CN209831403U - 一种基于凸轮的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于凸轮的夹紧机构，包括：底座、盖板、支架、手柄和夹紧块，所述支架中设置有延伸至盖板上方的升降杆，所述手柄底部设置有与升降杆销接的凸轮，所述支架后方设置有与升降杆底部连接的升降板，所述升降板上对称设置有斜向下方外侧延伸的腰孔，所述夹紧块上分别设置有指向腰孔的芯轴，所述芯轴末端设置有位于腰孔内的滚轮。通过上述方式，本实用新型所述的基于凸轮的夹紧机构，利用手柄底部的凸轮与盖板顶面进行配合，使得手柄翻转时实现升降杆的升降驱动和自锁，并利用升降杆带动升降板的上下移动，再通过斜置腰孔的升降迫使滚轮进行横向移动，从而实现夹紧块的同步动作，对产品进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种基于凸轮的夹紧机构。
背景技术
现有技术中，为了进行工件两侧的夹紧，通常采用两组夹紧块，从两侧分别移动而进行产品的夹紧。
两组夹紧块的驱动，可以分别配备驱动装置，但是同步性差，操作繁琐，或者利用齿轮和齿条进行联动，可以提升两组夹紧块的同步性，但是结构复杂，难以进行自动锁定，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于凸轮的夹紧机构，实现对工件两侧的同步夹紧，并利用结构实现自锁。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于凸轮的夹紧机构，包括：底座、盖板、支架、手柄和夹紧块，所述支架设置在底座上，所述盖板设置在支架上，所述支架中设置有延伸至盖板上方的升降杆，所述手柄底部设置有与升降杆销接的凸轮，所述支架后方设置有与升降杆底部连接的升降板，所述底座上设置有位于升降板后方的横向导轨，所述夹紧块对称设置在对应的横向导轨上，所述升降板上对称设置有斜向下方外侧延伸的腰孔，所述夹紧块上分别设置有指向腰孔的芯轴，所述芯轴末端设置有位于腰孔内的滚轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧块底部设置有卡在横向导轨上的第一滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架背面对称设置有竖向导轨，所述升降板两端设置有转接板，所述转接板上设置有卡在竖向导轨上的第二滑块，所述盖板底部竖直设置有与升降杆底部、转接板或者升降板相连接的弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述手柄与凸轮为一体化结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，其中一块转接板上设置有对手柄闭合时进行限位的台阶，所述台阶上设置有第一磁铁。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述手柄为铁质结构而被第一磁铁磁吸限位。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述手柄上设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于凸轮的夹紧机构，利用手柄底部的凸轮与盖板顶面进行配合，使得手柄翻转时实现升降杆的升降驱动和自锁，并利用升降杆带动升降板的上下移动，再通过斜置腰孔的升降迫使滚轮进行横向移动，从而实现夹紧块的同步动作，可以对产品进行夹紧，并自动保持自锁状态，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种基于凸轮的夹紧机构打开后一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种基于凸轮的夹紧机构闭合后一较佳实施例的结构示意图；
图3是本实用新型一种基于凸轮的夹紧机构中夹紧块拆除后一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
如图1和图2所示的基于凸轮的夹紧机构，包括：底座1、盖板12、支架2、手柄3和夹紧块7，所述支架2设置在底座1上，所述盖板12设置在支架2上，采用螺钉固定，拆装方便，所述支架2中设置有延伸至盖板12上方的升降杆4，升降杆4为L形弯杆，盖板12上设置有与升降杆4上部对应的导向孔，有利于升降杆4的升降。
所述手柄3底部设置有与升降杆4销接的凸轮11，手柄3摆动时，利用凸轮11与盖板12顶面的接触实现升降杆4的升降及自锁。所述手柄3与凸轮11为一体化结构，操作简便。
所述支架2后方设置有与升降杆4底部连接的升降板9，可以通过手柄3的摆动实现升降板9的升降驱动。所述底座1上设置有位于升降板9后方的横向导轨14，所述夹紧块7对称设置在对应的横向导轨14上，夹紧块7内侧设置有与工件外侧对应的卡槽10，有利于对工件两侧进行夹紧。所述夹紧块7底部设置有卡在横向导轨14上的第一滑块13，提升了夹紧块7横向移动的稳定性。
如图3所示，所述升降板9上对称设置有斜向下方外侧延伸的腰孔15，所述夹紧块7上分别设置有指向腰孔15的芯轴17，所述芯轴17末端设置有位于腰孔15内的滚轮16，升降板9升降时带动腰孔15的升降，倾斜的腰孔升降时迫使滚轮16横向移动，实现夹紧块7的驱动。
所述支架2背面对称设置有竖向导轨5，所述升降板9两端设置有转接板18，所述转接板18上设置有卡在竖向导轨5上的第二滑块8，提升了升降板9的升降稳定性，而且升降板9与转接板18采用螺钉固定，方便更换升降板9而利用不同的腰孔15改变夹紧块7的行程。
所述盖板12底部竖直设置有与升降杆4底部、转接板18或者升降板9相连接的弹簧，使得升降杆4始终受到弹簧向下的作用下，使得凸轮11实现弹性自锁，抗震效果好。
为了避免手柄3的松脱，有必要在夹紧时进行限位。转接板18上设置有对手柄3闭合时进行限位的台阶，所述台阶上设置有第一磁铁6，因此，手柄3的结构有两种：
第一，所述手柄3为铁质结构而被第一磁铁6磁吸限位，铁质结构，手柄3的结构牢固；
第二，手柄3上非铁质结构，所述手柄3上设置有与第一磁铁6相吸的第二磁铁，吸力更大，实现手柄3的自锁。
综上所述，本实用新型指出的一种基于凸轮的夹紧机构，操作简便，利用手柄的摆动即可实现夹紧块的夹紧与释放，并通过凸轮自锁以及第一磁铁自锁，提升了夹紧后的结构稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，包括：底座、盖板、支架、手柄和夹紧块，所述支架设置在底座上，所述盖板设置在支架上，所述支架中设置有延伸至盖板上方的升降杆，所述手柄底部设置有与升降杆销接的凸轮，所述支架后方设置有与升降杆底部连接的升降板，所述底座上设置有位于升降板后方的横向导轨，所述夹紧块对称设置在对应的横向导轨上，所述升降板上对称设置有斜向下方外侧延伸的腰孔，所述夹紧块上分别设置有指向腰孔的芯轴，所述芯轴末端设置有位于腰孔内的滚轮。
2.根据权利要求1所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，所述夹紧块底部设置有卡在横向导轨上的第一滑块。
3.根据权利要求1所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，所述支架背面对称设置有竖向导轨，所述升降板两端设置有转接板，所述转接板上设置有卡在竖向导轨上的第二滑块，所述盖板底部竖直设置有与升降杆底部、转接板或者升降板相连接的弹簧。
4.根据权利要求1所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，所述手柄与凸轮为一体化结构。
5.根据权利要求3所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，其中一块转接板上设置有对手柄闭合时进行限位的台阶，所述台阶上设置有第一磁铁。
6.根据权利要求5所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，所述手柄为铁质结构而被第一磁铁磁吸限位。
7.根据权利要求5所述的基于凸轮的夹紧机构，其特征在于，所述手柄上设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁。
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|---|---|---|---|
| CN201920404444.XU CN209831403U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种基于凸轮的夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN209831403U true CN209831403U (zh) | 2019-12-24 |
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| CN201920404444.XU Active CN209831403U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种基于凸轮的夹紧机构 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920404444.XU patent/CN209831403U/zh active Active
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