输电线路参数测试安全防护平台
技术领域
本实用新型涉及输电线路参数测试技术领域,具体为输电线路参数测试安全防护平台。
背景技术
输电线路是电力***的重要组成部分。工程上要求对新架设及改造后的电力线路工频参数进行实际测量,线路参数测试已经成为高压输电线路投产前或改造后必须进行的一项工作。在高压输电线路投入运行之前,除了要检查线路的绝缘情况、核对相位外,还需测量各种工频参数值,这些参数是进行电力***潮流计算、短路电流计算、继电保护整定计算和选择电力***运行方式工作之前的必备参数。
我国电力建设在上个世纪80年代开始飞速发展,近年来随着电网不断发展完善,电力输电走廊也越来越密集,在电网线路单一时,参数测试不存在感应电压的风险,但随着社会不断发展,建设成本的增高,同杆架设、平行线路越来越多,使得线路参数测试的环境越来越复杂,参数测试过程中防感应电已经成为测试人员必须面对的问题;而且线路跨越山区在电网建设中较为常见,参数测试时如何防雷必须在安全测试的考虑范围内。而现有的传统测试模式中,测试人员主要依靠带绝缘手套、穿绝缘鞋、垫绝缘垫、利用参数测试仪器来完成测量工作,在这一过程中存在感应电、雷电以及测试人员违章操作、误操作三大重要安全隐患。如何降低风险、提升操作安全系数是输电线路参数测试行业中面临的重要课题。
为解决上述问题,现研发输电线路参数测试安全防护平台,该安全操作平台从技术层面上杜绝了测试过程中感应电及雷电人身触电风险,避免了作业人员违章操作、误操作引起的安全风险,实现了全过程智能化测试。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供输电线路参数测试安全防护平台,有效的解决了测试过程中面对感应电、雷击电等可致人死亡的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:输电线路参数测试安全防护平台,包括线路参数测试仪、第一首端安全切换装置、第二首端安全切换装置、第一对端安全切换装置、第二对端安全切换装置和PC机,所述第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均与被测线路首端连接,用于采集线路的实时感应电压;
第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均与线路参数测试仪通过RS485串口电缆连接,用于将采集的线路实时感应电压数据传给线路参数测试仪,并接收由线路参数测试仪发出的试验切换指令;
第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均与被测线路对端连接,用于采集线路的实时感应电压,且第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均与PC机通过无线4G网络连接,用于将采集的线路实时感应电压数据传给PC机,并接收由PC机发出的试验切换指令;
线路参数测试仪内部设置有蓝牙4.0模块,且线路参数测试仪与PC机通过蓝牙4.0模块连接,用于将线参测试结果和线路的实时感应电压传给PC机,并接收由PC机发出的开始试验指令。
根据上述技术方案,所述第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均包括第一ARM主板和干扰电压显示模块,且第一ARM主板采用开关电源给第一ARM主板供电;
第一ARM主板,用于接收远方/本地控制指令,或通过RS485串口接收来自线路参数测试仪的指令,上传干扰电压采集信号,并通过I/O口,与继电器控制回路通信,驱动继电器动作,完成外部线路的接线倒换;
干扰电压显示模块,用于将被测线路的干扰电压输入后,使用电阻分压器,在第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置的干扰电压显示模块直接显示测量的干扰电压值,并通过干扰电压采集回路,将采集到的干扰电压传回第一ARM主板,第一ARM主板通过RS485串口与线路参数测试仪通信,将干扰电压传给线路参数测试仪上的显示模块显示。
根据上述技术方案,所述第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均包括第二ARM主板和干扰电压显示模块,且第二ARM主板采用开关电源给第二ARM主板供电;
第二ARM主板,用于接收远方/本地控制指令,或通过4G无线网络接收来自PC机的指令,并通过I/O口,与继电器控制回路通信,驱动继电器动作,完成外部线路的接线倒换;
干扰电压显示模块,用于将被测线路的干扰电压输入后,使用电阻分压器,在第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置的干扰电压显示模块显示测量的干扰电压值,并通过干扰电压采集回路,将采集到的干扰电压传回第二ARM主板,第二ARM主板通过4G无线网络与PC机通信,将干扰电压传给PC机上的显示模块显示。
根据上述技术方案,所述电阻分压器用于将采集的干扰电压进行二次分压,分别输入到干扰电压显示模块和干扰电压采集回路中,且电阻分压器规格为20kV/10V,变比为2000:1。
根据上述技术方案,所述干扰电压采集回路采用AD7656的多路信号采集***,且AD7656的多路信号采集***采用AD7656为前端ADC,利用ADSP21369实现数据的接收处理。
根据上述技术方案,所述开关电源采用RT-65B开关电源,输入:100-240VAC/2A,输出:+5V/5A、+12V/2.8A、-12V/0.5A。
本实用新型构思巧妙,安全操作平台从技术层面上杜绝了测试过程中感应电及雷电造成的人身触电风险,避免了作业人员违章操作、误操作引起的安全风险,实现了全过程智能化测试。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体框架结构示意图;
图2是本实用新型首端安全切换装置框架结构示意图;
图3是本实用新型对端安全切换装置框架结构示意图;
图4为本实用新型首端安全切换装置电气接线图;
图5为本实用新型对端安全切换装置电气接线图。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-5给出,本实用新型提供如下技术方案:输电线路参数测试安全防护平台,包括线路参数测试仪、第一首端安全切换装置、第二首端安全切换装置、第一对端安全切换装置、第二对端安全切换装置和PC机,第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均与被测线路首端连接,用于采集线路的实时感应电压;
第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均与线路参数测试仪通过RS485串口电缆连接,用于将采集的线路实时感应电压数据传给线路参数测试仪,并接收由线路参数测试仪发出的试验切换指令;
第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均与被测线路对端连接,用于采集线路的实时感应电压,且第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均与PC机通过无线4G网络连接,用于将采集的线路实时感应电压数据传给PC机,并接收由PC机发出的试验切换指令;
线路参数测试仪内部设置有蓝牙4.0模块,且线路参数测试仪与PC机通过蓝牙4.0模块连接,用于将线参测试结果和线路的实时感应电压传给PC机,并接收由PC机发出的开始试验指令。
根据上述技术方案,第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置均包括第一ARM主板和干扰电压显示模块,且第一ARM主板采用开关电源给第一ARM主板供电;
第一ARM主板,用于接收远方/本地控制指令,或通过RS485串口接收来自线路参数测试仪的指令,上传干扰电压采集信号,并通过I/O口,与继电器控制回路通信,驱动继电器动作,完成外部线路的接线倒换;
干扰电压显示模块,用于将被测线路的干扰电压输入后,使用电阻分压器,在第一首端安全切换装置和第二首端安全切换装置的干扰电压显示模块直接显示测量的干扰电压值,并通过干扰电压采集回路,将采集到的干扰电压传回第一ARM主板,第一ARM主板通过RS485串口与线路参数测试仪通信,将干扰电压传给线路参数测试仪上的显示模块显示。
根据上述技术方案,第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置均包括第二ARM主板和干扰电压显示模块,且第二ARM主板采用开关电源给第二ARM主板供电;
第二ARM主板,用于接收远方/本地控制指令,或通过4G无线网络接收来自PC机的指令,并通过I/O口,与继电器控制回路通信,驱动继电器动作,完成外部线路的接线倒换;
干扰电压显示模块,用于将被测线路的干扰电压输入后,使用电阻分压器,在第一对端安全切换装置和第二对端安全切换装置的干扰电压显示模块显示测量的干扰电压值,并通过干扰电压采集回路,将采集到的干扰电压传回第二ARM主板,第二ARM主板通过4G无线网络与PC机通信,将干扰电压传给PC机上的显示模块显示。
根据上述技术方案,电阻分压器用于将采集的干扰电压进行二次分压,分别输入到干扰电压显示模块和干扰电压采集回路中,且电阻分压器规格为20kV/10V,变比为2000:1。
根据上述技术方案,干扰电压采集回路采用AD7656的多路信号采集***,且AD7656的多路信号采集***采用AD7656为前端ADC,利用ADSP21369实现数据的接收处理。
根据上述技术方案,开关电源采用RT-65B开关电源,输入:100-240VAC/2A,输出:+5V/5A、+12V/2.8A、-12V/0.5A。
本实用新型构思巧妙,安全操作平台从技术层面上杜绝了测试过程中感应电及雷电造成的人身触电风险,避免了作业人员违章操作、误操作引起的安全风险,实现了全过程智能化测试。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。