CN209817205U - 一种玻璃幕墙节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙节点结构，属于建筑装饰结构领域，其包括中空玻璃、压板、固定设置于楼层外侧的立柱以及与立柱侧面固定连接的横梁，横梁的侧壁固定设置有安装柱，安装柱内部中空，压板通过锁紧螺栓与安装柱固定连接，中空玻璃设在横梁与压板之间并竖直放置于安装柱上；锁紧螺栓包括杆部与头部，杆部与头部固定连接，安装柱内设置有固定块，杆部远离头部的一端连接有V型弹片，V型弹片上沿其中心线对称设置有限位凸起，固定块内设有与V型弹片适配的容纳区域，容纳区域的侧壁上设有供限位凸起嵌入的限位槽。本实用新型具有使连接节点用的螺栓不易发生失效而脱落，从而增强连接节点安全性的效果。

Description

一种玻璃幕墙节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰结构的技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙节点结构。

背景技术

玻璃幕墙由玻璃面板和框架等部件组成，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，其作为一种集建筑艺术、建筑技术于一体的建筑***护结构被广泛应用在建筑物的外部装修上。幕墙节点结构需承受玻璃自重以及直接作用于其上的风载荷和地震作用、温度作用等，因此节点的连接、框架的安装质量决定了幕墙的工程寿命。

公告号为CN204983283U的中国专利公开了一种铝单板幕墙节点结构，包括钢结构龙骨以及与所述钢结构龙骨连接的铝单板，其中，所述铝单板四周具有同向弯折并延伸的折边；还包括相互配合的挂件和挂件座；其中所述挂件座固定设置在所述钢结构龙骨的侧壁上，所述挂件固定设置在所述铝单板的折边内侧；所述挂件座沿钢结构龙骨延伸的方向设置有挂接孔，所述挂件靠近所述钢结构龙骨的一端设置有挂接部，所述挂接部至少部分***至所述挂接孔内。在实际施工过程中，先将挂件座通过自攻螺钉固定于钢结构龙骨上，然后将挂件通过插芯拉铆钉固定连接在折边的内侧，然后将装配好挂件的铝单板挂接在钢结构龙骨上，并使挂接部***至挂接孔中。

上述这种铝单板幕墙节点结构，挂件座通过至少两个自攻螺钉固定设置在钢结构龙骨的侧壁上，由于高层建筑外层的幕墙长期受到交变风载荷的冲击，挂件座所受的正负风荷载均直接传递给了钢结构龙骨上。如无防脱措施，在长期的交变荷载的作用下，自攻螺钉螺纹部分容易失效，使得螺钉发生松动脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙节点结构，具有连接节点用的螺栓不易发生失效而脱落，从而增强连接节点结构安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙节点结构，包括中空玻璃、压板、固定设置于楼层外侧的立柱以及与立柱侧面固定连接的横梁，所述横梁的侧壁固定设置有安装柱，所述安装柱内部中空，所述压板通过锁紧螺栓与安装柱固定连接，所述中空玻璃设在横梁与压板之间并竖直放置于安装柱上；

所述锁紧螺栓包括杆部与头部，所述杆部与头部固定连接，所述安装柱内设置有固定块，所述杆部远离头部的一端连接有V型弹片，所述V型弹片上沿其中心线对称设置有限位凸起，所述固定块内设有与V型弹片适配的容纳区域，所述容纳区域的侧壁上设有供限位凸起嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓旋入固定块后能够将压板与横梁固定，此时V型弹片会因为自身的弹性自动弹开，并使得限位凸起嵌入至限位槽内。当锁紧螺栓的螺纹失效松动而产生向外脱落的趋势时，限位凸起与限位槽的配合能够对锁紧螺栓的移动进行限制，使得锁紧螺栓不易因失效而从横梁上脱落，从而增强了整个节点结构的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽沿所述容纳区域的周向开设。

通过采用上述技术方案，由于在安装压板时杆部不停转动，将限位槽环向开设能够方便限位凸起准确弹入至限位槽内，减小了限位槽开设位置的要求。

本实用新型进一步设置为：所述V型弹片与限位凸起由铝镍钴合金制成，所述限位槽的槽底固定设置有永磁片。

通过采用上述技术方案，铝镍钴合金是居里温度最高的一种永磁材料，永磁片能够吸引V型弹片与限位凸起，从而进一步增加了锁紧螺栓连接压板与横梁的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述V型弹片的相对侧壁上均铰接有内缩杆，两个所述内缩杆的端部相互铰接，所述锁紧螺栓内穿设有牵引绳，所述牵引绳的一端与两个内缩杆的铰接点固定连接，另一端穿出头部并连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉动拉环可以带动内缩杆相对收缩，从而使得V型弹片能够进行收缩，使得限位凸起脱离限位槽，进而能够旋出锁紧螺栓，方便了对锁紧螺栓的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述压板与中空玻璃之间设有密封胶条。

通过采用上述技术方案，密封胶条能够对压板与中空玻璃之间的间隙进行密封，使雨水不易直接渗漏进安装柱内，从而使得安装柱及中空玻璃的底部不易受到侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述压板上套设有扣盖，所述扣盖的两端与中空玻璃抵触。

通过采用上述技术方案，盖能够对压板及锁紧螺栓起到保护作用，使二者不易受到外界的雨水的侵蚀而损坏，从而使压板与安装柱的连接不易产生松动现象，同时扣盖还能够起到美化幕墙的效果。

本实用新型进一步设置为：所述扣盖与中空玻璃之间夹持有耐候胶层。

通过采用上述技术方案，耐候胶层具有优异的耐气候老化性能、耐高低温性能，并且具有优良的粘结性，能够稳定地连接中空玻璃与扣盖；同时耐候胶层能够起到密封效果，使雨水不易沿着中空玻璃直接渗漏至横梁内，从而使得横梁与中空玻璃不易受到侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述中空玻璃底部与安装柱之间设有橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，橡胶垫块使中空玻璃与安装柱之间为软性接触，从而使中空玻璃不易受到磨损划伤；同时还能够对安装柱与中空玻璃之间的间隙进行密封，减小雨水的渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述中空玻璃与横梁侧壁之间设有隔热条。

通过采用上述技术方案，隔热条能够起到结构传力、降低热量传递的作用，从而降低横梁因受热而发生变形的程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过限位凸起与限位槽的配合，能够限制杆部在螺纹失效时的脱落趋势，减小了安全隐患；

2.通过永磁片的设置，能够吸合V型弹片与限位凸起，进一步增强了压板与安装柱之间的连接稳固程度；

3.通过内缩杆与牵引绳的设置，能够方便锁紧螺栓的拆卸。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本实用新型中用于体现锁紧螺栓与固定块之间的连接关系示意图；

图4是图3中B部放大图。

图中，1、立柱；2、横梁；21、安装柱；22、固定块；221、限位槽；2211、永磁片；3、中空玻璃；4、压板；41、扣盖；5、锁紧螺栓；51、杆部；511、V型弹片；5111、限位凸起；5112、内缩杆；5113、牵引绳；5114、拉环；52、头部；6、耐候胶层；7、密封胶条；8、橡胶垫块；9、隔热条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种玻璃幕墙节点结构，包括立柱1、横梁2、压板4和中空玻璃3。立柱1固定于楼体外侧，横梁2与立柱1的侧面固定连接。在横梁2的侧壁上固定设置有安装柱21，安装柱21的内部中空，中空玻璃3竖直放置在安装柱21上，安装柱21与中空玻璃3的底部之间设有橡胶垫块8。橡胶垫块8能够使中空玻璃3与安装柱21之间呈柔性接触，从而使得中空玻璃3不易被磨损划伤。

如图2所示，压板4设置在中空玻璃3远离横梁2的一侧。在安装柱21远离横梁2的内侧壁固定设置有固定块22，压板4通过锁紧螺栓5将中空玻璃3压紧于其与横梁2的侧壁之间。

如图2所示，在压板4与中空玻璃3之间设有密封胶条7，密封胶条7能够将压板4紧固粘结在中空玻璃3上，进一步增加压板4、横梁2与中空玻璃3三者之间的连接牢固性。在中空玻璃3与横梁2侧壁之间设有隔热条9，隔热条9能够使外界热量不易通过中空玻璃3而直接传递至横梁2处，使横梁2不易受热产生变形。

如图3和4所示，锁紧螺栓5包括头部52以及与头部52垂直固定的杆部51。在安装柱21远离横梁2的内侧壁处固定设置有固定块22，固定块22内开设有容纳区域，杆部51的一端旋入压板4与安装柱21并延伸至固定块22内；杆部51的一端连接有V型弹片511，在V型弹片511的左右两侧沿其中心线对称设置有限位凸起5111，同时在容纳区域内沿其周向开设有限位槽221。当中空玻璃3夹持于压板41与横梁2之间时，V型弹片511位于容纳区域内，此时V型弹片511因自身的弹性使得限位凸起5111嵌入至限位槽221内。

如图4所示，V型弹片511与限位凸起5111均由铝镍合金制成，同时在限位槽221的槽底设置有永磁片2211。永磁片2211能够紧密吸附限位凸起5111，从而进一步固定连接压板4与安装柱21之间的连接。

如图4所示，在V型弹片511的左右两侧之间铰接有两个内缩杆5112，内缩杆5112之间相互铰接；锁紧螺栓5内穿设有牵引绳5113，牵引绳5113的一端穿出杆部51并与两个内缩杆5112的铰接点固定，另一端穿出头部52并固定连接有用于拉扯的拉环5114(参见图3)。

如图2所示，在压板4上还卡接有与中空玻璃3接触的扣盖41，扣盖41能够避免压板4与锁紧螺栓5直接与外界接触，从而使得压板4与锁紧螺栓5不易受雨水侵蚀而产生松动的现象。在扣盖41与中空玻璃3接触的部位设有耐候胶层6，耐候胶层6具有优良的粘结性，能够稳固地连接中空玻璃3、扣盖41与压板4；同时耐候胶层6还具有优异的耐气候老化性能、耐高低温性能，能够起到密封效果，使得雨水不易沿着中空玻璃3渗漏至横梁2处，从而使横梁2及中空玻璃3不易受到侵蚀。

上述实施例的实施原理为：将中空玻璃3放置于安装柱21上，将压板4的上下两端与中空玻璃3表面贴合。压缩V型弹片511，使得锁紧螺栓5的杆部51能够穿过压板4、安装柱21并旋入至固定块22内。由于V型弹片511具有一定的弹性，当其移动至容纳区域内会恢复弹性形变而自然舒展，使得限位凸起5111自动嵌入至限位槽221，同时通过永磁片2211的吸力吸附限位凸起5111，使得锁紧螺栓5不易发生转动。当杆部51的螺纹在受交变载荷的作用下失效而使其产生脱落的趋势时，限位凸起5111与限位槽221的配合能够对锁紧螺栓5的移动进行限制，使其不易从安装柱21上脱落，从而增强了整个节点结构的安全性能。

当需要锁紧螺栓5进行拆卸时，通过拉环5114将牵引绳5113向容纳区域外抽出，此时两个内缩杆5112内收，V型弹片511的左右两侧向内收缩，使得限位凸起5111脱离限位槽221，当其收缩至宽度小于杆部51的直径后，再将整个锁紧螺栓5旋出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙节点结构，包括中空玻璃(3)、压板(4)、固定设置于楼层外侧的立柱(1)以及与立柱(1)侧面固定连接的横梁(2)，所述横梁(2)的侧壁固定设置有安装柱(21)，所述安装柱(21)内部中空，所述压板(4)通过锁紧螺栓(5)与安装柱(21)固定连接，所述中空玻璃(3)设在横梁(2)与压板(4)之间并竖直放置于安装柱(21)上，其特征在于：

所述锁紧螺栓(5)包括杆部(51)与头部(52)，所述杆部(51)与头部(52)固定连接，所述安装柱(21)内设置有固定块(22)，所述杆部(51)远离头部(52)的一端连接有V型弹片(511)，所述V型弹片(511)上沿其中心线对称设置有限位凸起(5111)，所述固定块(22)内设有与V型弹片(511)适配的容纳区域，所述容纳区域的侧壁上设有供限位凸起(5111)嵌入的限位槽(221)；

所述限位槽(221)沿所述容纳区域的周向开设；

所述V型弹片(511)与限位凸起(5111)由铝镍钴合金制成，所述限位槽(221)的槽底固定设置有永磁片(2211)；

所述V型弹片(511)的相对侧壁上均铰接有内缩杆(5112)，两个所述内缩杆(5112)的端部相互铰接，所述锁紧螺栓(5)内穿设有牵引绳(5113)，所述牵引绳(5113)的一端与两个内缩杆(5112)的铰接点固定连接，另一端穿出头部(52)并连接有拉环(5114)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述压板(4)与中空玻璃(3)之间设有密封胶条(7)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述压板(4)上套设有扣盖(41)，所述扣盖(41)的两端与中空玻璃(3)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述扣盖(41)与中空玻璃(3)之间夹持有耐候胶层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述中空玻璃(3)底部与安装柱(21)之间设有橡胶垫块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述中空玻璃(3)与横梁(2)侧壁之间设有隔热条(9)。