CN209820379U - 一种角度测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度测量工具，属于机械精密测量仪器领域。其中，一种角度测量工具包括：测量装置，以及与测量组件安装在同一工作平面上的角度台；所述测量装置包括：底座，与底座一端螺接的齿条轴，与齿条轴滑动连接的支架，安装在支架内并与齿条轴啮合的齿轮，与支架转动连接的手轮，与齿条轴配合安装的游标卡尺，安装在支架上并与齿条轴相配合的锁紧装置，以及安装在底座上的科学计算器；所述角度台包括：底板，以及通过弧形板与底板铰接的正弦规；其中，所述正弦规的两端底部为圆柱轴，两端的圆柱轴都与底板抵接；本实用新型，通过测量装置以及角度台，解决了正弦规操作复杂，容易脱落下滑造成经济损失，以及成套购买成本高等问题。

Description

一种角度测量工具

技术领域

本实用新型属于机械精密测量仪器领域，尤其是一种角度测量工具。

背景技术

正弦规，又称正弦台，是一种对角度、斜面、平面度等要素进行检测的机械式精密级量仪，被广泛应用于机械制造业、科研、教学培训中。它是将被测角度、斜面转变成水平位置后，通过量仪、量表检测其表面情况从而得到被测件的角度及平面的精度。

在学校的金工实训过程中发现由于正弦规各个部件的是分离的没有足够的支撑连接关系，所以在测量时容易出现正弦规从量块上倒塌造成经济损失，而且为了满足对不同角度的工件的测量，所以每个正弦规都需要成套的购买量块，价格昂贵，难以满足教学使用。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种角度测量工具，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种角度测量工具包括：测量装置，以及与测量组件安装在同一工作平面上的角度台；

所述测量装置包括：底座，与底座一端螺接的齿条轴，与齿条轴滑动连接的支架，安装在支架内并与齿条轴啮合的齿轮，与支架转动连接的手轮，与齿条轴配合安装的游标卡尺，安装在支架上并与齿条轴相配合的锁紧装置，以及安装在底座上的科学计算器；

其中，所述支架的一端延伸有平台至底座外；沿手轮的轴线延伸有连接轴，所述连接轴穿过支架并与齿轮固定连接；数显游标卡尺的尺身与底座固定连接，游标与支架固定连接；

所述角度台包括：底板，以及通过弧形板与底板铰接的正弦规；其中，所述正弦规的两端底部为圆柱轴，所述圆柱轴与底板抵接；

其中，所述底座和底板安装在同一工作平面上，所述支架与底座抵接时，正弦规两端的圆柱体与支架的平台所在的平面相切。

在进一步的实施例中，所述数显游标卡尺的尺身的顶端和齿条轴的顶端通过固定块固定连接,如果数显游标卡尺的尺身到齿条轴之间不固定的话，容易出现尺身和齿条轴之间的角度发生偏移，影响齿轮与齿条轴之间的啮合以及游标与尺身之间的滑动连接，进而引发设备故障，所以通过固定块将数显游标卡尺的尺身的顶端和齿条轴的顶端固定连接，能够减少设备的故障率降低使用成本。

在进一步的实施例中，所述锁紧装置为旋钮柱塞，其中，旋钮柱塞与支架螺接，旋钮柱塞的顶端为把手，旋钮柱塞的底端与齿条轴抵接，在需要锁紧支架时手持旋钮柱塞的把手旋紧旋钮柱塞，使旋钮柱塞与齿条轴抵接达到锁紧的效果，防止在使用的过程中支架收到正弦规的压力下滑，提高了测量的精度，避免了造成经济损失。

在进一步的实施例中，所述底板远离测量装置的一端的上方与正弦规抵接的位置开有V形槽，所述V形槽的两个斜面与正弦规远离测量装置一端的圆柱体抵接，由于正弦规的两端底部为圆柱体，所以正弦规的底面直接与底板抵接时正弦规在底板上容易发生滑动，无法保证正弦规的初始位置，从而影响正弦规的测量精度，所以通过在底板上开V形槽，使V形槽的两个斜面与正弦规抵接能够保证正弦规的初始位置，通过保证正弦规的初始位置能够提高正弦规的测量精度。

在进一步的实施例中，所述底板靠近测量装置的一端开有凹槽，所述凹槽的宽度和长度大于支架的平台，由于初始状态时的正弦规两端与底板抵接，而使用时需要将正弦规的一端放在支架的平台上使正弦规的一端随着支架升高，所以在底板上开设能够收容支架的平台的凹槽，能够保证在不改变正弦规的初始位置的情况下将支架的平台放在正弦规的下方。

在进一步的实施例中，所述正弦规的四个侧边上开有用于安装挡止板的螺纹孔，能够通过螺钉与螺纹孔的螺接安装挡止板限制被测工件的位置，提高测量的精度。

在进一步的实施例中，所述弧形板的一端开有通孔，另一端开有弧形槽，所述正弦规通过大头销与弧形槽滑动连接，通过大头销的滑动连接能够在保证正弦规与底板形成任意角度时仍然可以与底板铰接，保证正弦规与底板的支撑连接关系。

在进一步的实施例中，所述大头销一端为螺钉头，另一端为螺纹柱，中间部位为圆柱销的螺钉，其中，圆柱销的高度小于弧形板的厚度，由于使用过程中需要不断的调节正弦规与底板之间的角度，以适应被测工件的角度，而角度越接近，则需要调动的越小，所以在设计的过程中使圆柱销的高度小于弧形板的厚度，这样在使用时可以根据需要调节大头销与弧形板之间的摩擦力，从而改变每次调节的角度。

在进一步的实施例中，所述科学计算器与数显游标卡尺的游标电连接，通过将数显游标卡尺所测正弦规升高的高度直接输入进科学计算器中，由科学计算器直接计算并显示反正弦函数的结果，能够更直接准确的得出被测工件的角度。

有益效果：通过在支架上设置锁紧装置，并通过将弧形板将正弦规与底板铰接在一起，能够避免在使用过程中正弦规脱落下滑造成经济损失；通过在测量装置上安装数显游标卡尺和科学计算器，能够在不购买量块的情况下就能方便、准确的得出被测工件的角度，操作简单，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例示意图。

图1至图2所示附图标记为：测量装置1、角度台2、扭簧测微仪3、被测工件4、底座11、齿条轴12、支架13、齿轮14、手轮15、数显游标卡尺16、锁紧装置17、科学计算器18、固定块19、底板21、正弦规22、弧形板23。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种角度测量工具包括：正弦规22，正弦规22的两端圆柱体的中心距为200mm，正弦规22的四周还开有螺纹孔，能够通过螺纹孔安装挡止板。

数显游标卡尺16，数显游标卡尺16的量程为200mm，因为正弦规22的两端圆柱体的中心距为200mm，所以选用量程为200mm的数显游标卡尺16足以满足测量角度在0°至90°角的工件。

锁紧装置17，锁紧装置17为型号为PXVB16-6的把手型旋钮柱塞。

底座11，底座11为长方体，底座11的上下表面平行，底座11的左端上方开有螺纹孔，底座11侧面的左下角开有与数显游标卡尺16尺身相配合的凹槽。

齿条轴12，齿条轴12的底端为螺纹柱，沿螺纹柱的中心轴延伸有圆柱体，圆柱体的一侧开有齿条，圆柱体没有齿条的部分的表面粗糙度在3.2μm以下。

支架13，支架13呈Z字形，支架13的横向的四个表面与底座11的上下表面相互平行，支架13的一端为伸出底座11的平台；支架13的另一端开有凹槽，凹槽的底端为与齿条轴12滑动连接的圆弧，圆弧的表面粗糙度在3.2μm以下；支架13的一侧开有与数显游标卡尺16的游标相配合的螺纹孔，支架13的另一侧开有用于安装手轮15的通孔，在与齿条轴12相对应的位置开有用于安装锁紧装置17的螺纹通孔。

齿轮14，齿轮14的模数与齿条轴12的齿条模数相配合，齿轮14的宽度小于齿条轴12的直径，沿齿轮14的轴线开有带键槽的通孔。

手轮15，手轮15为圆形，手轮15的一端偏心设置有把手，另一端沿手轮15的轴线设有连接轴，连接轴的大小与支架13上的通孔相配合，连接轴的中间位置开有与齿轮14相配合的键槽。

科学计算器18，科学计算器18上设有显示器以及若干按钮，科学计算器18内除了基本的计算功能外，在不使用按键的情况下，自动显示arcsin(α)×180°÷π的计算结果，其中，arcsin(α)为sin(α)的反函数，sin(α)=H÷L，α为正弦规22的底面与底板21的上表面的夹角，H为数显游标卡尺16的测量尺寸，L为正弦规22的两个圆柱体的中心距。

固定块19，固定块19的一端开有能够被数显游标卡尺16的深度尺通过的方槽，底端开有与齿条轴12和数显游标卡尺16的尺身相配合的凹槽。

底板21，底板21一端开有V形槽，另一端铣有平面，平面和圆柱体与V形槽的两个抵接位置处于同一平面内，在铣有平面的一端还开有能够收容支架13平台的凹槽，底板21的侧面开有用于安装弧形板23的螺纹孔。

弧形板23，弧形板23的一端开有通孔，另一端开有与外形相对应的弧形槽。

大头销，大头销的底端为螺纹柱，沿螺纹柱的轴线依次延伸有与弧形板23的弧形槽相配合的圆柱销和螺钉头，其中，圆柱销的高度小于弧形板23的厚度。

装配过程：先将齿条轴12螺接在底座11的一端，然后使支架13的凹槽与齿条轴12滑动连接，然后将齿轮14放在凹槽内，使齿轮14与齿条轴12啮合，并通过手轮15将齿轮14固定在支架13内，然后将锁紧装置17安装在支架13的侧面，然后通过螺钉将数显游标卡尺16的尺身安装在底座11上，将数显游标卡尺16的游标安装在支架13上，然后将固定块19安装在数显游标卡尺16的尺身和齿条轴12的上方，然后将科学计算器18安装在底座11的另一端，然后通过导线将科学计算器18与数显游标卡尺16的游标电连接，至此完成测量装置1的装配；然后将弧形板23通过大头销安装在底板21上，然后将正弦规22的一端放置在底板21的V形槽内，将正弦规22的另一端放置在底板21的平面上，然后通过大头销将正弦规22与弧形板23连接在一起，使正弦规22与底板21铰接，至此完成角度台2的装配；然后将测量装置1和角度台2放置在同一工作平面上，将支架13的平台放置在底板21的凹槽内，并使支架13的平台的上表面与正弦规22的端部抵接，至此完成一种角度测量工具的装配。

工作原理：首先将支架13的平台放置在底板21的凹槽内，并使支架13的平台的上表面与正弦规22的端部抵接，然后对数显游标卡尺16调零，然后根据工件的需要在正弦规22的周围安装挡止板，然后如图2所示，将被测工件4放置在正弦规22上，然后转动手轮15，升高支架13和正弦规22，直至工件上边线与底板21的底面平行，然后通过扭簧测微仪3继续测量被测工件4两端的误差，并通过手轮15继续调整高度，直至被测工件4两端的误差在预定值内，然后开启科学计算器18，此时科学计算器18的显示屏上显示出被测工件4的角度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种角度测量工具，其特征在于，包括：测量装置(1)，以及与测量组件安装在同一工作平面上的角度台(2)；

所述测量装置(1)包括：底座(11)，与底座(11)一端螺接的齿条轴(12)，与齿条轴(12)滑动连接的支架(13)，安装在支架(13)内并与齿条轴(12)啮合的齿轮(14)，与支架(13)转动连接的手轮(15)，与齿条轴(12)配合安装的游标卡尺，安装在支架(13)上并与齿条轴(12)相配合的锁紧装置(17)，以及安装在底座(11)上的科学计算器(18)；

其中，所述支架(13)的一端延伸有平台至底座(11)外；沿手轮(15)的轴线延伸有连接轴，所述连接轴穿过支架(13)并与齿轮(14)固定连接；数显游标卡尺(16)的尺身与底座(11)固定连接，游标与支架(13)固定连接，所述科学计算器(18)与数显游标卡尺(16)的游标电连接；

所述角度台(2)包括：底板(21)，以及通过弧形板(23)与底板(21)铰接的正弦规(22)；其中，所述正弦规(22)的两端底部为圆柱轴，两端的圆柱轴都与底板(21)抵接；

其中，所述底座(11)和底板(21)安装在同一工作平面上，所述支架(13)与底座(11)抵接时，正弦规(22)两端的圆柱体与支架(13)的平台所在的平面相切。

2.根据权利要求1所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述数显游标卡尺(16)的尺身的顶端和齿条轴(12)的顶端通过固定块(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述锁紧装置(17)为旋钮柱塞，其中，旋钮柱塞与支架(13)螺接，旋钮柱塞的顶端为把手，旋钮柱塞的底端与齿条轴(12)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述底板(21)远离测量装置(1)的一端的上方与正弦规(22)抵接的位置开有V形槽，所述V形槽的两个斜面与正弦规(22)远离测量装置(1)一端的圆柱体抵接。

5.根据权利要求1所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述底板(21)靠近测量装置(1)的一端开有凹槽，所述凹槽的宽度和长度大于支架(13)的平台。

6.根据权利要求3所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述正弦规(22)的四个侧边上开有用于安装挡止板的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述弧形板(23)的一端开有通孔，另一端开有弧形槽，所述正弦规(22)通过大头销与弧形槽滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种角度测量工具，其特征在于，所述大头销一端为螺钉头，另一端为螺纹柱，中间部位为圆柱销的螺钉，其中，圆柱销的高度小于弧形板(23)的厚度。