CN209824463U - 一种用于棉花收割机的收割头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于棉花收割机的收割头，包括若干根并列设置的收割管，收割管为卧式设置，一端为进料口，另一端为切割口，所述收割管沿其轴向开设有进料缝隙，进料缝隙位于收割管的底部，收割管的切割口一端轴向开设刀具滑槽，刀具滑槽内安装有切割刀，切割刀的为截面为C形，切割刀部位置于收割管的切割口外，切割刀为在空心区域内沿收割管的径向往复转动。与现有技术相比，本实用新型的一种用于棉花收割机的收割头，可将棉花套入收割管，棉花下部的枝干部分进入进料缝隙，然后由切割刀割断棉花部分，最后统一收集，工作效率高，调节方便，针对棉花生长的不规则位置的特性进行采集。

Description

一种用于棉花收割机的收割头

技术领域

本实用新型涉及一种用于棉花收割机的收割头，属于农业设备技术领域。

背景技术

目前，我国是世界重要的棉花产区，棉花收割后的棉秆是一种用途非常广泛的宝贵资源，如可作为能源，是一种优质的燃料资源，还作为畜牧饲料，具有很高的营养价值，其蛋白质含量很 高，经过微化处理后，其蛋白质含量可高12％，比麦草、稻草的蛋白质含量高5-6倍，可作为牛 羊等牲畜的优质饲料；棉秆又是一种很好的木料原料的代用品。但目前多数棉区在棉花采摘完后 棉秆一般都是作为有机肥料还田，由于棉秆没有经过高温处理，多年积累，使棉田虫日趋严重。棉秆的回收主要依靠人工收割，机械化没有实施，这样劳动强度大，效率低。

近年，以对成排植物敏感的方式使用具有直立滚筒的收割机从直立排的植物上采摘棉花已经较为普及，至少在美国来说是这样的.然而，这种采棉方式已经被发现在产量和时间方面存在缺点。造成这种现象的原因在于从直立植物上最为有效地采棉，是由于采棉滚筒速度与机器在地面上移动的速度同步才发生的.如果尝试着通过增加地面行进速度而增加采棉滚筒的速度，滚筒寿命会显著缩短并且服务需求会大大增加。增加的滚筒速度也会降低效率，这样实际上会有较低百分比的棉花得到收割。然而，仍然需要增加采棉速度，因为棉花具有较短的收割窗口，棉花、植物脱叶和气候在这个窗口中得以优化，从而收获.某些情况下也需要具有提高的对成排植物不敏感的棉花收割能力。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于棉花收割机的收割头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于棉花收割机的收割头，包括若干根并列设置的收割管，收割管为卧式设置，一端为进料口，另一端为切割口，所述收割管沿其轴向开设有进料缝隙，进料缝隙位于收割管的底部，收割管的切割口一端沿管体轴向开设刀具滑槽，刀具滑槽的截面为C形，刀具滑槽内安装有切割刀，切割刀为与刀具滑槽匹配的C形结构，切割刀部位置于收割管的切割口外，切割刀为在空心区域内沿收割管的径向往复转动；切割刀位于切割口外的一端设置有带动切割刀转动的传动部件。

作为进一步的优选方案，所述收割管为倾斜设置的，进料口一端的高度高于切割口，切割口下部具有用于收集棉花的收料槽。

作为进一步的优选方案，靠近收割管的进料口一侧的进料缝隙宽度大于切割口一侧的进料缝隙宽度。

作为进一步的优选方案，所述收割管上部设置有调向架，调向架的一端铰接在收割管的进料口处，调向架上具有调向把手。

作为进一步的优选方案，所述传动部件为皮带轮，皮带轮上具有带动切割刀往复转动的皮带。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于棉花收割机的收割头，可将棉花套入收割管，棉花下部的枝干部分进入进料缝隙，然后由切割刀割断棉花部分，最后统一收集，工作效率高，调节方便，针对棉花生长的不规则位置的特性进行采集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收割管的切割口一端示意图；

其中，1-收割管，2-进料缝隙，3-切割刀，4-传动部件，5-收料槽，6-调向架，7-调向把手，8-底座架，9-前板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

本实用新型的一种用于棉花收割机的收割头，包括若干根并列设置的收割管1，收割管1为卧式设置，一端为进料口，另一端为切割口，所述收割管1沿其轴向开设有进料缝隙2，进料缝隙2位于收割管1的底部，棉花从进料口进入，棉花的枝干从进料缝隙2进入；

收割管1的切割口一端沿管体轴向开设刀具滑槽，刀具滑槽的截面为C形，刀具滑槽内安装有切割刀3，切割刀3为与刀具滑槽匹配的C形结构，切割刀3部位置于收割管1的切割口外，切割刀3为在空心区域内沿收割管1的径向往复转动，当棉花进入到切割刀3区域时，棉花枝干被切割刀3割断；

切割刀3位于切割口外的一端设置有带动切割刀3转动的传动部件4；传动部件4为皮带轮，皮带轮上具有带动切割刀3往复转动的皮带，传动部件4也可以是齿轮，齿轮上饶有链条，外部通过步进电机带动皮带或链条带动切割刀3往复转动，切割刀3的转动幅度只要保证切割刀3的一侧边缘可以接触到对侧刀具滑槽边缘即可，即切割刀3的转动可以覆盖进料缝隙2即可。

所述收割管1为倾斜设置的，进料口一端的高度高于切割口，切割口下部具有用于收集棉花的收料槽5，割断的棉花头，可以滚入收料槽5进行收集。

进一步的，收割管1的进料口一端口径大于切割口一端口径，增加收割管1没有对准棉花头的容错率。

靠近收割管1的进料口一侧的进料缝隙2宽度大于切割口一侧的进料缝隙2宽度，较宽的进料缝隙2可以聚拢棉花枝干，便于棉花枝干可以更容易的进入进料缝隙2。

所述收割管1下部具有底座架8，底座架8固定在收割机上收割管1的后端横向铰接于底座架8，收割管1上部设置有调向架6，调向架6的一端横向铰接在收割管1的进料口处，另一端横向铰接在收割机上，调向架6上具有调向把手7，使用时，抓住调向把手7左右摇动带动收割管1左右摆动，便于对准棉花头，可以轻松收集到倒伏的棉花头；进一步的，收割机上前端具有上下升降的前板9，底座架8和调向架6均连接于前板9，可以根据棉花头高度进行调节。

在实际使用中，可以在一台收割机上并排安装两个收割头，实现两只手各操控一个收割头，大大提高对棉花的采集效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于棉花收割机的收割头，其特征在于：包括若干根并列设置的收割管（1），收割管（1）为卧式设置，一端为进料口，另一端为切割口，所述收割管（1）沿其轴向开设有进料缝隙（2），进料缝隙（2）位于收割管（1）的底部，收割管（1）的切割口一端沿管体轴向开设刀具滑槽，刀具滑槽的截面为C形，刀具滑槽内安装有切割刀（3），切割刀（3）为与刀具滑槽匹配的C形结构，切割刀（3）部位置于收割管（1）的切割口外，切割刀（3）为在空心区域内沿收割管（1）的径向往复转动；切割刀（3）位于切割口外的一端设置有带动切割刀（3）转动的传动部件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉花收割机的收割头，其特征在于：所述收割管（1）为倾斜设置的，进料口一端的高度高于切割口，切割口下部具有用于收集棉花的收料槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉花收割机的收割头，其特征在于：靠近收割管（1）的进料口一侧的进料缝隙（2）宽度大于切割口一侧的进料缝隙（2）宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉花收割机的收割头，其特征在于：所述收割管（1）上部设置有调向架（6），调向架（6）的一端铰接在收割管（1）的进料口处，调向架（6）上具有调向把手（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉花收割机的收割头，其特征在于：所述传动部件（4）为皮带轮，皮带轮上具有带动切割刀（3）往复转动的皮带。