CN209834382U - 一种液体袋阀门及包含该阀门的液体袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体袋阀门及包含该阀门的液体袋，所述液体袋阀门包括底座、柱体和上盖，所述底座内部设有第一流道，所述柱体的底部外壁上至少间隔设有2条限位凸起，所述柱体的底部嵌入第一流道内，所述限位凸起的***与底座的内壁相贴合，所述柱体的顶部与上盖螺纹连接，且柱体上设有分别与上盖的底部、底座的顶部相抵的限位挡圈，所述柱体内部设有与第一流道连通的第二流道，所述上盖内部设有嵌入第二流道内的截流挡圈，本实用新型利用限位凸起，提高柱体与底座的连接稳定性，同时，利用限位凸起和截流挡圈，提高液体袋阀门的密封性，防止液体在运输过程中泄漏，此外，底座、柱体和上盖可拆卸连接，易于装配，灵活度高。

Description

一种液体袋阀门及包含该阀门的液体袋

技术领域

本实用新型属于液体存放装置技术领域，具体地说涉及一种液体袋阀门及包含该阀门的液体袋。

背景技术

液体袋是一种用于储存液体的容器，通常在液体运输过程中使用，多用于集装箱运输液体中，液体袋内通常会装有大量的液体，因此，液体袋的阀口处会承受较大的压力，对阀门的密封性要求较高。目前，市场中的液体袋阀门在使用中密封性不足，在运输的过程中容易发生液体泄漏，对液体运输造成一定的影响。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种密封性强且易于装配的液体袋阀门及包含该阀门的液体袋。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体袋阀门及包含该阀门的液体袋，包括底座、柱体和上盖，所述底座内部设有第一流道，且底座的底部向外侧延伸形成圆台，所述柱体的底部外壁上至少间隔设有2条限位凸起，其顶部外壁上设有外螺纹；

所述柱体的底部嵌入第一流道内，所述限位凸起的***与底座的内壁相贴合，所述柱体的顶部与上盖螺纹连接，且柱体上设有分别与上盖的底部、底座的顶部相抵的限位挡圈；

所述柱体内部设有与第一流道连通的第二流道，所述上盖内部设有嵌入第二流道内的截流挡圈，且截流挡圈的外壁与柱体的内壁相贴合。

优选的，所述上盖的圆周***均布防滑纹。

优选的，所述柱体的底部及底座的顶部均设有过渡斜面。

优选的，所述上盖的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹。

优选的，所述底座的内壁为变径结构，且位于底座顶部的内壁直径小于位于底座底部的内壁直径。

优选的，所述限位凸起与底座底部的内壁过盈配合。

优选的，所述限位凸起和截流挡圈均呈环状。

另，本实用新型还提供一种液体袋，包括上述的液体袋阀门及袋体，所述圆台嵌入袋体内部，且袋体与圆台热压合。

优选的，所述袋体的周边通过热压合成型。

本实用新型的有益效果是：

利用限位凸起，提高柱体与底座的连接稳定性，同时，利用限位凸起和截流挡圈，提高液体袋阀门的密封性，防止液体在运输过程中泄漏，此外，底座、柱体和上盖可拆卸连接，易于装配，灵活度高。

附图说明

图1是液体袋阀门的结构分解示意图；

图2是液体袋阀门的整体结构示意图；

图3是底座的纵向剖面示意图；

图4是液体袋的整体结构示意图。

附图中：1-底座、2-柱体、3-上盖、4-圆台、5-限位凸起、6-限位挡圈、7-外螺纹、8-截流挡圈、9-过渡斜面一、10-过渡斜面二、11-底座顶部的内壁、12-底座底部的内壁、13-袋体。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种液体袋阀门，包括底座1、柱体2和上盖3，柱体2的底部嵌入底座1内部，柱体2的顶部嵌入上盖3内部且两者螺纹连接，同时，柱体2与上盖3连接处设有防盗扣。

具体的，所述底座1内部设有供液体通过的第一流道，且底座1的底部向外侧延伸形成圆台4，所述柱体2的底部外壁上至少间隔设有2条限位凸起5，其顶部外壁上设有外螺纹7。装配时，将柱体2的底部嵌入第一流道内，同时，限位凸起5的***与底座1的内壁相贴合，以避免液体流出。所述上盖3的内壁上设有与外螺纹7匹配的内螺纹，所述柱体2的顶部与上盖3螺纹连接，也就是说，底座1、柱体2和上盖3可拆卸连接。此外，柱体2上设有限位挡圈6，所述液体袋阀门装配完成后，限位挡圈6分别与上盖3的底部、底座1的顶部相抵，以提高整体稳定性。此外，所述柱体2内部设有与第一流道连通的第二流道，所述上盖3内部设有嵌入第二流道内的截流挡圈8，且截流挡圈8的外壁与柱体2的内壁相贴合，以避免液体流出，提高密封性。本实施例中，所述限位凸起5设有3条，且限位凸起5和截流挡圈8均呈环状。

在其他一些实施例中，所述底座1的内壁为变径结构，且位于底座顶部的内壁11直径小于位于底座底部的内壁12直径，同时，所述限位凸起5与底座底部的内壁12过盈配合，以提高底座1与柱体2的连接稳定性。在另外一些实施例中，所述柱体2的底部设有过渡斜面一9，所述底座1的顶部设有过渡斜面二10，便于柱体2嵌入底座1内部。此外，所述上盖3的圆周***还可均布防滑纹。

实施例二：

如图4所示，一种液体袋，包括上述的液体袋阀门及袋体13，所述袋体13的周边通过热压合成型，同时，所述圆台4嵌入袋体13内部，且袋体13与圆台4热压合。

使用时，先将柱体2嵌入底座1内部，液体经第一流道、第二流道流入袋体13内。袋体13内装入额定量的液体后，旋紧上盖3即可。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种液体袋阀门，包括底座、柱体和上盖，其特征在于，所述底座内部设有第一流道，且底座的底部向外侧延伸形成圆台，所述柱体的底部外壁上至少间隔设有2条限位凸起，其顶部外壁上设有外螺纹；

所述柱体的底部嵌入第一流道内，所述限位凸起的***与底座的内壁相贴合，所述柱体的顶部与上盖螺纹连接，且柱体上设有分别与上盖的底部、底座的顶部相抵的限位挡圈；

所述柱体内部设有与第一流道连通的第二流道，所述上盖内部设有嵌入第二流道内的截流挡圈，且截流挡圈的外壁与柱体的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的液体袋阀门，其特征在于，所述上盖的圆周***均布防滑纹。

3.根据权利要求1所述的液体袋阀门，其特征在于，所述柱体的底部及底座的顶部均设有过渡斜面。

4.根据权利要求1所述的液体袋阀门，其特征在于，所述上盖的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹。

5.根据权利要求2-4任一所述的液体袋阀门，其特征在于，所述底座的内壁为变径结构，且位于底座顶部的内壁直径小于位于底座底部的内壁直径。

6.根据权利要求5所述的液体袋阀门，其特征在于，所述限位凸起与底座底部的内壁过盈配合。

7.根据权利要求5所述的液体袋阀门，其特征在于，所述限位凸起和截流挡圈均呈环状。

8.一种液体袋，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的液体袋阀门及袋体，所述圆台嵌入袋体内部，且袋体与圆台热压合。

9.根据权利要求8所述的液体袋，其特征在于，所述袋体的周边通过热压合成型。