CN209819016U - 一种四面可视化视筒组件 - Google Patents

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肖毅
颉延风
曹诚志
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Abstract

本实用新型涉及热工流体装置技术领域,具体涉及一种四面可视化视筒组件。包括上紧固法兰盘、下紧固法兰盘和可视管,上紧固法兰盘通过螺杆及螺母与下紧固法兰盘连接在一起,所述的连接螺杆和螺母共有三组,分别对称分布在紧固法兰盘上中间位置,用以压缩紧固可视管;可视管两端分别放置在上下紧固法兰盘的凹槽中,可视管与紧固法兰盘之间各设有上密封垫和下密封垫,密封采用端面密封。本实用新型结构紧凑,成本较低,易于更换;便于在可视化视筒组件出现故障时,连接组件的外接头可直接连接;能够全视角的观察管内流体的流动状态,且通过安装带导轨的浮子更加确定管内状态,带导轨的浮子避免浮子对窥视管的冲击,提高了管件的使用寿命及安全性。

Description

一种四面可视化视筒组件
技术领域
本实用新型涉及热工流体装置技术领域,具体涉及一种四面可视化视筒组件。
背景技术
在热工流体***中,通常需要能够观测到管内的流动状态。
针对高温高压的流体工质,一般在管路中安装视镜,视镜由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成,该结构无法做到全视角观测管内流体,影响观测的效果。
并且一些透明流体工质流过视镜时与无流体工质流过视镜时在视觉观察上并无太大的区别。
因此,在一些特殊流体工质的管路中安装普通的视镜并不能完全满足其使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种四面可视化视筒组件来保证热工流体***中管内流体工质的观测效果。可应用于高温高压流体工质,并且拆卸方便,安装方便。
本实用新型的技术方案如下:
一种四面可视化视筒组件,包括上紧固法兰盘、下紧固法兰盘和可视管,上紧固法兰盘通过螺杆及螺母与下紧固法兰盘连接在一起,所述的连接螺杆和螺母共有三组,分别对称分布在紧固法兰盘上中间位置,用以压缩紧固可视管;
可视管两端分别放置在上下紧固法兰盘的凹槽中,可视管与紧固法兰盘之间各设有上密封垫和下密封垫,密封采用端面密封。
所述可视管一侧在圆形紧固法兰盘的凹槽中,另一侧也在同样尺寸的凹槽中。
可视管及两端的圆形紧固法兰盘通过螺杆和锁紧螺母锁紧。
高压可视管两端设有密封垫,密封垫置于凹槽中,凹槽与高压可视管之间填充密封胶。
密封胶为耐高温高压密封胶。
可视管的中心轴向上放置有导轨及浮子,导轨两端通过上下紧固法兰盘中的导轨支撑固定在可视管的中心轴向上,浮子中心开有略大于导轨外径的圆孔,浮子嵌套在导轨上,并可以在导轨上沿轴向上下运动。
上紧固法兰盘的接口采用内螺纹的形式,下紧固法兰盘的接口使用与内螺纹相匹配的外螺纹规格。
所述可视管为圆形管。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构紧凑,成本较低,易于更换;组件两端采用配套型内外螺纹,便于在可视化视筒组件出现故障时,连接组件的外接头可直接连接;能够全视角的观察管内流体的流动状态,且通过安装带导轨的浮子更加确定管内状态,带导轨的浮子避免浮子对窥视管的冲击,提高了管件的使用寿命及安全性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的紧固法兰盘俯视图;
图中:1-上紧固法兰盘、2-上密封垫、3-浮子、4-导轨、5-下密封垫、6-螺杆、7-可视管、8-外螺纹、9-下紧固法兰盘、10-内螺纹、11-螺母、12-导轨支撑、13-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~2所示,本实用新型包括上紧固法兰盘1、下紧固法兰盘9和能承受高温高压圆形可视管7,上紧固法兰盘1通过螺杆6及螺母11与下紧固法兰盘9连接在一起。
可视管7一侧在圆形紧固法兰盘的凹槽13中,另一侧也在同样尺寸的凹槽13中。
所述的连接螺杆6和螺母11共有三组,分别对称分布在紧固法兰盘上中间位置,用以压缩紧固可视管7。
可视管7两端分别放置在上下紧固法兰盘的凹槽13中,可视管7与紧固法兰盘之间各设有上密封垫2和下密封垫5,密封采用端面密封。
压可视管7两端设有密封垫2,密封垫5置于凹槽13中,凹槽13与高压可视管7之间填充密封胶。
在可视管7的中心轴向上放置有导轨4及浮子3,导轨4两端通过上下紧固法兰盘中的导轨支撑12固定在可视管7的中心轴向上;
浮子3中心开有略大于导轨4外径的圆孔,浮子3嵌套在导轨4上,并可以在导轨4上沿轴向上下运动。
上紧固法兰盘1的接口采用内螺纹10的形式,下紧固法兰盘9的接口使用与内螺纹10相匹配的外螺纹8规格。
紧固法兰盘中的凹槽13与可视管7之间填充耐高温高压密封胶。
一种四面可视化视筒组件,包括上紧固法兰盘1、下紧固法兰盘9和可视管7,上紧固法兰盘1通过螺杆6及螺母11与下紧固法兰盘9连接在一起;
所述的连接螺杆6和螺母11共有三组,分别对称分布在紧固法兰盘上中间位置,用以压缩紧固可视管7;
可视管7两端分别放置在上下紧固法兰盘的凹槽13中,可视管7与紧固法兰盘之间各设有上密封垫2和下密封垫5,密封采用端面密封。
一种四面可视化视筒组件,所述可视管7一侧在圆形紧固法兰盘的凹槽13中,另一侧也在同样尺寸的凹槽13中。
一种四面可视化视筒组件,可视管7及两端的圆形紧固法兰盘通过螺杆6和锁紧螺母11锁紧。
一种四面可视化视筒组件,高压可视管7两端设有密封垫2,密封垫5置于凹槽13中,凹槽13与高压可视管7之间填充密封胶。
一种四面可视化视筒组件,密封胶为耐高温高压密封胶。
一种四面可视化视筒组件,可视管7的中心轴向上放置有导轨4及浮子3,导轨4两端通过上下紧固法兰盘中的导轨支撑12固定在可视管7的中心轴向上;
浮子3中心开有略大于导轨4外径的圆孔,浮子3嵌套在导轨4上,并可以在导轨4上沿轴向上下运动。
一种四面可视化视筒组件,上紧固法兰盘1的接口采用内螺纹10的形式,下紧固法兰盘9的接口使用与内螺纹10相匹配的外螺纹8规格。
一种四面可视化视筒组件,所述可视管7为圆形管。
本实用新型的工作原理是:在高温高压的热工流体***中,可实现全角度可视管内的流动状态,并且通过设置浮子,对于一些透明工质也能直接确定。
组件接头使用内外匹配的螺纹,避免了四面可视化视筒组件在出现故障后另外两段无法连接的问题。
本实用新型结构紧凑,成本较低,易于更换;
组件两端采用配套型内外螺纹,便于在可视化视筒组件出现故障时,连接组件的外接头可直接连接;
能够全视角的观察管内流体的流动状态,且通过安装带导轨的浮子更加确定管内状态,带导轨的浮子避免浮子对窥视管的冲击,提高了管件的使用寿命及安全性。

Claims (8)

1.一种四面可视化视筒组件,包括上紧固法兰盘(1)、下紧固法兰盘(9)和可视管(7),上紧固法兰盘(1)通过螺杆(6)及螺母(11)与下紧固法兰盘(9)连接在一起;
其特征在于:所述的螺杆(6)和螺母(11)共有三组,分别对称分布在紧固法兰盘上中间位置,用以压缩紧固可视管(7);
可视管(7)两端分别放置在上下紧固法兰盘的凹槽(13)中,可视管(7)与紧固法兰盘之间各设有上密封垫(2)和下密封垫(5),密封采用端面密封。
2.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:所述可视管(7)一侧在圆形紧固法兰盘的凹槽(13)中,另一侧也在同样尺寸的凹槽(13)中。
3.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:可视管(7)及两端的圆形紧固法兰盘通过螺杆(6)和锁紧螺母(11)锁紧。
4.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:高压可视管(7)两端设有上密封垫(2),下密封垫(5)置于凹槽(13)中,凹槽(13)与高压可视管(7)之间填充密封胶。
5.如权利要求4所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:密封胶为耐高温高压密封胶。
6.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:可视管(7)的中心轴向上放置有导轨(4)及浮子(3),导轨(4)两端通过上下紧固法兰盘中的导轨支撑(12)固定在可视管(7)的中心轴向上,浮子(3)中心开有略大于导轨(4)外径的圆孔,浮子(3)嵌套在导轨(4)上,并可以在导轨(4)上沿轴向上下运动。
7.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:上紧固法兰盘(1)的接口采用内螺纹(10)的形式,下紧固法兰盘(9)的接口使用与内螺纹(10)相匹配的外螺纹(8)规格。
8.如权利要求1所述的一种四面可视化视筒组件,其特征在于:所述可视管(7)为圆形管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111336340A (zh) * 2018-12-18 2020-06-26 核工业西南物理研究院 一种四面可视化视筒组件

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