CN209809941U - 多酚浓缩纳滤反渗透一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,涉及纳滤浓缩设备技术领域,包括立式多级泵和支架,立式多级泵包括第一立式多级泵、第二立式多级泵、第三立式多级泵和第四立式多级泵,位于第一立式多级泵与第二立式多级泵间的管道上设置有压力表、压力传感器和温度传感器,第三立式多级泵的右侧设置有袋式过滤器,袋式过滤器的右侧连接有第四立式多级泵,位于第二立式多级泵和第三立式多级泵通过管道连接有第一纳滤玻璃钢膜壳组。本实用新型通过第一纳滤玻璃钢膜壳组和第二纳滤玻璃钢膜壳组设置,使得整个设备的过滤效果更好,通过四个立式多级泵的设置,高效率,低噪音,重量轻,适用维修方便,整个实用新型结构紧凑,占地小,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳滤浓缩设备技术领域,尤其涉及多酚浓缩纳滤反渗透一体设备。
背景技术
八十年代初期,美国科学家研究了-种薄层复合膜,它能使90%的NaCl透析,而99%的蔗糖被截留。显然,这种膜分离技术既不能称之为反渗透膜,也不属于超滤膜的范畴(因为不能透析低分子量的有机物)。由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米,因而它被命名为“纳滤膜”。纳滤膜的截留分子量从200-1000,能使90%以上的NaCl透析,适用于脱盐、脱单糖、浓缩设备等多种工艺。
膜结构绝大多数是多层疏松结构与反渗透相比较,即使在高盐度和低压条件下也具有较高渗透通量因为无机盐能通过纳滤膜而透析,使得纳滤的渗透压远比反渗透低,这样,在保证一定的膜通量的前提下,纳滤过程所需的外加压力比反渗透低得多。而在同等压力下,纳滤的膜通量则比反渗透大得多。此外,纳滤能使特种浓缩分离设备与脱盐的过程同步进行,所以用纳滤代替反渗透,浓缩过程能有效快速地进行,并达到较大的浓缩倍数。由于具备以上特点,使得纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并具有相当快的处理速度:用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温无破坏、低成本、收率高的特点。
目前多酚浓缩纳滤反渗透设备大多数结构较为复杂,占地面积大,过滤效果不好,且不能无人看守也可全自动的工作,同时管式膜的内部容易造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,包括立式多级泵和支架,其特征在于:
所述NF清液出口和RO清液出口分别设有两个且通过管卡竖向固定在支架上,RO浓液出口和NF浓液出口分别设有三个且通过管卡竖向固定在支架上,每个NF清液出口、RO清液出口和RO浓液出口的下方管道上安装有电动蝶阀,电动蝶阀的下方管道上安装有法兰视镜,法兰视镜的下方串联有电磁流量计,每个所述NF浓液出口的下方电动蝶阀,位于NF浓液出口的管道上安装有球形视镜,球形视镜的下方串联有电磁流量计,每个电磁流量计的下方管道上设置有角式取样阀,位于NF浓液出口和RO浓液出口的下端设置有电动调节阀;
位于第二立式多级泵和第三立式多级泵通过管道连接有第一纳滤玻璃钢膜壳组,第一纳滤玻璃钢膜壳组的右端通过管道与RO清液出口连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组的下方平行设置有第二纳滤玻璃钢膜壳组,第二纳滤玻璃钢膜壳组的右端通过管道串联在一起且管道下方设置有电动球阀,电动球阀的输出端设置为排污口,第二纳滤玻璃钢膜壳组的左端通过管道与第一立式多级泵连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组的通过管道连接到RO浓液出口,且与RO浓液出口的管道分支处设置有止回阀。
优选的,所述NF清液出口和RO清液出口分别设有两个且通过管卡竖向固定在支架上,NF浓液出口和NF浓液出口分别设有三个且通过管卡竖向固定在支架上,每个NF清液出口、RO清液出口和NF浓液出口的下方管道上安装有电动蝶阀,电动蝶阀的下方管道上安装有法兰视镜,法兰视镜的下方串联有电磁流量计,每个所述NF浓液出口的下方电动蝶阀,位于NF浓液出口的管道上安装有球形视镜,球形视镜的下方串联有电磁流量计,每个电磁流量计的下方管道上设置有角式取样阀,位于NF浓液出口和NF浓液出口的下端设置有电动调节阀。
优选的,所述第一纳滤玻璃钢膜壳组共有四根滤玻璃钢膜壳且矩阵分布,第二纳滤玻璃钢膜壳组共有六根滤玻璃钢膜壳且矩阵分布,第二纳滤玻璃钢膜壳组的左侧下方设置有排污口,第二纳滤玻璃钢膜壳组的左右两侧上方均设置有排气口,所述第一纳滤玻璃钢膜壳组的左右两端均设置有压力表。
优选的,所述袋式过滤器共有两个且并联在一起,袋式过滤器的输出端管道上设置有压力表,所述袋式过滤器的右侧下端设置有排污口。
优选的,所述第一纳滤玻璃钢膜壳组和第二纳滤玻璃钢膜壳组纳滤膜浓液侧均为316L不锈钢,渗透侧均为UPVC,反渗透高压侧均为304不锈钢,渗透测均为UPVC。
优选的,所述第一纳滤玻璃钢膜壳组和第二纳滤玻璃钢膜壳组均使用卫生隔膜型压力表;反渗透使用普通压力表和PVC压力表。
优选的,所述压力表的量程为0-2.5MPa。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一纳滤玻璃钢膜壳组和第二纳滤玻璃钢膜壳组设置,使得整个设备的过滤效果更好,通过电动球阀和电动蝶阀的设置,防止造成负压,避免造成管式膜堵塞,另一方面,使得管道内的的流量稳定,通过电磁流量计和电动调节阀的设置,能够直观的看出设备中的流量多少,压力表和压力传感器的设置,实时监控设备管道中的压力大小,使得设备安全并长久使用,通过四个立式多级泵的设置,高效率,低噪音,重量轻,适用维修方便,密封性能可靠,对输送的液体不产生二次污染,并且可耐轻度腐蚀等特点,设备自动化程度高,液位、流量、压力、温度有在线仪表随时监控,关键阀门选用自动阀,自动开机,无人值守。整个实用新型结构紧凑,占地小,操作维护方便,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖视示意图;
图3为本实用新型的左视示意图;
图4为本实用新型的右视示意图;
附图标记:1-立式多级泵;101-第一立式多级泵;102-第二立式多级泵; 103-第三立式多级泵;104-第四立式多级泵;2-支架;3-压力表;4-压力传感器;5-温度传感器;6-袋式过滤器;7-第一纳滤玻璃钢膜壳组;8-第二纳滤玻璃钢膜壳组;9-电动球阀;10-管卡;11-电动蝶阀;12-法兰视镜;13- 电磁流量计;14-球形视镜;15-角式取样阀;16-电动调节阀;17-止回阀;A-RO 浓液出口;B-RO清液出口;D-RO原料进口;a-NF清液出口;b-NF浓液出口;c-NF 原料进口;w-排污口;f-排气口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-3所示,多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,包括立式多级泵1和支架2,立式多级泵1安装在支架2上,立式多级泵1包括第一立式多级泵101、第二立式多级泵102、第三立式多级泵103和第四立式多级泵104,第一立式多级泵101 上设置有NF原料进口c,第一立式多级泵101的右侧设置有NF清液出口a,NF清液出口a的右侧设置有NF浓液出口b,NF浓液出口b的右侧设置有RO浓液出口A,RO浓液出口A的右侧设置有RO清液出口B,第一立式多级泵101与第二立式多级泵102之间通过管道连接,位于第一立式多级泵101与第二立式多级泵102间的管道上设置有压力表3、压力传感器4和温度传感器5,第二立式多级泵102的右侧通过管道连接有第三立式多级泵103,第三立式多级泵103的右侧设置有袋式过滤器6,袋式过滤器6的右侧连接有第四立式多级泵104,第四立式多级泵104上设置有RO原料进口D;
位于第二立式多级泵102和第三立式多级泵103通过管道连接有第一纳滤玻璃钢膜壳组7,第一纳滤玻璃钢膜壳组7的右端通过管道与RO清液出口B连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组7的下方平行设置有第二纳滤玻璃钢膜壳组8,第二纳滤玻璃钢膜壳组8的右端通过管道串联在一起且管道下方设置有电动球阀9,电动球阀9的输出端设置为排污口w,第二纳滤玻璃钢膜壳组8的左端通过管道与第一立式多级泵101连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组7的通过管道连接到RO浓液出口A,且与RO浓液出口A的管道分支处设置有止回阀17。
NF清液出口a和RO清液出口B分别设有两个且通过管卡10竖向固定在支架2上,RO浓液出口A和NF浓液出口b分别设有三个且通过管卡10竖向固定在支架 2上,每个NF清液出口a、RO清液出口B和RO浓液出口A的下方管道上安装有电动蝶阀11,电动蝶阀11的下方管道上安装有法兰视镜12,法兰视镜12的下方串联有电磁流量计13,每个NF浓液出口b的下方电动蝶阀11,位于NF浓液出口 b的管道上安装有球形视镜14,球形视镜14的下方串联有电磁流量计13,每个电磁流量计13的下方管道上设置有角式取样阀15,位于NF浓液出口b和RO浓液出口A的下端设置有电动调节阀16。
将待处理的NF原料通过NF原料进口c进入到第一立式多级泵101中增压,第一立式多级泵101将NF原料送入第一纳滤玻璃钢膜壳组7和第二纳滤玻璃钢膜壳组8中,经过第一纳滤玻璃钢膜壳组7后的液体通过管道到达RO清液出口 B,第一纳滤玻璃钢膜壳组7的另一根管道连接到RO浓液出口A;将待处理的RO 原料从RO原料进口D到达第四立式多级泵104,然后经过袋式过滤器6过滤,在通过第三立式多级泵103后与来自第一纳滤玻璃钢膜壳组7的管道汇合,再通过第二立式多级泵102NF清液出口a和NF浓液出口b。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,包括立式多级泵(1)和支架(2),其特征在于:
所述立式多级泵(1)安装在支架(2)上,立式多级泵(1)包括第一立式多级泵(101)、第二立式多级泵(102)、第三立式多级泵(103)和第四立式多级泵(104),第一立式多级泵(101)上设置有NF原料进口(c),第一立式多级泵(101)的右侧设置有NF清液出口(a),NF清液出口(a)的右侧设置有NF浓液出口(b),NF浓液出口(b)的右侧设置有RO浓液出口(A),RO浓液出口(A)的右侧设置有RO清液出口(B),第一立式多级泵(101)与第二立式多级泵(102)之间通过管道连接,位于第一立式多级泵(101)与第二立式多级泵(102)间的管道上设置有压力表(3)、压力传感器(4)和温度传感器(5),第二立式多级泵(102)的右侧通过管道连接有第三立式多级泵(103),第三立式多级泵(103)的右侧设置有袋式过滤器(6),袋式过滤器(6)的右侧连接有第四立式多级泵(104),第四立式多级泵(104)上设置有RO原料进口(D);
位于第二立式多级泵(102)和第三立式多级泵(103)通过管道连接有第一纳滤玻璃钢膜壳组(7),第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)的右端通过管道与RO清液出口(B)连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)的下方平行设置有第二纳滤玻璃钢膜壳组(8),第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)的右端通过管道串联在一起且管道下方设置有电动球阀(9),电动球阀(9)的输出端设置为排污口(w),第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)的左端通过管道与第一立式多级泵(101)连通,第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)的通过管道连接到RO浓液出口(A),且与RO浓液出口(A)的管道分支处设置有止回阀(17)。
2.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述NF清液出口(a)和RO清液出口(B)分别设有两个且通过管卡(10)竖向固定在支架(2)上,RO浓液出口(A)和NF浓液出口(b)分别设有三个且通过管卡(10)竖向固定在支架(2)上,每个NF清液出口(a)、RO清液出口(B)和RO浓液出口(A)的下方管道上安装有电动蝶阀(11),电动蝶阀(11)的下方管道上安装有法兰视镜(12),法兰视镜(12)的下方串联有电磁流量计(13),每个所述NF浓液出口(b)的下方电动蝶阀(11),位于NF浓液出口(b)的管道上安装有球形视镜(14),球形视镜(14)的下方串联有电磁流量计(13),每个电磁流量计(13)的下方管道上设置有角式取样阀(15),位于NF浓液出口(b)和RO浓液出口(A)的下端设置有电动调节阀(16)。
3.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)共有四根滤玻璃钢膜壳且矩阵分布,第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)共有六根滤玻璃钢膜壳且矩阵分布,第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)的左侧下方设置有排污口(w),第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)的左右两侧上方均设置有排气口(f),所述第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)的左右两端均设置有压力表(3)。
4.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述袋式过滤器(6)共有两个且并联在一起,袋式过滤器(6)的输出端管道上设置有压力表(3),所述袋式过滤器(6)的右侧下端设置有排污口(w)。
5.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)和第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)纳滤膜浓液侧均为316L不锈钢,渗透侧均为UPVC,反渗透高压侧均为304不锈钢,渗透测均为UPVC。
6.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述第一纳滤玻璃钢膜壳组(7)和第二纳滤玻璃钢膜壳组(8)均使用卫生隔膜型压力表;反渗透使用普通压力表和PVC压力表。
7.根据权利要求1所述的多酚浓缩纳滤反渗透一体设备,其特征在于:所述压力表(3)的量程为0-2.5MPa。
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