CN209835119U - 一种原煤破碎站除尘抑尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原煤破碎站除尘抑尘***，包括输料胶带机、清灰装置、受料仓密封罩和扁布袋机械振打式除尘器，输料胶带机的输入端安装有导料板，输料胶带机的输出端安装有清灰装置，输料胶带机安装在受料仓密封罩的内部，受料仓密封罩靠近输料胶带机的一侧安装有感应电动门，感应电动门相对一侧的受料仓密封罩上连通安装有吸尘罩；本实用新型结构合理简单，扁布袋机械振打式除尘器与受料仓密封罩配合，将控制在罩内的粉尘通过扁布袋机械振打式除尘器收集后排放，防止粉尘扩散，达到原煤破碎站除尘抑尘的目的，在机尾滚筒处安装的清灰装置，对机尾滚筒的夹层中的物料主动收集，消除了输料胶带机机尾粉尘的产生。

Description

一种原煤破碎站除尘抑尘***

技术领域

本实用新型涉及除尘抑尘***，特别涉及一种原煤破碎站除尘抑尘***，属于除尘抑尘技术领域。

背景技术

原煤破碎站对坑道来的煤进行破碎和汇集排放在输煤胶带机上，上级为从露天坑道来的大型重载卡车，下级输煤胶带机，目前，降尘措施为水喷淋降尘，但冬季水喷淋降尘设施停用，煤尘产生点主要在如下几处：大型重载卡车向料斗倾煤时产生大量煤尘；破碎机破碎产生大量粉尘；胶带机的回程皮带上，随胶带带到机尾滚筒与胶带之间，反复碾压产生粉尘。以上尘源点煤尘和煤粉总量很大，一个班下来，成堆成堆的，是整个生产***粉尘的主要源头，因此抑制此处的粉尘对抑制整个露天矿生产***的煤尘具有重大的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种原煤破碎站除尘抑尘***。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种原煤破碎站除尘抑尘***，包括输料胶带机、清灰装置、受料仓密封罩和扁布袋机械振打式除尘器，所述输料胶带机的输入端安装有导料板，所述输料胶带机的输出端安装有清灰装置，所述输料胶带机安装在受料仓密封罩的内部，所述受料仓密封罩靠近输料胶带机的一侧安装有感应电动门，所述感应电动门相对一侧的受料仓密封罩上连通安装有吸尘罩，所述吸尘罩远离受料仓密封罩的一端通过除尘器进风口直管与扁布袋机械振打式除尘器的进气端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器的出气端通过钢制圆形风管与防爆风机的输入端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器的底部安装有卸灰阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰装置包括输料胶带、前刮板、机尾刮板、接灰槽、输料槽和卸料器，所述输料胶带的一端包裹在机尾滚筒上，所述输料胶带靠近机尾滚筒一端的底部安装有前刮板和机尾刮板，所述机尾刮板靠近机尾滚筒设置，所述前刮板和机尾刮板之间呈V型结构设置，所述前刮板和机尾刮板底部开口安装有接灰槽，所述接灰槽底部的开口安装有输料槽，所述输料槽的底部安装有卸料器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扁布袋机械振打式除尘器靠近受料仓密封罩的一侧开设有两个进风口，两个所述进风口均与除尘器进风口直管固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料槽内部转动安装有输料螺杆，输料螺杆上安装有驱动装置，所述驱动装置包括通过联轴器与输料螺杆传动连接的电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扁布袋机械振打式除尘器的底部呈V型结构设置，所述扁布袋机械振打式除尘器的底部通过卸灰阀与方管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扁布袋机械振打式除尘器远离受料仓密封罩的一侧固定安装有爬梯。

本实用新型提供了一种原煤破碎站除尘抑尘***。与现有技术比具备以下有益效果：

1、该原煤破碎站除尘抑尘***，结构简单合理，使用方便，针对现场工况在输料胶带机外侧安装的受料仓密封罩，通过设置的受料仓密封罩将卡车倾煤时和破碎机破碎时产生的大量粉尘控制在罩内，以及增设的扁布袋机械振打式除尘器与受料仓密封罩配合，将控制在罩内的粉尘通过扁布袋机械振打式除尘器收集后排放，防止粉尘扩散，达到原煤破碎站除尘抑尘的目的。

2、该原煤破碎站除尘抑尘***，通过在机尾滚筒处安装的清灰装置，因为上部撒落的物料在机尾滚筒与胶带之间的夹层里反复碾压形成粉尘，在此处安装清灰装置，对机尾滚筒的夹层中的物料主动收集，并转移至输料胶带机的外侧，这样就消除了输料胶带机机尾粉尘的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的钢制圆形风管结构示意图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图5为本实用新型的输料胶带机结构示意图；

图6为本实用新型的清灰装置结构示意图。

图中：1、输料胶带机；2、清灰装置；21、输料胶带；22、机尾滚筒；23、前刮板；24、机尾刮板；25、接灰槽；26、输料槽；27、驱动装置；28、卸料器；3、受料仓密封罩；4、感应电动门；5、吸尘罩；6、除尘器进风口直管；7、扁布袋机械振打式除尘器；8、钢制圆形风管；9、卸灰阀；10、防爆风机；11、导料板；12、进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，一种原煤破碎站除尘抑尘***，包括输料胶带机1、清灰装置2、受料仓密封罩3和扁布袋机械振打式除尘器7，所述输料胶带机1的输入端安装有导料板11，所述输料胶带机1的输出端安装有清灰装置2，所述输料胶带机1安装在受料仓密封罩3的内部，所述受料仓密封罩3靠近输料胶带机1的一侧安装有感应电动门4，所述感应电动门4相对一侧的受料仓密封罩3上连通安装有吸尘罩5，所述吸尘罩5远离受料仓密封罩3的一端通过除尘器进风口直管6与扁布袋机械振打式除尘器7的进气端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器7的出气端通过钢制圆形风管8与防爆风机10的输入端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器7的底部安装有卸灰阀9。

所述清灰装置2包括输料胶带21、前刮板23、机尾刮板24、接灰槽25、输料槽26和卸料器28，所述输料胶带21的一端包裹在机尾滚筒22上，所述输料胶带21靠近机尾滚筒22一端的底部安装有前刮板23和机尾刮板24，所述机尾刮板24靠近机尾滚筒22设置，所述前刮板23和机尾刮板24之间呈V型结构设置，所述前刮板23和机尾刮板24底部开口安装有接灰槽25，所述接灰槽25底部的开口安装有输料槽26，所述输料槽26的底部安装有卸料器28，所述扁布袋机械振打式除尘器7靠近受料仓密封罩3的一侧开设有两个进风口12，两个所述进风口12均与除尘器进风口直管6固定安装，所述输料槽26内部转动安装有输料螺杆，输料螺杆上安装有驱动装置27，所述驱动装置27包括通过联轴器与输料螺杆传动连接的电机，所述扁布袋机械振打式除尘器7的底部呈V型结构设置，所述扁布袋机械振打式除尘器7的底部通过卸灰阀9与方管连接，方便卸料，所述扁布袋机械振打式除尘器7远离受料仓密封罩3的一侧固定安装有爬梯，便于对扁布袋机械振打式除尘器7维护。

工作原理：本实用新型在使用时，感应电动门4感应到卡车时打开，卡车进入受料仓密封罩3内卸料，由导料板11将物料输送至输料胶带机1的输料胶带21上进行输送，输料过程中，输料胶带21上部撒落的物料到达机尾时，受到前刮板23和机尾刮板24的阻挡将其刮落在接灰槽25内，由接灰槽25底部的开口下落至输料槽26中，驱动装置27上的电机带动输料槽26内输料螺杆转动，将收集的物料由卸料器28排出，卡车卸料时，防爆风机10启动，防爆风机10通过钢制圆形风管8与扁布袋机械振打式除尘器7连通产生负压，将受料仓密封罩3内含尘空气由吸尘罩5和除尘器进风口直管6输送至扁布袋机械振打式除尘器7内，含尘空气在扁布袋机械振打式除尘器7中得到过滤除尘，灰尘收集在扁布袋机械振打式除尘器7内部，最后通过将卸灰阀9打开排出灰尘，针对现场工况在输料胶带机1外侧安装的受料仓密封罩3，通过设置的受料仓密封罩3将卡车倾煤时和破碎机破碎时产生的大量粉尘控制在罩内，以及增设的扁布袋机械振打式除尘器7与受料仓密封罩3配合，将控制在罩内的粉尘通过扁布袋机械振打式除尘器7收集后排放，防止粉尘扩散，达到原煤破碎站除尘抑尘的目的，通过在机尾滚筒22处安装的清灰装置2，对机尾滚筒22的夹层中的物料主动收集，并转移至输料胶带机1的外侧，这样就消除了输料胶带机1机尾粉尘的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：包括输料胶带机（1）、清灰装置（2）、受料仓密封罩（3）和扁布袋机械振打式除尘器（7），所述输料胶带机（1）的输入端安装有导料板（11），所述输料胶带机（1）的输出端安装有清灰装置（2），所述输料胶带机（1）安装在受料仓密封罩（3）的内部，所述受料仓密封罩（3）靠近输料胶带机（1）的一侧安装有感应电动门（4），所述感应电动门（4）相对一侧的受料仓密封罩（3）上连通安装有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）远离受料仓密封罩（3）的一端通过除尘器进风口直管（6）与扁布袋机械振打式除尘器（7）的进气端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器（7）的出气端通过钢制圆形风管（8）与防爆风机（10）的输入端连通，所述扁布袋机械振打式除尘器（7）的底部安装有卸灰阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：所述清灰装置（2）包括输料胶带（21）、前刮板（23）、机尾刮板（24）、接灰槽（25）、输料槽（26）和卸料器（28），所述输料胶带（21）的一端包裹在机尾滚筒（22）上，所述输料胶带（21）靠近机尾滚筒（22）一端的底部安装有前刮板（23）和机尾刮板（24），所述机尾刮板（24）靠近机尾滚筒（22）设置，所述前刮板（23）和机尾刮板（24）之间呈V型结构设置，所述前刮板（23）和机尾刮板（24）底部开口安装有接灰槽（25），所述接灰槽（25）底部的开口安装有输料槽（26），所述输料槽（26）的底部安装有卸料器（28）。

3.根据权利要求1所述的一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：所述扁布袋机械振打式除尘器（7）靠近受料仓密封罩（3）的一侧开设有两个进风口（12），两个所述进风口（12）均与除尘器进风口直管（6）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：所述输料槽（26）内部转动安装有输料螺杆，输料螺杆上安装有驱动装置（27），所述驱动装置（27）包括通过联轴器与输料螺杆传动连接的电机。

5.根据权利要求1所述的一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：所述扁布袋机械振打式除尘器（7）的底部呈V型结构设置，所述扁布袋机械振打式除尘器（7）的底部通过卸灰阀（9）与方管连接。

6.根据权利要求1所述的一种原煤破碎站除尘抑尘***，其特征在于：所述扁布袋机械振打式除尘器（7）远离受料仓密封罩（3）的一侧固定安装有爬梯。