶架上，另一端向下延伸经过固定在油缸导向架上的第一转向轮后向上经过固定在顶架上的第二转向轮转向，后经固定在顶架上与第二转向轮相对一侧的第三转向轮转向向下至固定在底板或地面上的第四转向轮后向上延伸固定至工作台面上。

进一步地，所述第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮位于同一竖直平面内。

进一步地，所述第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮分别安装固定在油缸转向架的中间位置，第二转向轮和第三转向轮分别安装在顶架两侧的中间位置，第四转向轮安装在对应工作台面一侧的中间位置。

进一步地，所述钢丝绳有两条，转向轮有两套，每套包括一个第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，每一条钢丝绳对应一套第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮相对升降平台的中心面对称安装布置。

进一步地，两套转向轮分别位于两个竖直平面内。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

通过一套或两套钢丝绳与转向轮的配合，即可实现工作平台的防坠功能，结构简单，安装方便，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1A向防坠落装置的简化图。

图3为实施例一图2B向简化图。

图4为实施例二图2B向简化图。

图中：

1工作台面，2油缸导向架，3顶架，4底板，5立柱，6钢丝绳，7第一转向轮，8第二转向轮，9第三转向轮，10第四转向轮，11死点，12链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本专利的防坠落装置是在现有的导轨式液压升降作业平台上进行的设计。导轨式液压升降作业平台的结构见专利号为201620721113.5的专利。

与专利号为201620721113.5的专利不同的是，该专利中的导轨式液压升降作业平台不包括专利号201620721113.5的专利中的防坠装置，而是采用本专利的防坠落装置。

为便于描述，该导轨式液压升降作业平台包括框架，沿框架上下移动的工作台面1和位于工作台面1上方的液压举升装置。框架包括顶架3、底板4、连接顶架3与底板4的立柱5，液压举升装置包括有油缸、油缸导向架2。

如图1、图2所示，该防坠落装置包括钢丝绳6和转向轮，转向轮包括第一转向轮7、第二转向轮8、第三转向轮9和第四转向轮10，钢丝绳6的一端固定在顶架3上，作为死点11固定。另一端向下延伸经过固定在油缸导向架2上的第一转向轮7转向180°后向上经过固定在顶架3上的第二转向轮8转向90°，然后再经固定在顶架3上与第二转向轮8相对一侧的第三转向轮9转向90°向下至固定在底板4或地面上的第四转向轮10后转向180°再向上延伸固定至工作台面1上，即钢丝绳6的另一端作为死点11固定在工作台面1上。

实施例一，如图3所示，该防坠落装置包括一条钢丝绳6，一套转向轮，该套转向轮包括第一转向轮7、第二转向轮8、第三转向轮9和第四转向轮10，四个转向轮位于同一竖直平面内。四个转向轮均为定滑轮，通过支架固定。

第一转向轮7、第二转向轮8、第三转向轮9和第四转向轮10分别安装固定在油缸转向架的中间位置，第二转向轮8和第三转向轮9分别安装在顶架3两侧的中间位置，第四转向轮10安装在对应工作台面1一侧的中间位置。即该防坠落装置是安装在导轨式液压升降作业平台的中间平面位置。

实施例二，如图4所示，钢丝绳6有两条，转向轮有两套，每套包括一个第一转向轮7、第二转向轮8、第三转向轮9和第四转向轮10，每一条钢丝绳6对应一套第一转向轮7、第二转向轮8、第三转向轮9和第四转向轮10。其中一条钢丝绳的一端死点固定在顶架的后侧，另一端死点固定在工作台面的前侧；二另一条钢丝绳的一端死点固定在顶架的前侧，另一端死点固定在工作台面的后侧，两条钢丝绳对应的转向轮也做相应布置。两条钢丝绳及对应的两套转向轮紧挨油缸对称布置，两套转向轮分别位于两个竖直平面内，尽可能使工作台面1平衡防坠。

具体工作原理为：

工作台面1上升是由液压缸顶升油缸导向架2，油缸导向架2通过链条12拉动工作台面1实现上升的；在工作台面1下降时，是靠工作台面1自身的自重下落。如果在工作台面1下降的过程中出现受到阻碍而出现卡阻、停止下降，而工作台面1上方的油缸导向架2会因为自重作用继续下降，此时设置在油缸导向架2与工作台面1之间的链条12会松动。在克服阻碍工作台面1靠自重下落的因素后，工作台面1会完全快速坠落，工作台面1猛然下落可能造成货物或人员伤害，链条12也可能会被拉断造成设备的损坏。

采用该机械防坠落装置后，工作台面1与油缸导向架2由于钢丝绳6的连接，实现同方向联动，即工作台面1停止下降，油缸导向架2也停止下降，链条12继续保持对工作台面1的向上拉力。即使工作台面1下降时意外卡阻停止下降，在去除造成工作台面1卡顿的因素后，工作台面1会受到链条12及油缸导向架2的牵拉作用而缓慢下降，不会对货物或人员造成伤害。

通过一套或两套钢丝绳6与转向轮的配合，即可实现工作平台的防坠功能，结构简单，安装方便，制作成本低。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，作业平台包括框架，沿框架上下移动的工作台面和位于工作台面旁边的液压举升装置，框架包括顶架、底板、连接顶架与底板的立柱，液压举升装置包括有油缸、油缸导向架，其特征在于，包括钢丝绳和转向轮，转向轮包括第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，钢丝绳的一端固定在顶架上，另一端向下延伸经过固定在油缸导向架上的第一转向轮后向上经过固定在顶架上的第二转向轮转向，后经固定在顶架上与第二转向轮相对一侧的第三转向轮转向向下至固定在底板或地面上的第四转向轮后向上延伸固定至工作台面上。

2.根据权利要求1所述的导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，其特征在于，所述第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求2所述的导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，其特征在于，所述第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮分别安装固定在油缸转向架的中间位置，第二转向轮和第三转向轮分别安装在顶架两侧的中间位置，第四转向轮安装在对应工作台面一侧的中间位置。

4.根据权利要求1所述的导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，其特征在于，所述钢丝绳有两条，转向轮有两套，每套包括一个第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，每一条钢丝绳对应一套第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，两条钢丝绳及对应的两套转向轮紧挨油缸对称布置。

5.根据权利要求4所述的导轨式液压升降作业平台机械防坠落装置，其特征在于，两套转向轮分别位于两个竖直平面内。