CN209811575U - 一种阀门加工用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门加工用焊接工装；其可用机械代替人工进行焊接，省时省力、可持续长时间作业，效率更高；包括操作台和焊枪，操作台底端设置有四组支腿，还包括电机底座、电动机、减速机、转轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘、支撑台、支撑柱、伸缩杆和连接杆，操作台上设置有环形轨，第一齿轮盘的底端设置有环形槽，操作台上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，第一齿轮盘上设置有圆形孔，支撑台上设置有四组固定板，四组固定板上均设置有液压缸，液压缸上均设置有液压杆，液压杆上均设置有弧形卡板。

Description

一种阀门加工用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门加工用焊接工装。

背景技术

众所周知，阀门加工用焊接工装是一种用于将阀门与法兰盘进行焊接的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阀门加工用焊接工装包括操作台和焊枪，所述操作台底端设置有四组支腿；现有的阀门加工用焊接工装使用时，将阀门与法兰进行定位连接后，人工将法兰和阀门进行满焊即可；现有的阀门加工用焊接工装使用中发现，人工焊接阀门和法兰时，劳动量大，费时费力，不能长时间持续作业，焊接效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可用机械代替人工进行焊接，省时省力、可持续长时间作业，效率更高的阀门加工用焊接工装。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，包括操作台和焊枪，所述操作台底端设置有四组支腿；还包括电机底座、电动机、减速机、转轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘、支撑台、支撑柱、伸缩杆和连接杆，所述操作台上设置有环形轨，所述第一齿轮盘的底端设置有环形槽，所述环形轨***至环形槽内，所述第一齿轮盘可沿着环形轨转动，所述电机底座和减速机均设置于支撑台底端，所述电动机的顶端与电机底座的底端连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转轴的底端连接，所述操作台上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的顶端自操作台的底端穿过滚珠轴承内部并与第二齿轮盘的底端连接，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合，所述第一齿轮盘上设置有圆形孔，所述支撑柱的底端自第一齿轮盘的顶端穿过圆形孔并与操作台的顶端连接，所述支撑台的底端与支撑柱的顶端连接，所述支撑台上设置有四组固定板，所述四组固定板上均设置有液压缸，所述液压缸上均设置有液压杆，所述液压杆上均设置有弧形卡板，所述伸缩杆的底端与第一齿轮盘的顶端连接，所述连接杆的底端左部与伸缩杆的顶端连接，所述连接杆的右端与焊枪的左端连接。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，所述伸缩杆分为上部杆和下部杆，所述上部杆的前端底部设置有限位卡，所述下部杆的前端顶部设置有多组限位孔，所述限位卡和限位孔卡合。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括吸风机、吸风喇叭口和烟雾吸收箱，所述烟雾吸收箱内设置有工作腔，所述吸风机和烟雾吸收箱的顶端均与操作台的顶端连接，所述吸风喇叭口的输出端与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端自烟雾吸收箱的左端穿过烟雾吸收箱的左端壁并伸入至工作腔内，所述烟雾吸收箱的右端设置有排风口，所述排风口与工作腔相通，所述烟雾吸收箱内设置有滤网层和活性炭吸附层。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括防护罩，所述防护罩的底端与操作台的顶端连接。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，所述防护罩的前端设置有开口，所述开口上设置有挡门。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，所述挡门上设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，所述烟雾吸收箱的前端设置有更换口，所述更换口上设置有更换门。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括电机防护罩，所述电机防护罩的顶端与操作台的底端连接，所述电动机和减速机均设置于电机防护罩内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将定位连接后的法兰和阀门放置于支撑台上，使法兰孔***至定位柱内，启动四组液压缸，使四组液压杆伸长，从而使弧形卡板与法兰的外壁紧密接触，使阀门和法兰被固定，调节伸缩杆的长度，使焊枪与待焊接处进行接触，启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动减速机转动，减速机带动第二齿轮盘转动，从而使第一齿轮盘转动，焊枪对法兰和阀门连接处进行焊接即可，不需人工进行焊接，更为省时省力，可持续长时间作业，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一齿轮转盘处俯视结构示意图；

图3是本实用新型的防护罩前端结构示意图；

图4是本实用新型的烟雾吸收箱前端结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、焊枪；3、支腿；4、电机底座；5、电动机；6、减速机；7、转轴；8、第一齿轮盘；9、第二齿轮盘；10、支撑台；11、支撑柱；12、连接杆；13、环形轨；14、环形槽；15、滚珠轴承；16、圆形孔；17、固定板；18、液压缸；19、液压杆；20、弧形卡板；21、上部杆；22、下部杆；23、限位卡；24、限位孔；25、吸风机；26、吸风喇叭口；27、烟雾吸收箱；28、排风口；29、滤网层；30、活性炭吸附层；31、防护罩；32、挡门；33、观察口；34、更换门；35、电机防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，包括操作台1和焊枪2，操作台1底端设置有四组支腿3；还包括电机底座4、电动机5、减速机6、转轴7、第一齿轮盘8、第二齿轮盘9、支撑台10、支撑柱11、伸缩杆和连接杆12，操作台1上设置有环形轨13，第一齿轮盘8的底端设置有环形槽14，环形轨13***至环形槽14内，第一齿轮盘8可沿着环形轨13转动，电机底座4和减速机6均设置于支撑台10底端，电动机5的顶端与电机底座4的底端连接，电动机5的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6的输出端与转轴7的底端连接，操作台1上设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承15，转轴7的顶端自操作台1的底端穿过滚珠轴承15内部并与第二齿轮盘9的底端连接，第一齿轮盘8和第二齿轮盘9啮合，第一齿轮盘8上设置有圆形孔16，支撑柱11的底端自第一齿轮盘8的顶端穿过圆形孔16并与操作台1的顶端连接，支撑台10的底端与支撑柱11的顶端连接，支撑台10上设置有四组固定板17，四组固定板17上均设置有液压缸18，液压缸18上均设置有液压杆19，液压杆19上均设置有弧形卡板20，伸缩杆的底端与第一齿轮盘8的顶端连接，连接杆12的底端左部与伸缩杆的顶端连接，连接杆12的右端与焊枪2的左端连接；将定位连接后的法兰和阀门放置于支撑台上，使法兰孔***至定位柱内，启动四组液压缸，使四组液压杆伸长，从而使弧形卡板与法兰的外壁紧密接触，使阀门和法兰被固定，调节伸缩杆的长度，使焊枪与待焊接处进行接触，启动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动减速机转动，减速机带动第二齿轮盘转动，从而使第一齿轮盘转动，焊枪对法兰和阀门连接处进行焊接即可，不需人工进行焊接，更为省时省力，可持续长时间作业，效率更高。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，伸缩杆分为上部杆21和下部杆22，上部杆21的前端底部设置有限位卡23，下部杆22的前端顶部设置有多组限位孔24，限位卡23和限位孔24卡合；调节上部杆的长短，可通过限位卡和限位孔进行限位，使伸缩杆不易发生转动，更为稳固。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括吸风机25、吸风喇叭口26和烟雾吸收箱27，烟雾吸收箱27内设置有工作腔，吸风机25和烟雾吸收箱27的顶端均与操作台1的顶端连接，吸风喇叭口26的输出端与吸风机25的输入端连通，吸风机25的输出端自烟雾吸收箱27的左端穿过烟雾吸收箱27的左端壁并伸入至工作腔内，烟雾吸收箱27的右端设置有排风口28，排风口28与工作腔相通，烟雾吸收箱27内设置有滤网层29和活性炭吸附层30；通过吸风机将焊接产生的烟雾进行吸运，使其进入至烟雾吸收箱，烟雾经过滤网层和活性炭吸附层后，烟雾中的颗粒物被过滤层吸附，有害气体被活性炭吸附层吸附。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括防护罩31，防护罩31的底端与操作台1的顶端连接；通过防护罩的设置可有效减少焊接作业时产生的烟雾扩散。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，防护罩31的前端设置有开口，开口上设置有挡门32；通过开口可将待焊接阀门放入至装置内，更为方便。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，挡门32上设置有观察口33，观察口33上设置有透明挡板；通过观察口可观察防护罩内设备的运转情况，当设备发生故障时可进行及时处理。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，烟雾吸收箱27的前端设置有更换口，更换口上设置有更换门34；通过更换门可将滤网层和活性炭吸附层进行更换，更为方便。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，还包括电机防护罩35，电机防护罩35的顶端与操作台1的底端连接，电动机5和减速机6均设置于电机防护罩35内；通过电机防护罩的设置可将人员与转动设备进行隔离，有效减少机械伤害，更为安全。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将定位连接后的法兰和阀门放置于支撑台上，使法兰孔***至定位柱内，启动四组液压缸，使四组液压杆伸长，从而使弧形卡板与法兰的外壁紧密接触，使阀门和法兰被固定，调节伸缩杆的长度，使焊枪与待焊接处进行接触，将电动机与市电连接并启动，电动机带动转轴转动，转轴带动减速机转动，减速机带动第二齿轮盘转动，从而使第一齿轮盘转动，焊枪对法兰和阀门连接处进行焊接即可，可通过限位卡和限位孔进行限位，使伸缩杆不易发生转动，将吸风机与市电连接并启动，通过吸风机将焊接产生的烟雾进行吸运，使其进入至烟雾吸收箱，烟雾经过滤网层和活性炭吸附层后，烟雾中的颗粒物被过滤层吸附，有害气体被活性炭吸附层吸附，通过防护罩的设置可有效减少焊接作业时产生的烟雾扩散。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，焊枪、电动机和吸风机均是购买来的，并且焊枪、电动机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种阀门加工用焊接工装，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种阀门加工用焊接工装，包括操作台(1)和焊枪(2)，所述操作台(1)底端设置有四组支腿(3)；其特征在于，还包括电机底座(4)、电动机(5)、减速机(6)、转轴(7)、第一齿轮盘(8)、第二齿轮盘(9)、支撑台(10)、支撑柱(11)、伸缩杆和连接杆(12)，所述操作台(1)上设置有环形轨(13)，所述第一齿轮盘(8)的底端设置有环形槽(14)，所述环形轨(13)***至环形槽(14)内，所述第一齿轮盘(8)可沿着环形轨(13)转动，所述电机底座(4)和减速机(6)均设置于支撑台(10)底端，所述电动机(5)的顶端与电机底座(4)的底端连接，所述电动机(5)的输出端与减速机(6)的输入端连接，所述减速机(6)的输出端与转轴(7)的底端连接，所述操作台(1)上设置有放置槽，所述放置槽内设置有滚珠轴承(15)，所述转轴(7)的顶端自操作台(1)的底端穿过滚珠轴承(15)内部并与第二齿轮盘(9)的底端连接，所述第一齿轮盘(8)和第二齿轮盘(9)啮合，所述第一齿轮盘(8)上设置有圆形孔(16)，所述支撑柱(11)的底端自第一齿轮盘(8)的顶端穿过圆形孔(16)并与操作台(1)的顶端连接，所述支撑台(10)的底端与支撑柱(11)的顶端连接，所述支撑台(10)上设置有四组固定板(17)，所述四组固定板(17)上均设置有液压缸(18)，所述液压缸(18)上均设置有液压杆(19)，所述液压杆(19)上均设置有弧形卡板(20)，所述伸缩杆的底端与第一齿轮盘(8)的顶端连接，所述连接杆(12)的底端左部与伸缩杆的顶端连接，所述连接杆(12)的右端与焊枪(2)的左端连接。

2.如权利要求1所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，所述伸缩杆分为上部杆(21)和下部杆(22)，所述上部杆(21)的前端底部设置有限位卡(23)，所述下部杆(22)的前端顶部设置有多组限位孔(24)，所述限位卡(23)和限位孔(24)卡合。

3.如权利要求2所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，还包括吸风机(25)、吸风喇叭口(26)和烟雾吸收箱(27)，所述烟雾吸收箱(27)内设置有工作腔，所述吸风机(25)和烟雾吸收箱(27)的顶端均与操作台(1)的顶端连接，所述吸风喇叭口(26)的输出端与吸风机(25)的输入端连通，所述吸风机(25)的输出端自烟雾吸收箱(27)的左端穿过烟雾吸收箱(27)的左端壁并伸入至工作腔内，所述烟雾吸收箱(27)的右端设置有排风口(28)，所述排风口(28)与工作腔相通，所述烟雾吸收箱(27)内设置有滤网层(29)和活性炭吸附层(30)。

4.如权利要求3所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，还包括防护罩(31)，所述防护罩(31)的底端与操作台(1)的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，所述防护罩(31)的前端设置有开口，所述开口上设置有挡门(32)。

6.如权利要求5所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，所述挡门(32)上设置有观察口(33)，所述观察口(33)上设置有透明挡板。

7.如权利要求6所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，所述烟雾吸收箱(27)的前端设置有更换口，所述更换口上设置有更换门(34)。

8.如权利要求7所述的一种阀门加工用焊接工装，其特征在于，还包括电机防护罩(35)，所述电机防护罩(35)的顶端与操作台(1)的底端连接，所述电动机(5)和减速机(6)均设置于电机防护罩(35)内。