CN209811214U - 一种不锈钢法兰生产注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰制造技术领域，且公开了一种不锈钢法兰生产注塑装置，包括工作台和电动推杆，所述工作台的内部开设有放置腔，所述放置腔内腔的底部固定安装有冷风发生装置，所述冷风发生装置的正面固定连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿放置腔并延伸至工作台的外侧且固定连通有连接风管。该不锈钢法兰生产注塑装置，通过电磁线圈使得进入金属注射筒内的熔融金属能够保证其熔融状态，避免熔融金属进入金属注射筒以后产生凝固将金属注射筒堵住，通过空气压缩装置以及空气连接管使得金属注射筒在进行注射时内部产生较大的压力将金属熔融物压出进入底模内，而且可以通过空气的压力作用控制压出金属的量使得每次的量均保持一致。

Description

一种不锈钢法兰生产注塑装置

技术领域

本实用新型涉及法兰制造技术领域，具体为一种不锈钢法兰生产注塑装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。

目前在进行法兰制造时采用注塑制造，然而进行注塑制造时需要人工将金属熔融体倒入模具中进行制造，这种操作方法不仅容易导致进料的量无法保证相同而且在操作的过程中容易对操作人员造成伤害，进料的量不同会导致相同型号的法兰质量不同，导致后期进行加工的难度变大，而且在注塑时可能容易进料速度慢导致金属凝固导致生产出废品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢法兰生产注塑装置，具备生产速度快，人工操作工序少，金属熔融物能够保持其熔融状态，注塑量均相同的优点，解决了传统的注塑装置需要大量的人力而且容易对人的身体造成伤害以及生产速率慢的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢法兰生产注塑装置，包括工作台和电动推杆，所述工作台的内部开设有放置腔，所述放置腔内腔的底部固定安装有冷风发生装置，所述冷风发生装置的正面固定连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿放置腔并延伸至工作台的外侧且固定连通有连接风管，所述工作台的顶部固定安装有吹风头，所述连接风管的另一端与吹风头的底部固定连通，所述放置腔内腔的底部固定安装有控制装置，所述工作台的内部开设有活动腔，所述工作台位于活动腔的右侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台并延伸至活动腔的内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部固定连接有延伸座，所述延伸座的顶部贯穿活动腔并延伸至工作台的顶部且固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有注塑室，所述注塑室内腔的底部固定安装有底模，所述底模顶部的侧面固定连接有铰接装置，所述铰接装置的顶部固定连接有上模，所述电动推杆的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部固定连接有保温室，所述连接座的底部固定连接有金属注射筒，所述金属注射筒位于保温室的内部，所述金属注射筒的外表面固定饶接有电磁线圈，所述连接座的右侧面固定安装有空气压缩装置，所述空气压缩装置的输出端固定连通有空气连接管，所述空气连接管的另一端贯穿连接座并与金属注射筒的顶部相连通，所述金属注射筒的顶部固定连通有金属进料连接管，所述金属进料连接管的另一端贯穿连接座并延伸至连接座的左侧。

优选的，所述连接座的内部开设有与空气连接管以及金属进料连接管相配合的连通槽，且该连接槽的内部涂覆有保温材料。

优选的，所述移动座的数量为两个，两个所述移动座均通过延伸座与支撑平台相连接。

优选的，所述吹风头位于工作台顶部的最边缘，所述吹风头的竖直方向与支撑平台相垂直。

优选的，所述控制装置与伺服电机之间为电性连接，所述控制装置与电动推杆之间为电性连接，所述控制装置与空气压缩装置之间为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该不锈钢法兰生产注塑装置，通过电磁线圈使得进入金属注射筒内的熔融金属能够保证其熔融状态，避免熔融金属进入金属注射筒以后产生凝固将金属注射筒堵住，通过空气压缩装置以及空气连接管使得金属注射筒在进行注射时内部产生较大的压力将金属熔融物压出进入底模内，而且可以通过空气的压力作用控制压出金属的量使得每次的量均保持一致。

2、该不锈钢法兰生产注塑装置，通过冷风发生装置和吹风头可以使得已经注入金属熔融物的注塑室的温度能够快速下降，进而使得生产的速度加快，增加生产效率，通过支撑平台上放置多个注塑室可以一次性对多个注塑室进行注塑，进而使得生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构注塑室内部示意图。

图中：1、工作台；2、伺服电机；3、活动腔；4、螺杆；5、支撑平台；6、注塑室；7、保温室；8、空气连接管；9、空气压缩装置；10、连接座；11、电动推杆；12、金属进料连接管；13、金属注射筒；14、电磁线圈；15、吹风头；16、延伸座；17、移动座；18、出风管；19、冷风发生装置；20、控制装置；21、放置腔；22、连接风管；23、底模；24、铰接装置；25、上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不锈钢法兰生产注塑装置，包括工作台1和电动推杆11，工作台1的内部开设有放置腔21，放置腔21内腔的底部固定安装有冷风发生装置19，冷风发生装置19的正面固定连通有出风管18，出风管18的另一端贯穿放置腔21并延伸至工作台1的外侧且固定连通有连接风管22，工作台1的顶部固定安装有吹风头15，吹风头15位于工作台1顶部的最边缘，吹风头15的竖直方向与支撑平台5相垂直，垂直可以保持冷风的利用效率最高，通过冷风发生装置19和吹风头15可以使得已经注入金属熔融物的注塑室6的温度能够快速下降，进而使得生产的速度加快，增加生产效率，连接风管22的另一端与吹风头15的底部固定连通，放置腔21内腔的底部固定安装有控制装置20，工作台1的内部开设有活动腔3，工作台1位于活动腔3的右侧面固定安装有伺服电机2，控制装置20与伺服电机2之间为电性连接，伺服电机2的输出端贯穿工作台1并延伸至活动腔3的内部且固定连接有螺杆4，螺杆4的外表面螺纹安装有移动座17，移动座17的顶部固定连接有延伸座16，延伸座16的顶部贯穿活动腔3并延伸至工作台1的顶部且固定连接有支撑平台5（工作台1的台面设有供延伸座16通行的通行槽），移动座17的数量为两个，两个移动座17均通过延伸座16与支撑平台5相连接，两个移动座17可以保持支撑平台5的平衡，支撑平台5的顶部固定安装有注塑室6，通过支撑平台5上放置多个注塑室6可以一次性对多个注塑室6进行注塑，进而使得生产效率提高，注塑室6内腔的底部固定安装有底模23，底模23顶部的侧面固定连接有铰接装置24，铰接装置24的顶部固定连接有上模25，电动推杆11的底部固定安装有连接座10，控制装置20与电动推杆11之间为电性连接，连接座10的底部固定连接有保温室7，连接座10的底部固定连接有金属注射筒13，金属注射筒13位于保温室7的内部，金属注射筒13的外表面固定饶接有电磁线圈14，通过电磁线圈14使得进入金属注射筒13内的熔融金属能够保证其熔融状态，避免熔融金属进入金属注射筒13以后产生凝固将金属注射筒13堵住，连接座10的右侧面固定安装有空气压缩装置9，控制装置20与空气压缩装置9之间为电性连接，控制装置20控制伺服电机2以及电动推杆11以及空气压缩装置9的先后工作顺序以及工作的时间长短，保证了注塑的精准度，空气压缩装置9的输出端固定连通有空气连接管8，空气连接管8的另一端贯穿连接座10并与金属注射筒13的顶部相连通，通过空气压缩装置9以及空气连接管8使得金属注射筒13在进行注射时内部产生较大的压力将金属熔融物压出进入底模23内，而且可以通过空气的压力作用控制压出金属的量使得每次的量均保持一致，金属注射筒13的顶部固定连通有金属进料连接管12，金属进料连接管12的另一端贯穿连接座10并延伸至连接座10的左侧，连接座10的内部开设有与空气连接管8以及金属进料连接管12相配合的连通槽，且该连接槽的内部涂覆有保温材料，保温材料可以防止金属熔融物在金属进料连接管12内发生少量的凝固,该装置使得人们进行生产时提高了速率，减少了对人体的伤害。

工作原理，首先通过金属进料连接管12向金属注射筒13内注入一定量的金属熔融物，注射完成以后需要将金属进料连接管12堵住，避免外界空气进入，此时电磁线圈14处于工作状态，对金属注射筒13内的金属熔融物持续供热，当开始进行注塑时，空气压缩装置9通过空气连接管8向金属注射筒13内注入压力空气使得金属熔融物通过金属注射筒13流入到底模23内，注入的量保持一致，注入完成以后，人工使用工具将上模25盖在底模23上，此时电动推杆11将会拉动金属注射筒13向上移动，此时伺服电机2转动并带动螺杆4转动，螺杆4的转动使得移动座17带动延伸座16移动（工作台1的台面设有供延伸座16通行的通行槽），延伸座16带动支撑平台5动作，当下一个注塑室6到达金属注射筒13的下方时伺服电机2停止转动，进行注塑，在此过程中冷风发生装置19开始工作使得吹风头15吹出冷风使得已经注塑好的注塑室6快速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢法兰生产注塑装置，包括工作台（1）和电动推杆（11），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有放置腔（21），所述放置腔（21）内腔的底部固定安装有冷风发生装置（19），所述冷风发生装置（19）的正面固定连通有出风管（18），所述出风管（18）的另一端贯穿放置腔（21）并延伸至工作台（1）的外侧且固定连通有连接风管（22），所述工作台（1）的顶部固定安装有吹风头（15），所述连接风管（22）的另一端与吹风头（15）的底部固定连通，所述放置腔（21）内腔的底部固定安装有控制装置（20），所述工作台（1）的内部开设有活动腔（3），所述工作台（1）位于活动腔（3）的右侧面固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿工作台（1）并延伸至活动腔（3）的内部且固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的外表面螺纹安装有移动座（17），所述移动座（17）的顶部固定连接有延伸座（16），所述延伸座（16）的顶部贯穿活动腔（3）并延伸至工作台（1）的顶部且固定连接有支撑平台（5），所述支撑平台（5）的顶部固定安装有注塑室（6），所述注塑室（6）内腔的底部固定安装有底模（23），所述底模（23）顶部的侧面固定连接有铰接装置（24），所述铰接装置（24）的顶部固定连接有上模（25），所述电动推杆（11）的底部固定安装有连接座（10），所述连接座（10）的底部固定连接有保温室（7），所述连接座（10）的底部固定连接有金属注射筒（13），所述金属注射筒（13）位于保温室（7）的内部，所述金属注射筒（13）的外表面固定饶接有电磁线圈（14），所述连接座（10）的右侧面固定安装有空气压缩装置（9），所述空气压缩装置（9）的输出端固定连通有空气连接管（8），所述空气连接管（8）的另一端贯穿连接座（10）并与金属注射筒（13）的顶部相连通，所述金属注射筒（13）的顶部固定连通有金属进料连接管（12），所述金属进料连接管（12）的另一端贯穿连接座（10）并延伸至连接座（10）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置，其特征在于：所述连接座（10）的内部开设有与空气连接管（8）以及金属进料连接管（12）相配合的连通槽，且该连接槽的内部涂覆有保温材料。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置，其特征在于：所述移动座（17）的数量为两个，两个所述移动座（17）均通过延伸座（16）与支撑平台（5）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置，其特征在于：所述吹风头（15）位于工作台（1）顶部的最边缘，所述吹风头（15）的竖直方向与支撑平台（5）相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰生产注塑装置，其特征在于：所述控制装置（20）与伺服电机（2）之间为电性连接，所述控制装置（20）与电动推杆（11）之间为电性连接，所述控制装置（20）与空气压缩装置（9）之间为电性连接。