CN209825142U

CN209825142U - 一种内刺式滚筒去皮机

Info

Publication number: CN209825142U
Application number: CN201920554411.3U
Authority: CN
Inventors: 张世勇; 张京顺
Original assignee: Weifang Jiuheng Food Co Ltd
Current assignee: Weifang Jiuheng Food Co Ltd
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2019-12-24
Anticipated expiration: 2029-04-23

Abstract

本实用新型公开了一种内刺式滚筒去皮机，包括机架，机架上安装有横向设置的箱体，箱体中转动连接有水平设置的滚筒,箱体的右箱壁上设有供山楂果进入滚筒内的投料口、左箱壁上设有供山楂果排出的出料口、底部设有排污口；滚筒的筒壁上均布有排屑孔、滚筒内表面上均布有凸起的尖刺部，箱体上安装有驱动滚筒转动的驱动装置和向滚筒内腔中喷水的喷淋管。该内刺式滚筒去皮机结构简单巧妙、去皮效率高、破碎率低，尤其是滚筒的尖刺部结构容易加工和制作，且尖刺部去皮效果。

Description

一种内刺式滚筒去皮机

技术领域

本实用新型涉及一种内刺式滚筒去皮机。

背景技术

在进行山楂罐头或者山楂果脯的制作过程中，通常是先将山楂进行去核，之后，将山楂放置在上下抖动的去皮筛或者振动筛中，去皮筛或者振动筛的内表面上一般通过焊接方式安装有去皮刀片，去皮刀片的上侧面具有尖锐的锯齿边，因此，去皮刀片与山楂表面进行接触，继而完成去皮作业；但是，由于去核后的山楂属于空心结构，且山楂果肉通常比较酥软，而山楂果皮比较厚实，因此，极易导致在山楂上下跳跃的过程中，发生破碎，而且去皮时间长，因此，导致良品率低的问题；另外，现有的去皮筛结构复杂，去皮刀片一般是通过焊接的方式连接在去皮筛上，因此，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，首先能实现山楂进行滚动式去皮作业，继而降低山楂破碎率，其次，能提高山楂去皮效果的内刺式滚筒去皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是：所述机架上安装有横向设置的箱体，所述箱体中转动连接有水平设置的滚筒,所述箱体的右箱壁上设有供山楂果进入滚筒内的投料口、左箱壁上设有供山楂果排出的出料口、底部设有排污口；所述滚筒的筒壁上均布有排屑孔、滚筒内表面上均布有凸起的尖刺部，所述箱体上安装有驱动滚筒转动的驱动装置和向滚筒内腔中喷水的喷淋管。

采用上述结构后，利用驱动装置保持滚筒处于转动状态，并使喷淋管保持喷水状态，之后，将未去皮的山楂果陆续从投料口投入滚筒内腔中，因此，滚筒转动并使山楂在滚筒内腔中上下翻转，同时，山楂果在上下翻转的过程中与滚筒内周面上的尖刺部频繁接触，从而使山楂皮与山楂果肉分离，另外，由于喷淋管的喷水作用，水体可将果皮从山楂果肉下冲下，之后，果皮等碎屑杂质随水体从排屑孔排入箱体底部，并最终从排污口排出；另外，当山楂果陆续运动至滚筒左端部并积聚至一定高度时，可直接从出料口溢出；因此，通过本实用新型进行去皮的山楂果去皮效果好、效率高，同时，外观洁净度高，同时，山楂果是在滚筒内腔中进行上下翻转，因此，能降低山楂破碎率。

为了方便实现尖刺部的结构，所述尖刺部为通过冲头在滚筒筒壁上由外向内进行冲孔并使冲孔周边板材向滚筒内侧方向凹陷变形的翻边。

所述冲孔的孔体形状呈圆锥状，所述尖刺部为沿冲孔环形设置的锥筒状的翻边。

为了保证去皮效果，所述翻边的边沿呈锯齿状。

为了实现喷淋管的结构，所述喷淋管包括横向设置在滚筒筒腔上方的管体，所述管体的右端部安装在箱体的右箱壁上、左端部安装在箱体的左箱壁上，所述管体的下侧管壁上均布有左右间隔设置的喷水孔，所述管体的右端部安装有与外部供水管连接的连接端部。

为了驱动滚筒转动，所述驱动装置包括安装在滚筒右端的外齿圈和安装在箱体右箱壁外侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴伸入箱体内并安装有与外齿圈啮合的驱动齿轮。

为了实现滚筒转动连接在箱体内的结构，所述箱体中安装有两个左右间隔设置的并支撑在滚筒前侧下方的前支撑轮和两个左右间隔设置的并支撑在滚筒后侧下方的后支撑轮，所述滚筒在两个前支撑轮和两个后支撑轮的支撑作用下转动连接在箱体中。

为了方便对箱体内腔底部的果皮碎屑进行清扫，所述箱体的前箱壁上均布有多个左右间隔设置的清扫孔和封堵清扫孔的挡板。

为了保证山楂果在滚筒内具有一定的滞留时间，从而保证去皮效果，所述投料口高于出料口设置，所述出料口的下边沿高于滚筒的下边沿设置。

综上所述，本实用新型结构简单巧妙、去皮效率高、破碎率低，尤其是滚筒的尖刺部结构容易加工和制作，且尖刺部去皮效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图4为本实用新型进行去皮作业时的工作示意图；

图5为图3中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该内刺式滚筒去皮机包括横向设置的长方体状的箱体1，其次，箱体1底部安装有机架，该机架为安装在支撑箱体1底部四个边角处的支腿，另外，箱体1中转动连接有水平设置的滚筒2,该滚筒2呈圆筒状，另外，为了避免滚筒2内的山楂果从滚筒2两端与箱壁的缝隙中漏至箱体1底部，同时，又能保证滚筒2正常转动，该滚筒2的左右长度应稍小于箱体1左箱壁至箱体1的右箱壁之间的距离，另外，为了实现滚筒2转动连接在箱体1内，箱体1中纵向安装有两根左右间隔设置的支撑梁，每根支撑梁上均安装有一个支撑在滚筒2前侧下方的前支撑轮11和一个支撑在滚筒2后侧下方的后支撑轮10，因此，滚筒2在两个前支撑轮11和两个后支撑轮10的支撑作用下转动连接在箱体1中；其次，为了驱动滚筒2转动，箱体1上还安装有驱动滚筒2转动的驱动装置，如图2所示，该驱动装置包括安装在滚筒2右端的外齿圈和安装在箱体1右箱壁外侧的驱动电机9，该驱动电机9的驱动轴伸入箱体1内并安装有与外齿圈啮合的驱动齿轮。

继续参照附图，箱体1的右箱壁上设有供山楂果进入滚筒2内的投料口3、左箱壁上设有供山楂果排出的出料口4、底部设有排污口5；因此，山楂果能经投料口3投入至滚筒2内腔中，并进行去皮作业，去皮完成后山楂果再经出料口4排出，但是，为了保证山楂果在滚筒2内具有一定的去皮时间，从而保证去皮效果，如图4所示，该投料口3要高于出料口4设置，同时，出料口4的下边沿也要高于滚筒2的下边沿设置，因此，只有当滚筒2左端部内的山楂果积聚至高于出料口4下边沿时，滚筒2内才会有山楂果排出。

继续参照附图，滚筒2的筒壁上还均布有排屑孔6、滚筒2内表面上均布有凸起的尖刺部7，其次，箱体1上安装有向滚筒2内腔中喷水的喷淋管8；如图2-5所示，该排屑孔6为小于山楂果外径的圆形孔，该圆形孔的孔径优选2cm左右，该排屑孔6优选通过落料冲孔工艺获得；其次，为了方便实现尖刺部7的结构，该尖刺部7为优选通过冲头在滚筒2筒壁上由外向内进行冲孔并使冲孔周边板材向滚筒2内侧方向凹陷变形的翻边；当然，为了方便在筒壁上进行冲孔，优选在还未卷成滚筒2之前的金属板材上进行冲孔，即在展开至水平状态的金属板材上进行冲孔，从而形成冲孔板，冲孔完成后，在冲孔板上裁切下相应尺寸的板体并将其卷绕成滚筒2结构；另外，为了使尖刺部7具有适当的高度，从而提高去皮效果，尖刺部7的冲孔方式优选通过非落料冲孔工艺获得，如图5所示，非落料冲孔工艺的冲头的端部优选为锥形端部，且在冲孔作业时，仅仅是利用圆锥状的冲头端部将板材进行破壁作业，破壁过程中，冲孔周围的板材会随冲头端部向板材另一面进行变形翻边，当翻边高度达到1cm左右时，使冲头退回，此时，该冲孔的孔体形状也大致呈圆锥状，而尖刺部7为沿冲孔环形设置的锥筒状的翻边，另外，优选圆锥状冲孔的最小处孔径为0.5cm左右；其次，由于冲头将板材钻透后，翻边的外边沿在撕裂作用形成大体形状为锯齿状边沿，该锯齿状的边沿能增大与果皮的接触粗糙度，从而方便实现去皮作业；当然，该冲孔板也可以采用鱼鳞孔冲孔板。

如图3-4所示，为了实现喷淋管8的结构，该喷淋管8包括横向设置在滚筒2筒腔上方的管体，管体的右端部安装在箱体1的右箱壁上、左端部安装在箱体1的左箱壁上，同时，管体的右端部从箱体1的右箱壁穿出，并安装有能与外部供水管连接的阀门，其次，该管体的下侧管壁上均布有左右间隔设置的喷水孔，因此，利用喷淋管8可向滚筒2内喷洒水体，从而方便将果皮从山楂果上冲洗下。其次，为了方便对箱体1内腔底部的果皮碎屑进行清扫，箱体1的前箱壁上均布有多个左右间隔设置的清扫孔12和封堵清扫孔12的挡板13，该清扫孔12是方便工人将毛刷伸入箱体1中，从而将积聚在箱体1内的果肉碎屑和果皮清扫至排污口5，并通过排污口5排出，该排污口5可直接设置在箱体1底壁上，当然，也可以如图4所示，排污口5开设在箱体1的左箱壁下侧。

因此，在进行山楂去皮作业时，利用驱动装置保持滚筒2处于定速转动状态，并使喷淋管保持喷水状态，之后，将未去皮的山楂果陆续从投料口3投入滚筒2内腔中，因此，滚筒2转动并使山楂在滚筒2内腔中上下翻转，同时，山楂果在上下翻转的过程中与滚筒2内周面上的尖刺部7频繁接触，从而使山楂皮与山楂果肉分离，另外，由于喷淋管8的喷水作用，水体可将果皮从山楂果肉下冲下，之后，果皮等碎屑杂质随水体从排屑孔6排入箱体1底部，并直接从排污口5排出；另外，当山楂果陆续运动至滚筒2左端部并积聚至一定高度时，可直接从出料口4溢出，溢出后的山楂果就是没有果皮的成品山楂果。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种内刺式滚筒去皮机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有横向设置的箱体(1)，所述箱体(1)中转动连接有水平设置的滚筒(2),所述箱体(1)的右箱壁上设有供山楂果进入滚筒(2)内的投料口(3)、左箱壁上设有供山楂果排出的出料口(4)、底部设有排污口(5)；所述滚筒(2)的筒壁上均布有排屑孔(6)、滚筒(2)内表面上均布有凸起的尖刺部(7)，所述箱体(1)上安装有驱动滚筒(2)转动的驱动装置和向滚筒(2)内腔中喷水的喷淋管(8)。

2.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于: 所述尖刺部(7)为通过冲头在滚筒(2)筒壁上由外向内进行冲孔并使冲孔周边板材向滚筒(2)内侧方向凹陷变形的翻边。

3.如权利要求2所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述冲孔的孔体形状呈圆锥状，所述尖刺部(7)为沿冲孔环形设置的锥筒状的翻边。

4.如权利要求2所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述翻边的边沿呈锯齿状。

5.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述喷淋管(8)包括横向设置在滚筒(2)筒腔上方的管体，所述管体的右端部安装在箱体(1)的右箱壁上、左端部安装在箱体(1)的左箱壁上，所述管体的下侧管壁上均布有左右间隔设置的喷水孔，所述管体的右端部安装有与外部供水管连接的连接端部。

6.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于: 所述驱动装置包括安装在滚筒(2)右端的外齿圈和安装在箱体(1)右箱壁外侧的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴伸入箱体(1)内并安装有与外齿圈啮合的驱动齿轮。

7.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述箱体(1)中安装有两个左右间隔设置的并支撑在滚筒(2)前侧下方的前支撑轮(11)和两个左右间隔设置的并支撑在滚筒(2)后侧下方的后支撑轮(10)，所述滚筒(2)在两个前支撑轮(11)和两个后支撑轮(10)的支撑作用下转动连接在箱体(1)中。

8.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述箱体(1)的前箱壁上均布有多个左右间隔设置的清扫孔(12)和封堵清扫孔(12)的挡板(13)。

9.如权利要求1所述的内刺式滚筒去皮机，其特征在于:所述投料口(3)高于出料口(4)设置，所述出料口(4)的下边沿高于滚筒(2)的下边沿设置。