CN209834049U - 一种高效全自动粮食装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效全自动粮食装袋机，包括连续送袋机构、传送带和料斗，传送带包括机架和输送带，连续送袋机构包括机台、承料板和推料板，它还包括放袋装置、安装架、连接板、侧挡板和引导板，所述放袋装置位于连续送袋机构长度方向上远离料斗的一侧，所述放袋装置包括立架、机体、盖板和底板，所述盖板与机体顶部连接，所述底板与机体底部活动连接，所述底板与机台且与承料板上表面之间的间距与推料板的高度相适配，所述的安装架、连接板、侧挡板和引导板均设有两个，两个安装架分别固定连接在第一传送带宽度方向两侧的机架上，所述两个连接板分别与两个安装架可拆卸式固定连接，两个侧挡板分别与两个连接板可拆卸式固定连接。

Description

一种高效全自动粮食装袋机

技术领域

本实用新型涉及一种高效全自动粮食装袋机。

背景技术

粮食在加工过程中需要将粮食装入袋中，现有的装袋机有多种，例如CN204161632U公开了一种粮食装袋机，包装袋在进料斗下装袋后，通过传送带将装袋后粮食送至需要的位置；还有的设置有连续送袋机构（CN204916338U），连续送袋机构包括机台、承料板、推料板等，用于将包装袋送带传送带上；还有的设置夹袋灌装装置（CN204548615U），便于将粮食装进包装袋中。现有的连续送袋机构是在承料板上间隔堆放包装袋（间隔的大小由在机台长度方向上两相邻推料板之间的距离决定），但是堆放包装袋的过程是手动完成的，在最开始为了能够减缓包装袋用完的速度，需要在每个间隔都用堆放，比较麻烦，且如果手动堆放速度赶不上自动装袋速度的话会降低工作效率；粮食装袋后的在封包前可能会因重量倾倒，造成粮食浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中粮食包装时存在的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种高效全自动粮食装袋机，包括连续送袋机构、传送带和料斗，传送带包括机架和输送带，连续送袋机构包括机台、承料板和推料板，传送带分为第一传送带和第二传送带，连续送袋机构长度方向的一侧靠近第一传送带，它还包括放袋装置、安装架、连接板、侧挡板和引导板，所述放袋装置位于连续送袋机构长度方向上远离料斗的一侧，所述放袋装置包括立架、机体、盖板和底板，所述的立架与连续送袋机构的机台固定连接且连接的位置位于机台宽度方向上且位于推料板的侧面、从而实现对推料板的让位，所述盖板与机体顶部连接，所述底板与机体底部活动连接，所述底板与机台且与承料板上表面之间的间距与推料板的高度相适配，所述的安装架、连接板、侧挡板和引导板均设有两个，两个安装架分别固定连接在第一传送带宽度方向两侧的机架上，所述两个连接板分别与两个安装架可拆卸式固定连接，两个侧挡板分别与两个连接板可拆卸式固定连接且它们位于两个连接板的相向内侧，两个侧挡板均位于第一传送带上方，两个引导板均与两个侧挡板的底部可拆卸式固定连接且位于第二传送带上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述放袋装置的机体内设置有气缸，底板上设有感应器，感应器与气缸信号连接，所述气缸的活塞杆与底板连接。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，打开盖体后在放袋装置内存放包装袋，放袋装置将包装袋间隔到堆放承料板上，包装袋被连续送袋机构送到料斗下罐装，之后在引导下进入下一工序，从而实现了稳定高效自动包装。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为放袋装置内部结构，以及放袋装置与连续送袋机构配合的示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图1靠近第一传送带和第二传送带处的放大图。

图5为第一传送带和第二传送带的俯视图。

图中所示：1料斗，2机台，3推料板，4第一传送带，5第二传送带，6安装架，7连接板，8侧挡板，9引导板，10立架，11机体，12盖板，13底板，14气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：一种高效全自动粮食装袋机，包括连续送袋机构、传送带和料斗1，传送带包括机架和输送带，连续送袋机构包括机台2、承料板和推料板3，传送带分为第一传送带4和第二传送带5，连续送袋机构长度方向的一侧靠近第一传送带，它还包括放袋装置、安装架6、连接板7、侧挡板8和引导板9，所述放袋装置位于连续送袋机构长度方向上远离料斗的一侧，所述放袋装置包括立架10、机体11、盖板12和底板13，所述的立架与连续送袋机构的机台固定连接且连接的位置位于机台宽度方向上且位于推料板的侧面、从而实现对推料板的让位，所述盖板与机体顶部连接，所述底板与机体底部活动连接，所述底板与机台且与承料板上表面之间的间距与推料板的高度相适配，所述的安装架、连接板、侧挡板和引导板均设有两个，两个安装架分别固定连接在第一传送带宽度方向两侧的机架上，所述两个连接板分别与两个安装架可拆卸式固定连接，两个侧挡板分别与两个连接板可拆卸式固定连接且它们位于两个连接板的相向内侧，两个侧挡板均位于第一传送带上方，两个引导板均与两个侧挡板的底部可拆卸式固定连接且位于第二传送带上方。

实施例2与实施例1的区别在于：所述放袋装置的机体内设置有气缸14，底板上设有感应器，感应器与气缸信号连接，所述气缸的活塞杆与底板连接。

本实用新型中，放袋装置底部的启闭有多种实现方式，例如推料板的顶部形状与放袋装置的底板的底部形状进行科学合理的设置使得它们斜面配合，初始状态放袋装置的底板处于打开状态（即底板倾斜，底板远离与机体连接的一端与机体底部之间形成供包装袋落下的开口），包装袋从放袋装置机体内运动到承料板上（实现的方式有多种，例如在重力作用下包装袋落下，例如设置吹风装置将包装袋吹落，例如设置推料气缸将包装袋推下等）；例如设置气缸带动底部旋转启闭，设置感应器用于感应推料板位置（具体的感应器可以采用光传感器、接触传感器等方式实现）。

本实用新型设置时需要注意，两个侧挡板之间以及两个引导板均有一定间距，两个侧挡板沿着第一传送带长度方向延伸（即两个侧挡板长度方向与第一传送带长度方向是一致的），两个引导板沿着第二传送带长度方向延伸（即两个引导板长度方向与第二传送带长度方向是一致的），侧挡板的长度不能阻挡连续送袋机构送来的包装袋（当然也可以设置真空吸盘等装置来确保包装袋能够送到两个侧挡板之间）。

本实用新型使用时，连续送袋机构送将包装袋送，之后包装袋运行到料斗的下方（方式可以是设置真空吸盘等装置来确保包装袋平稳运动料斗到，也可以是用第一传送带带动，还可以是其他方式），用现有技术的夹袋灌装装置进行装袋，装袋后的在侧挡板的导向下从第一传送带运动到第二传送带上并被引导板导向，由第二传送带将包装好后的粮食送到下一工序，从而能够保证运行的稳定性，配合设置了放袋装置的连续送袋机构使用，实现了高效自动包装。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种高效全自动粮食装袋机，包括连续送袋机构、传送带和料斗，传送带包括机架和输送带，连续送袋机构包括机台、承料板和推料板，传送带分为第一传送带和第二传送带，连续送袋机构长度方向的一侧靠近第一传送带，其特征在于：它还包括放袋装置、安装架、连接板、侧挡板和引导板，所述放袋装置位于连续送袋机构长度方向上远离料斗的一侧，所述放袋装置包括立架、机体、盖板和底板，所述的立架与连续送袋机构的机台固定连接且连接的位置位于机台宽度方向上且位于推料板的侧面、从而实现对推料板的让位，所述盖板与机体顶部连接，所述底板与机体底部活动连接，所述底板与机台且与承料板上表面之间的间距与推料板的高度相适配，所述的安装架、连接板、侧挡板和引导板均设有两个，两个安装架分别固定连接在第一传送带宽度方向两侧的机架上，所述两个连接板分别与两个安装架可拆卸式固定连接，两个侧挡板分别与两个连接板可拆卸式固定连接且它们位于两个连接板的相向内侧，两个侧挡板均位于第一传送带上方，两个引导板均与两个侧挡板的底部可拆卸式固定连接且位于第二传送带上方。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动粮食装袋机，其特征在于：所述放袋装置的机体内设置有气缸，底板上设有感应器，感应器与气缸信号连接，所述气缸的活塞杆与底板连接。