CN209831264U - 一种金属型材打磨用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属型材打磨用清洁装置，包括打磨固定板，所述打磨固定板上设有连接板，且连接板内壁设有清理刷，所述连接板一侧开设有连接槽，且连接槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端设有伺服电机，且伺服电机固定在打磨固定板上，所述连接板通过丝杆在连接槽内旋转与打磨固定板呈滑动连接。该金属型材打磨用清洁装置设置有连接板和清理刷，且连接板上设有连接槽，并且连接槽内设有丝杆，而且丝杆与伺服电机进行连接，这样伺服电机会带动丝杆进行旋转，从而通过连接槽带动连接板进行移动，从而使得清理刷在打磨固定板上进行扫动，进行清理，使用更方便。

Description

一种金属型材打磨用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及金属型材加工设备技术领域，具体为一种金属型材打磨用清洁装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，随着我国经济的飞速发展，我国工业发展也逐渐崛起，金属是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，但由于其化学性质活泼，使得金属型材容易生锈，在使用前通常都要进行打磨去除金属型材表面铁锈，而在对金属打磨后会产生碎屑，而这时需要对进行清理。

但是，现有的清理方式多是人工进行直接进行清理，操作不方便，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属型材打磨用清洁装置，以解决上述背景技术中提到的清理方式多是人工进行直接进行清理，操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材打磨用清洁装置，包括打磨固定板，所述打磨固定板下端设有支撑底座，且支撑底座下端设有支撑脚垫，所述打磨固定板上设有连接板，且连接板内壁设有清理刷，所述连接板一侧开设有连接槽，且连接槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端设有伺服电机，且伺服电机固定在打磨固定板上，所述连接板通过丝杆在连接槽内旋转与打磨固定板呈滑动连接。

优选的，所述打磨固定板两侧开设有滑轨，所述连接板上设有与滑轨卡合连接的滑块，且滑块与滑轨之间设有滚珠，所述连接板通过滑块在滑轨内与打磨固定板呈滑动连接。

优选的，所述支撑底座内为凹槽结构，且支撑底座内设有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽为开口结构，且碎屑收集槽以支撑底座纵线中线为对称轴呈对称位置安装，所述碎屑收集槽与支撑底座扣合连接。

优选的，所述连接板上设有转轴，且连接板通过转轴呈翻转拼接连接。

优选的，所述连接板内开设有固定扣槽，且固定扣槽内设有固定扣块，所述固定扣块下端与清理刷，且清理刷通过固定扣块在固定扣槽内与连接板呈滑动扣合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属型材打磨用清洁装置设置有连接板和清理刷，且连接板上设有连接槽，并且连接槽内设有丝杆，而且丝杆与伺服电机进行连接，这样伺服电机会带动丝杆进行旋转，从而通过连接槽带动连接板进行移动，从而使得清理刷在打磨固定板上进行扫动，进行清理，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种金属型材打磨用清洁装置正视图；

图2为本实用新型一种金属型材打磨用清洁装置俯视图；

图3为本实用新型一种金属型材打磨用清洁装置连接板展开图；

图4为本实用新型一种金属型材打磨用清洁装置清理刷与连接板连接示意图。

图中：1、打磨固定板，2、碎屑收集槽，3、支撑脚垫，4、支撑底座，5、连接板，6、伺服电机，7、丝杆，8、连接槽，9、转轴，10、滑轨，11、滑块，12、滚珠，13、清理刷，14、固定扣块，15、固定扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属型材打磨用清洁装置，包括打磨固定板1、碎屑收集槽2、支撑脚垫3、支撑底座4、连接板5、伺服电机6、丝杆7、连接槽8、转轴9、滑轨10、滑块11、滚珠12、清理刷13、固定扣块14和固定扣槽15，打磨固定板1下端设有支撑底座4，且支撑底座4下端设有支撑脚垫3，打磨固定板1两侧开设有滑轨10，连接板5上设有与滑轨10卡合连接的滑块11，且滑块11与滑轨10之间设有滚珠12，连接板5通过滑块11在滑轨10内与打磨固定板1呈滑动连接，这样使得该装置的连接板5移动更方便，使用更灵活，支撑底座4内为凹槽结构，且支撑底座4内设有碎屑收集槽2，碎屑收集槽2为开口结构，且碎屑收集槽2以支撑底座4纵线中线为对称轴呈对称位置安装，碎屑收集槽2与支撑底座4扣合连接，这样使得该装置可以将扫落的碎屑掉落入碎屑收集槽2中，便于集中处理，打磨固定板1上设有连接板5，且连接板5内壁设有清理刷13，连接板5上设有转轴9，且连接板5通过转轴9呈翻转拼接连接，这样使得连接板5可以通过转轴9翻转打开，对其进行清理和维修，连接板5内开设有固定扣槽15，且固定扣槽15内设有固定扣块14，固定扣块14下端与清理刷13，且清理刷13通过固定扣块14在固定扣槽15内与连接板5呈滑动扣合连接，这样使得该装置的清理刷13可以通过滑动的方式进行更换，使用更方便，连接板5一侧开设有连接槽8，且连接槽8内螺纹连接有丝杆7，丝杆7一端设有伺服电机6，且伺服电机6固定在打磨固定板1上，伺服电机6的型号为130AEA10015-SH3，连接板5通过丝杆7在连接槽8内旋转与打磨固定板1呈滑动连接，清理刷13的长度与打磨固定板1的宽度相同。

工作原理：在使用该金属型材打磨用清洁装置时，首先将该装置取出，并且放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将需要打磨的金属型材固定在打磨固定板1上，然后对金属型材进行打磨，当打磨完成后，需要将打磨固定板1表面的碎屑进行清理时，可以启动该装置的伺服电机6，使其带动丝杆7进行旋转，而当丝杆7在连接槽8内转动时，可以带动连接板5进行移动，接着连接板5会通过滑轨10、滑块11和滚珠12的配合进行滑动，从而使得连接板5在打磨固定板1上往复移动，这样可以使得连接板5上的清理刷13对打磨固定板1进行清理，从而将打磨固定板1表面的碎屑扫落到碎屑收集槽2中，当需要对清理刷13进行更换时，可以将连接板5通过转轴9翻转打开，然后将清理刷13通过固定扣块14和固定扣槽15滑动抽出，并且对其进行更换，使用更方便，这就是该金属型材打磨用清洁装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属型材打磨用清洁装置，包括打磨固定板（1），所述打磨固定板（1）下端设有支撑底座（4），且支撑底座（4）下端设有支撑脚垫（3），其特征在于：所述打磨固定板（1）上设有连接板（5），且连接板（5）内壁设有清理刷（13），所述连接板（5）一侧开设有连接槽（8），且连接槽（8）内螺纹连接有丝杆（7），所述丝杆（7）一端设有伺服电机（6），且伺服电机（6）固定在打磨固定板（1）上，所述连接板（5）通过丝杆（7）在连接槽（8）内旋转与打磨固定板（1）呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属型材打磨用清洁装置，其特征在于：所述打磨固定板（1）两侧开设有滑轨（10），所述连接板（5）上设有与滑轨（10）卡合连接的滑块（11），且滑块（11）与滑轨（10）之间设有滚珠（12），所述连接板（5）通过滑块（11）在滑轨（10）内与打磨固定板（1）呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属型材打磨用清洁装置，其特征在于：所述支撑底座（4）内为凹槽结构，且支撑底座（4）内设有碎屑收集槽（2），所述碎屑收集槽（2）为开口结构，且碎屑收集槽（2）以支撑底座（4）纵线中线为对称轴呈对称位置安装，所述碎屑收集槽（2）与支撑底座（4）扣合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属型材打磨用清洁装置，其特征在于：所述连接板（5）上设有转轴（9），且连接板（5）通过转轴（9）呈翻转拼接连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属型材打磨用清洁装置，其特征在于：所述连接板（5）内开设有固定扣槽（15），且固定扣槽（15）内设有固定扣块（14），所述固定扣块（14）下端与清理刷（13），且清理刷（13）通过固定扣块（14）在固定扣槽（15）内与连接板（5）呈滑动扣合连接。