CN209805547U - 一种电机机壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机的技术领域,其中公开了一种电机机壳,包括壳体以及固定于壳体上的接线盒,所述接线盒包括盒体以及固定于盒体上的盒盖,所述盒体与盒盖之间设置有密封圈,所述盒盖外周向所述盒体方向延伸有外沿,所述盒盖靠近所述盒体的一端周向间隔延伸有挡板,所述挡板抵接所述密封圈的内周,所述外沿抵接所述密封圈的外周。本实用新型具有保证密封圈安装的可靠性,提高电机接线盒的密封性的效果。

Description

一种电机机壳
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域,尤其是涉及一种电机机壳。
背景技术
电机作为动力设备被广泛应用于众多领域,船用电机长期处于高湿度的工作环境,因此要求电机整体密封良好,以保证电气绝缘性能合格,电机的接线盒是将电机内的导线引入接线盒内与外界引入的导线相连,电机内的导线与外界引入的导线通过接线板相连接,接线盒内要防止粉尘、湿气等介质进入。
现有公告号为CN205647151U的中国专利,其公开了接线盒,包括底座及盒盖,底座包括由底板及侧板围成的收容槽,侧板外壁面设置有突出的限位件,限位件的上表面低于侧板上端面,收容槽开口设置有密封圈,盒盖的边缘固定连接在限位件上且盒盖内侧壁面紧压密封圈。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该接线盒的密封圈在定位时容易造成位置的松动,导致密封措施安装不到位,密封性能降低甚至失去密封作用,湿气若进入电机内部,会使电机绝缘性能下降,并可能导致电机烧毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机机壳,其密封圈嵌设于盒盖上,保证密封圈安装的可靠性,提高电机的密封性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电机机壳,一种电机机壳,包括壳体以及固定于壳体上的接线盒,所述接线盒包括盒体以及固定于盒体上的盒盖,所述盒体与盒盖之间设置有密封圈,所述盒盖外周向所述盒体方向延伸有外沿,所述盒盖靠近所述盒体的一端周向间隔延伸有挡板,所述挡板抵接所述密封圈的内周,所述外沿抵接所述密封圈的外周。
通过采用上述技术方案,密封圈嵌设于挡板与外沿之间,安装时不会出现密封圈错位甚至掉落等情况的发生,保证密封措施的可靠性,提高电机的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述盒体的外周周向间隔设置有延伸部,所述延伸部上设置有安装孔一,所述盒盖上设置有与所述安装孔一对齐的安装孔二,所述安装孔一与所述安装孔二中螺纹穿设有螺栓。
通过采用上述技术方案,加工安装孔一时,相比直接在盒体侧壁上钻孔,延伸部的厚度较薄,方便加工,同时避免因需要在盒体侧壁上钻孔使得侧壁较厚,减轻盒体的重量,使得电机轻量化。
本实用新型进一步设置为:所述延伸部靠近所述壳体的一端延伸有加强筋,所述加强筋抵接于所述壳体上。
通过采用上述技术方案,加强筋用于提高延伸部的强度,防止安装盒盖时因用力过大,压弯甚至折断延伸部,保证密封圈正确抵接于盒体上,提高电机的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述接线盒还包括安装组件,所述安装组件包括设置于所述盒体的内壁上的卡槽以及设置于所述挡板上的卡块,所述卡块嵌设于所述卡槽内。
通过采用上述技术方案,通过卡块与卡槽固定连接盒体与盒盖,实现快速安装盒盖。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上设置有滑动槽,所述滑动槽与所述卡槽对齐,所述卡块滑动嵌设于所述滑动槽内,所述卡块沿所述滑动槽滑动脱离或嵌设所述卡槽,所述盒盖的上端沿所述挡板的延伸方向延伸有销孔,所述销孔与所述滑动槽相连通,所述销孔内螺纹连接有销轴,所述销轴与所述卡块通过斜面相互抵接。
通过采用上述技术方案,***销轴,销轴推动卡块在滑动槽内滑动,嵌设至卡槽内,保证卡块与卡槽连接的可靠性,保证盒盖安装稳定,且无需使用过多的操作工具(如力矩扳手等)来完成安装。
本实用新型进一步设置为:所述销轴与所述销孔远离所述盒盖的一端通过螺纹连接,所述卡槽内设置有弹片,所述弹片的一端固定于所述卡槽内,所述弹片的另一端有推动所述卡块脱离所述卡槽的趋势。
通过采用上述技术方案,拧紧销轴,销轴推动卡块在滑动槽内滑动,卡块克服弹片的组件嵌设至卡槽内,完成盒盖的安装,松开销轴,弹片推动卡块远离盒体的侧壁,相比使用螺栓螺母来固定安装盒盖,只需要在盒盖上端操作即可完成拆装,方便拆卸盒盖。
本实用新型进一步设置为:所述外沿套接于所述延伸部外周。
通过采用上述技术方案,外沿覆盖于盒盖与密封圈以及盒体与密封圈的缝隙上,减小湿气等介质直接接触密封圈,减少密封圈的腐蚀顺坏,保证密封圈的密封作用。
本实用新型进一步设置为:所述挡板抵接所述密封圈一侧与所述盒体的侧壁间存在间隙。
通过采用上述技术方案,该间隙用于避免挡板与盒体间产生干涉,保证密封圈能正确抵接于盒体上,提高电机的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述盒体与所述壳体一体加工成型,所述壳体上且位于所述接线盒内设置若干有支撑柱,所述支撑柱远离所述壳体一端设置有螺纹孔。
通过采用上述技术方案,简化电机的装配步骤,同时一体成型结构取代盒体与壳体连接处的密封措施,提高电机密封的可靠性,支撑柱用于固定接线板,保证外界导线与电机内导线紧固连接,保证电机的可靠性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.密封圈嵌设于挡板与外沿之间,安装时不会出现密封圈错位甚至掉落等情况的发生,保证密封措施的可靠性,提高电机的密封性;
2.盒体与壳体一体化,取代盒体与壳体连接处的密封措施,简化电机的装配步骤,保证电机密封的可靠性;
3.盒体延伸部处设置有加强筋,防止安装盒盖时造成延伸部变形,保证密封圈与盒体抵接的可靠性,提高电机的密封性。
附图说明
图1是盒盖的结构示意图。
图2是实施例一的***示意图。
图3是实施例二中安装组件的剖视图。
图中,1、壳体;11、支撑柱;12、螺纹孔; 2、接线盒;21、盒盖;211、外沿;212、挡板;213、安装孔二;22、密封圈;23、盒体;231、延伸部;232、安装孔一;233、加强筋;24、安装组件;241、卡槽;242、卡块;243、滑动槽;244、销孔;245、销轴;246、锥面;247、斜面;248、弹片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种电机机壳,包括壳体1以及一体设置于壳体1上的接线盒2,接线盒2包括盒体23以及固定于盒体23上的盒盖21,盒体23与盒盖21之间设置有密封圈22,密封圈22嵌设于盒盖21上,避免安装时密封圈22的错位甚至掉落,保证密封措施的可靠性,提高电机的密封性。
参照图1和图2,盒体23呈八棱柱结构,盒体23靠近盒盖21一端向接线盒2外部且垂直盒体23的侧壁方向延伸有延伸部231,四个延伸部231及盒体23靠近盒盖21一端共同呈四边形,延伸部231上设置有安装孔一232,盒体23垂直壳体轴线方向相对的侧壁沿侧壁所在平面延伸有加强筋233,加强筋233分别抵接于壳体1上以及延伸部231靠近壳体1的一端,同时加强筋233与盒体23垂直壳体轴线方向相对的侧壁所在平面间存在间隙,间隙大小等于安装孔一232的内壁与延伸部231的边缘距离的最小值;延伸部231的设置,避免因需要在盒体23侧壁上钻孔使得侧壁较厚,减轻盒体23的重量,使得电机轻量化,同时加强筋233的设置,提高延伸部231的强度,防止安装盒盖21时因用力过大,压弯甚至折断延伸部231,保证盒盖21及密封圈22安装的可靠性,且加强筋233处的间隙,增大安装工具的操作空间,方便拆装盒盖21。
参照图1和图2,盒盖21靠近盒体23一端呈四边形,盒盖21的四个角上设置有安装孔二213,安装孔二213与安装孔一232相连通,盒盖21与盒体23通过螺栓紧固连接,盒盖21靠近盒体23一端且垂直端面方向延伸有外沿211,外沿211套接于延伸部231外周,盒盖21靠近盒体23一端四个角上设置有挡板212,密封圈22嵌设于挡板212与外沿211之间,同时挡板212抵接密封圈22一侧与盒体23的侧壁间存在间隙,避免挡板212与盒体23之间产生干涉,保证密封圈22正确抵接于盒体23上,嵌设避免安装时密封圈22错位甚至掉落,导致密封圈22的密封作用失效,同时外沿211覆盖于盒盖21与密封圈22以及盒体23与密封圈22的缝隙上,减小湿气等介质直接接触密封圈22,减少密封圈22的腐蚀损坏,保证密封圈22的密封作用。
参照图2,壳体1上且位于接线盒2内部设置有支撑柱11,支撑柱11远离壳体1的一端设置有螺纹孔12,螺纹孔12用于螺纹连接固定接线板,避免电机运转时,来自电机本身或者外界的震动使得接线板晃动,保证外界导线与电机内导线连接的可靠性,维持电机稳定运转保证电机长期可靠的运行。
本实施例的实施原理为:密封圈22嵌设于挡板212于外沿211之间,避免安装时密封圈22错位甚至掉落,导致密封圈22的密封作用失效,保证电机密封的可靠性,且延伸部231及加强筋233,减少钻孔难度的同时保证其装配强度,保证密封圈22与盒体23及盒盖21正确贴合,同时盒体23与壳体1一体设计,取代盒体23与壳体1连接处的密封措施,提高电机的密封性。
实施例二与实施例一的不同之处在于:
参照图3,接线盒2还包括安装组件24,安装组件24包括设置于盒体23的内壁上的卡槽241以及设置于挡板212上的卡块242,卡块242嵌设于卡槽241内;通过卡块242与卡槽241固定连接盒体23与盒盖21,实现快速安装盒盖21。
挡板212上设置有滑动槽243,卡块242滑动嵌设于滑动槽243内,挡板212上沿挡板212的延伸方向设置有销孔244,销孔244从滑动槽243的远离盒体23的侧壁向远离盒体23方向贯通盒盖21,销孔244内固定连接有销轴245,销轴245靠近盒体23一端设置为锥面246,卡块242远离盒体23的侧壁一端设置为斜面247,锥面246与斜面247相互抵接,销轴245与销孔244远离盒盖21的一端通过螺纹固定连接;销轴245抵住卡块242,使得卡块242稳定嵌设于卡槽241内,保证盒盖21安装的稳定性及密封性。
卡槽241内设置有弹片248,弹片248的一端固定于卡槽241的底部,弹簧远离卡槽241的一端抵接于卡块242上,弹片248未受力状态下远离卡槽241的一端与盒体23的内壁平齐,弹片248具有弹性且可在卡槽241内移动;拧紧销轴245,通过锥面246与斜面247的相互挤压,销轴245推动卡块242在滑动槽243内滑动,卡块242克服弹片248的组件嵌设至卡槽241内,完成盒盖21的安装,松开销轴245,弹片248推动卡块242远离盒体23的侧壁,方便拆卸盒盖21。
本实施例的实施原理为:密封圈22嵌设于挡板212于外沿211之间,避免安装时密封圈22错位甚至掉落,导致密封圈22的密封作用失效,保证电机的密封性,且通过卡块242与卡槽241的嵌装实现快速安装盒盖21,销轴245与卡块242相互抵接,保证卡块242嵌设的可靠性,使得盒盖21紧固连接于盒体23上,同时弹片248与销轴245相互配合,实现快速拆卸盒盖21,方便保养维修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机机壳,包括壳体(1)以及固定于壳体(1)上的接线盒(2),所述接线盒(2)包括盒体(23)以及固定于盒体(23)上的盒盖(21),所述盒体(23)与盒盖(21)之间设置有密封圈(22),其特征在于:所述盒盖(21)外周向所述盒体(23)方向延伸有外沿(211),所述盒盖(21)靠近所述盒体(23)的一端周向间隔延伸有挡板(212),所述挡板(212)抵接所述密封圈(22)的内周,所述外沿(211)抵接所述密封圈(22)的外周。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳,其特征在于:所述盒体(23)的外周周向间隔设置有延伸部(231),所述延伸部(231)上设置有安装孔一(232),所述盒盖(21)上设置有与所述安装孔一(232)对齐的安装孔二(213),所述安装孔一(232)与所述安装孔二(213)中螺纹穿设有螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种电机机壳,其特征在于:所述延伸部(231)靠近所述壳体(1)的一端延伸有加强筋(233),所述加强筋(233)抵接于所述壳体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳,其特征在于:所述接线盒(2)还包括安装组件(24),所述安装组件(24)包括设置于所述盒体(23)的内壁上的卡槽(241)以及设置于所述挡板(212)上的卡块(242),所述卡块(242)嵌设于所述卡槽(241)内。
5.根据权利要求4所述的一种电机机壳,其特征在于:所述挡板(212)上设置有滑动槽(243),所述滑动槽(243)与所述卡槽(241)对齐,所述卡块(242)滑动嵌设于所述滑动槽(243)内,所述卡块(242)沿所述滑动槽(243)滑动脱离或嵌设所述卡槽(241),所述盒盖(21)的上端沿所述挡板(212)的延伸方向延伸有销孔(244),所述销孔(244)与所述滑动槽(243)相连通,所述销孔(244)内螺纹连接有销轴(245),所述销轴(245)与所述卡块(242)通过斜面相互抵接。
6.根据权利要求5所述的一种电机机壳,其特征在于:所述销轴(245)与所述销孔(244)远离所述盒盖(21)的一端通过螺纹连接,所述卡槽(241)内设置有弹片(248),所述弹片(248)的一端固定于所述卡槽(241)内,所述弹片(248)的另一端有推动所述卡块(242)脱离所述卡槽(241)的趋势。
7.根据权利要求1所述的一种电机机壳,其特征在于:所述外沿(211)套接于所述盒体(23)外周。
8.根据权利要求7所述的一种电机机壳,其特征在于:所述挡板(212)抵接所述密封圈(22)的一侧与所述盒体(23)的侧壁间存在间隙。
9.根据权利要求1所述的一种电机机壳,其特征在于:所述盒体(23)与所述壳体(1)一体加工成型,所述壳体(1)上且位于所述接线盒(2)内设置若干有支撑柱(11),所述支撑柱(11)远离所述壳体(1)一端设置有螺纹孔(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114123619A (zh) * 2021-11-22 2022-03-01 深圳市亚加电机有限公司 一种新能源汽车用非对称型永磁电机

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