CN209813366U - 一种注射器生产用表面印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注射器生产用表面印刷装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有台面，所述台面的上表面设置安装有有夹紧机构，所述夹紧机构包括左夹座、放置座和右夹座，所述放置座中放置有针筒，所述左夹座中转动安装有左夹头，所述左夹头与电机的输出端相连，所述右夹座固定连接在电动推杆的伸缩端上，右夹座的圆周面的外侧转动安装有右夹头，所述左夹头与右夹头分别抵在针筒的左右两端。所述针筒的上方设置有印刷机构，所述印刷机构包括印刷筒，所述印刷筒转动安装在左右两侧的导杆之间，印刷筒上设置安装有若干印刷凸起。本实用新型是一种结构简单，制造容易，夹持稳定，印刷字迹清晰的注射器生产用表面印刷装置。

Description

一种注射器生产用表面印刷装置

技术领域

本实用新型涉及注射器生产领域，具体为一种注射器生产用表面印刷装置。

背景技术

目前注射器针筒的表面印刷设备，大多存在针筒装夹不稳导致针筒损伤及印刷位置偏差，还存在印刷字迹不清晰等弊端。所以，亟需一种新型的注射器生产用表面印刷装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射器生产用表面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注射器生产用表面印刷装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有台面，所述台面的上表面设置安装有有夹紧机构，所述夹紧机构包括左夹座、放置座和右夹座，所述放置座中放置有针筒，所述左夹座中转动安装有左夹头，所述左夹头与电机的输出端相连，所述右夹座固定连接在电动推杆的伸缩端上，右夹座的圆周面的外侧转动安装有右夹头，所述左夹头与右夹头分别抵在针筒的左右两端。所述针筒的上方设置有印刷机构，所述印刷机构包括印刷筒，所述印刷筒转动安装在左右两侧的导杆之间，印刷筒上设置安装有若干印刷凸起。

优选的，所述放置座包括底座，所述底座上设置有内衬，所述内衬由陶瓷材料制成。

优选的，所述左夹头和右夹头中设置有防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成。

优选的，所述印刷筒中固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动安装在左侧的导杆和右侧的导杆之间。

优选的，所述印刷筒为圆周状，所述印刷凸起滑动安装在印刷筒中，印刷凸起为圆弧形板状结构，印刷凸起与印刷筒之间设置安装有弹簧。

优选的，所述电机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，放置座为针筒提供支撑，内衬用于减小针筒转动时针筒表面受到的摩擦。在夹紧针筒时，防护垫可以保护针筒不被夹伤。弹簧可以增加印刷凸起与针筒表面的贴合度，提高刻度线的印刷清晰度。步进电机可以做有规律的顺时针、逆时针往返转动，电机通过左夹头的传递作用带动针筒做正反向周期性转动。本实用新型是一种结构简单，制造容易，夹持稳定，印刷字迹清晰的注射器生产用表面印刷装置。

附图说明

图1为一种注射器生产用表面印刷装置的结构示意图；

图2为一种注射器生产用表面印刷装置中K处的局部结构示意图；

图3为一种注射器生产用表面印刷装置中L处的局部结构示意图；

图4为一种注射器生产用表面印刷装置中印刷筒的结构示意图；

图5为一种注射器生产用表面印刷装置中放置座的结构示意图。

图中：1-夹紧机构，2-印刷机构，3-支撑腿，4-台面，5-导杆，6-印刷筒，7-印刷凸起，8-弹簧，9-转轴，10-放置座，11-底座，12-内衬，13-针筒，14-左夹座，15-右夹头，16-电动推杆，17-右夹座，18-防护垫，19-左夹头，20-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种注射器生产用表面印刷装置，包括支撑腿3，所述支撑腿3的上端设置有台面4，所述台面4的上表面设置安装有有夹紧机构1，所述夹紧机构1包括左夹座14、放置座10和右夹座17，所述放置座10中放置有针筒13，所述左夹座14中转动安装有左夹头19，所述左夹头19与电机20的输出端相连，所述右夹座17固定连接在电动推杆16的伸缩端上，右夹座17的圆周面的外侧转动安装有右夹头15，所述左夹头19与右夹头15分别抵在针筒13的左右两端。所述针筒13的上方设置有印刷机构2，所述印刷机构2包括印刷筒6，所述印刷筒6转动安装在左右两侧的导杆5之间，印刷筒6上设置安装有若干印刷凸起7。

印刷过程中，针筒13放置在放置座10上，夹紧机构1将针筒13夹紧，印刷机构2向下移动，印刷机构2中的印刷筒6与针筒13接触，印刷凸起7抵在针筒13的圆周面上，电机20带动针筒13做有周期性的顺时针、逆时针往返转动，使印刷凸起7在针筒13的圆周面上印刷刻度线。

可优选地，所述放置座10包括底座11，所述底座11上设置有内衬12，所述内衬12由陶瓷材料制成。

放置座10为针筒13提供支撑，内衬12用于减小针筒13转动时针筒13表面受到的摩擦。

可优选地，所述左夹头19和右夹头15中设置有防护垫18，所述防护垫18由橡胶材料制成。

在夹紧针筒13时，防护垫18可以保护针筒13不被夹伤。

可优选地，所述印刷筒6中固定连接有转轴9，所述转轴9通过轴承转动安装在左侧的导杆5和右侧的导杆5之间。

导杆5带动印刷筒6移动，转轴9用于实现印刷筒6的自由转动。

可优选地，所述印刷筒6为圆周状，所述印刷凸起7滑动安装在印刷筒6中，印刷凸起7为圆弧形板状结构，印刷凸起7与印刷筒6之间设置安装有弹簧8。

弹簧8可以增加印刷凸起7与针筒13表面的贴合度，提高刻度线的印刷清晰度。

可优选地，所述电机20为步进电机。

步进电机可以做有规律的顺时针、逆时针往返转动，电机20通过左夹头19的传递作用带动针筒13做正反向周期性转动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种注射器生产用表面印刷装置，印刷过程中，针筒13放置在放置座10上，夹紧机构1将针筒13夹紧，印刷机构2向下移动，印刷机构2中的印刷筒6与针筒13接触，印刷凸起7抵在针筒13的圆周面上，电机20带动针筒13做有周期性的顺时针、逆时针往返转动，使印刷凸起7在针筒13的圆周面上印刷刻度线。放置座10为针筒13提供支撑，内衬12用于减小针筒13转动时针筒13表面受到的摩擦。在夹紧针筒13时，防护垫18可以保护针筒13不被夹伤。导杆5带动印刷筒6移动，转轴9用于实现印刷筒6的自由转动。弹簧8可以增加印刷凸起7与针筒13表面的贴合度，提高刻度线的印刷清晰度。步进电机可以做有规律的顺时针、逆时针往返转动，电机20通过左夹头19的传递作用带动针筒13做正反向周期性转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注射器生产用表面印刷装置，包括支撑腿（3），其特征在于：所述支撑腿（3）的上端设置有台面（4），所述台面（4）的上表面设置安装有有夹紧机构（1），所述夹紧机构（1）包括左夹座（14）、放置座（10）和右夹座（17），所述放置座（10）中放置有针筒（13），所述左夹座（14）中转动安装有左夹头（19），所述左夹头（19）与电机（20）的输出端相连，所述右夹座（17）固定连接在电动推杆（16）的伸缩端上，右夹座（17）的圆周面的外侧转动安装有右夹头（15），所述左夹头（19）与右夹头（15）分别抵在针筒（13）的左右两端，所述针筒（13）的上方设置有印刷机构（2），所述印刷机构（2）包括印刷筒（6），所述印刷筒（6）转动安装在左右两侧的导杆（5）之间，印刷筒（6）上设置安装有若干印刷凸起（7）。

2.根据权利要求1所述的一种注射器生产用表面印刷装置，其特征在于：所述放置座（10）包括底座（11），所述底座（11）上设置有内衬（12），所述内衬（12）由陶瓷材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种注射器生产用表面印刷装置，其特征在于：所述左夹头（19）和右夹头（15）中设置有防护垫（18），所述防护垫（18）由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种注射器生产用表面印刷装置，其特征在于：所述印刷筒（6）中固定连接有转轴（9），所述转轴（9）通过轴承转动安装在左侧的导杆（5）和右侧的导杆（5）之间。

5.根据权利要求1所述的一种注射器生产用表面印刷装置，其特征在于：所述印刷筒（6）为圆周状，所述印刷凸起（7）滑动安装在印刷筒（6）中，印刷凸起（7）为圆弧形板状结构，印刷凸起（7）与印刷筒（6）之间设置安装有弹簧（8）。

6.根据权利要求1所述的一种注射器生产用表面印刷装置，其特征在于：所述电机（20）为步进电机。