CN209814394U - 一种西药片包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及西药片包装设备技术领域，具体公开了一种西药片包装装置，包括包装机本体和下料箱，下料箱的顶部设有加料斗，包装机本体上设有进料斗，下料箱内设有用于控制下料速度的下料机构和用于将西药片传送至包装机本体内的传送机构，下料机构包括挡料板组件和移动组件，挡料板组件包括第一竖板和第二竖板；第一竖板固定安装在下料箱的顶壁上；第一竖板和第二竖板的底部分别固定连接有第一挡料板和第二挡料板。该西药片包装装置通过滑块和滑槽的滑动配合，利用第一电动伸缩杆的伸缩带动第二竖板左右移动，进而达到调节第一挡料板和第二挡料板之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度。

Description

一种西药片包装装置

技术领域

本实用新型涉及西药片包装设备技术领域，具体是一种西药片包装装置。

背景技术

在授权公告号为CN208515875U的中国专利中公开了一种西药片包装装置，包括药片下料箱与包装机本体，药片下料箱顶部设有加药斗，加药斗底部连接有下料口，下料口下方设有两个挡料板，挡料板一侧铰接有固定座，固定座下方设有固定板，固定板顶部连接有第一铰接座，第一铰接座顶部铰接有第一弹簧连接头，第一弹簧连接头顶部绕接有减震弹簧，减震弹簧顶部绕接在第二弹簧连接头上，第二弹簧连接头顶部铰接有第二铰接座，第二铰接座顶部与挡料板底部连接，固定板下方设有传送带，可防止药片下料速度过快及下料量太大，防止药片在下料过程中产生挤压或破损。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：挡料板和固定板之间设置的减震弹簧并不能控制下料的速度，满足不了下料速度的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种西药片包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种西药片包装装置，包括包装机本体和下料箱，下料箱的顶部设有加料斗，包装机本体上设有进料斗，西药片从进料斗进入包装机本体内，通过包装机本体可以对西药片进行包装；

所述下料箱内设有用于控制下料速度的下料机构和用于将西药片传送至包装机本体内的传送机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括挡料板组件和移动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板组件包括第一竖板和第二竖板；

第一竖板固定安装在下料箱的顶壁上；

第一竖板和第二竖板的底部分别固定连接有第一挡料板和第二挡料板，第一竖板和第二竖板分别位于加料斗的出料口两侧，第一挡料板和第二挡料板倾斜设置，方便下料，西药片加入到加料斗内，下落到第一挡料板和第二挡料板上，再从第一挡料板和第二挡料板之间的空隙下落。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第一电动伸缩杆和滑块；

下料箱的顶壁下侧开设有与滑块配合的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，使得滑块可以沿着滑槽滑动；

滑块安装在第二竖板的顶端；

第一电动伸缩杆安装在下料箱的侧壁上，第一电动伸缩杆的输出端与第二竖板连接；通过滑块和滑槽的滑动配合，利用第一电动伸缩杆的伸缩可以带动第二竖板左右移动，进而达到调节第一挡料板和第二挡料板之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度，可以根据需要控制下料速度，满足下料速度的需求。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括主动辊、传送带和从动辊；

传送带位于第一挡料板和第二挡料板的下方，西药片可以从第一挡料板和第二挡料板的空隙下落至传送带上，主动辊和从动辊位于传送带的两端，主动辊与驱动电机传动连接，通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动传送带运行，将西药片传送至进料斗内；

传送带的表面设有多个间隔均匀的推料板，用于推送传送带上的西药片。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料板的上侧设有导料板，导料板为对称设置的两个，传送带传送西药片时，两个导料板可以对传送带上的西药片进行整理；

导料板的上端面连接有连接柱，连接柱的侧面连接有横板；

下料箱的顶壁设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端与横板连接，通过第二电动伸缩杆的伸缩可以带动横板、连接柱和导料板升降，调节导料板与传送带之间的距离，进而达到控制下料量的目的，同时适用于不同体积大小的西药片，增强了实用性。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

1.该西药片包装装置通过滑块和滑槽的滑动配合，利用第一电动伸缩杆的伸缩可以带动第二竖板左右移动，进而达到调节第一挡料板和第二挡料板之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度，可以根据需要控制下料速度。

2.该西药片包装装置通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动传送带运行，两个导料板对传送带上的西药片进行整理，通过第二电动伸缩杆的伸缩可以带动横板、连接柱和导料板升降，调节导料板与传送带之间的距离，进而达到控制下料量的目的，同时适用于不同体积大小的西药片，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中传动带和推料板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中传送带和导料板的俯视结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中第二电动伸缩杆和导料板的侧视结构示意图。

图中：1-包装机本体，2-进料斗，3-主动辊，4-导料板，5-下料箱，6-第一竖板，7-第一挡料板，8-第二挡料板，9-第二竖板，10-第一电动伸缩杆，11-滑槽，12-滑块，13-加料斗，14-传送带，15-从动辊，16-推料板，17-连接柱，18-第二电动伸缩杆，19-横板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种西药片包装装置，包括包装机本体1和下料箱5，下料箱5的顶部设有加料斗13，包装机本体1上设有进料斗2，西药片从进料斗2进入包装机本体1内，通过包装机本体1可以对西药片进行包装；

所述下料箱5内设有用于控制下料速度的下料机构和用于将西药片传送至包装机本体1内的传送机构。

进一步的，所述下料机构包括挡料板组件和移动组件。

具体的，所述挡料板组件包括第一竖板6和第二竖板9；

第一竖板6固定安装在下料箱5的顶壁上，可以通过焊接的方式固定也可以通过螺栓固定；

第一竖板6和第二竖板9的底部分别固定连接有第一挡料板7和第二挡料板8，第一竖板6和第二竖板9分别位于加料斗13的出料口两侧，第一挡料板7和第二挡料板8倾斜设置，方便下料，西药片加入到加料斗13内，下落到第一挡料板7和第二挡料板8上，再从第一挡料板7和第二挡料板8之间的空隙下落。

具体的，所述移动组件包括第一电动伸缩杆10和滑块12；

下料箱5的顶壁下侧开设有与滑块12配合的滑槽11，滑块12与滑槽11滑动连接，使得滑块12可以沿着滑槽11滑动；

滑块12安装在第二竖板9的顶端；

第一电动伸缩杆10安装在下料箱5的侧壁上，第一电动伸缩杆10的输出端与第二竖板9连接；通过滑块12和滑槽11的滑动配合，利用第一电动伸缩杆10的伸缩可以带动第二竖板9左右移动，进而达到调节第一挡料板7和第二挡料板8之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度，可以根据需要控制下料速度，满足下料速度的需求。

所述传送机构包括主动辊3、传送带14和从动辊15；

传送带14位于第一挡料板7和第二挡料板8的下方，西药片可以从第一挡料板7和第二挡料板8的空隙下落至传送带14上，主动辊3和从动辊15位于传送带14的两端，主动辊3与驱动电机（图中未画出）传动连接，通过驱动电机带动主动辊3转动，主动辊3带动传送带14运行，将西药片传送至进料斗2内；

传送带14的表面设有多个间隔均匀的推料板16，用于推送传送带14上的西药片。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将西药片加入加料斗13内，下落到第一挡料板7和第二挡料板8上，再从第一挡料板7和第二挡料板8之间的空隙下落，通过滑块12和滑槽11的滑动配合，利用第一电动伸缩杆10的伸缩可以带动第二竖板9左右移动，进而达到调节第一挡料板7和第二挡料板8之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度，可以根据需要控制下料速度，西药片再下落至传送带14上，通过驱动电机带动主动辊3转动，主动辊3带动传送带14运行，西药片传送至进料斗2内，通过包装机本体1对西药片进行包装。

实施例2

请参阅图3～5，本实用新型实施例中，一种西药片包装装置，与实施例1不同的是，所述推料板16的上侧设有导料板4，优选的，导料板4为对称设置的两个，传送带14传送西药片时，两个导料板4可以对传送带14上的西药片进行整理；

导料板4的上端面连接有连接柱17，连接柱17的侧面连接有横板19；

下料箱5的顶壁设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的输出端与横板19连接，通过第二电动伸缩杆18的伸缩可以带动横板19、连接柱17和导料板4升降，调节导料板4与传送带14之间的距离，进而达到控制下料量的目的，同时适用于不同体积大小的西药片，增强了实用性。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将西药片加入加料斗13内，下落到第一挡料板7和第二挡料板8上，再从第一挡料板7和第二挡料板8之间的空隙下落，通过滑块12和滑槽11的滑动配合，利用第一电动伸缩杆10的伸缩可以带动第二竖板9左右移动，进而达到调节第一挡料板7和第二挡料板8之间空隙的目的，从而控制了西药片的下料速度，可以根据需要控制下料速度，西药片再下落至传送带14上，通过驱动电机带动主动辊3转动，主动辊3带动传送带14运行，两个导料板4对传送带14上的西药片进行整理，通过第二电动伸缩杆18的伸缩可以带动横板19、连接柱17和导料板4升降，调节导料板4与传送带14之间的距离，进而达到控制下料量的目的，同时适用于不同体积大小的西药片，增强了实用性，西药片传送至进料斗2内，通过包装机本体1对西药片进行包装。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种西药片包装装置，包括包装机本体（1）和下料箱（5），下料箱（5）的顶部设有加料斗（13），包装机本体（1）上设有进料斗（2），其特征在于；

所述下料箱（5）内设有用于控制下料速度的下料机构和用于将西药片传送至包装机本体（1）内的传送机构。

2.根据权利要求1所述的西药片包装装置，其特征在于，所述下料机构包括挡料板组件和移动组件。

3.根据权利要求2所述的西药片包装装置，其特征在于，所述挡料板组件包括第一竖板（6）和第二竖板（9）；

第一竖板（6）固定安装在下料箱（5）的顶壁上；

第一竖板（6）和第二竖板（9）的底部分别固定连接有第一挡料板（7）和第二挡料板（8），第一竖板（6）和第二竖板（9）分别位于加料斗（13）的出料口两侧，第一挡料板（7）和第二挡料板（8）倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的西药片包装装置，其特征在于，所述移动组件包括第一电动伸缩杆（10）和滑块（12）；

下料箱（5）的顶壁下侧开设有与滑块（12）配合的滑槽（11），滑块（12）与滑槽（11）滑动连接；

滑块（12）安装在第二竖板（9）的顶端；

第一电动伸缩杆（10）安装在下料箱（5）的侧壁上，第一电动伸缩杆（10）的输出端与第二竖板（9）连接。

5.根据权利要求3或4所述的西药片包装装置，其特征在于，所述传送机构包括主动辊（3）、传送带（14）和从动辊（15）；

传送带（14）位于第一挡料板（7）和第二挡料板（8）的下方，主动辊（3）和从动辊（15）位于传送带（14）的两端，主动辊（3）与驱动电机传动连接；

传送带（14）的表面设有多个间隔均匀的推料板（16）。

6.根据权利要求5所述的西药片包装装置，其特征在于，所述推料板（16）的上侧设有导料板（4），导料板（4）为对称设置的两个；

导料板（4）的上端面连接有连接柱（17），连接柱（17）的侧面连接有横板（19）；

下料箱（5）的顶壁设有第二电动伸缩杆（18），第二电动伸缩杆（18）的输出端与横板（19）连接。