CN209802635U - 一种易变型产品的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易变型产品的检测装置，包括支撑柱、通气装置、密封腔体、气压调节装置和至少一个气压表，所述气压调节装置与所述密封腔体的内气腔通过气管连通；所述支撑柱上沿所述支撑柱的轴向设有通气孔，所述支撑柱的上支撑面上设第一密封圈，以吸附待检产品；所述通气装置一端与所述密封腔体的内气腔连通，另一端与所述支撑柱的通气孔连通；所述气压表设置在所述密封腔体的上表面上，与所述密封腔体的内气腔连通；本实用新型不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作；操作简单、成本低、检测精确且检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种易变型产品的检测装置。
背景技术
随着人们对物质需求的增高，对精密零件的需求也日益增大。在制造过程中已采用大量的自动化设备及机器人，基本上能够满足生产的需求。但对于零件的检测，现有的很多检测装置虽然有的通用性较好，但是针对特殊产品零件的专用性较差，尤其是对于薄壁易变型结构的零部件的检测一直处于瓶颈状态。
现有技术中，针对薄壁易变型结构的零部件的检测装置，在检测其是否合格时，无法直接确定待检测产品是否为合格产品，很多时候会根据使用需要，对待检产品的局部进行定向调整，而且在检测过程中固定待检产品时，施加的外力的大小不好把握，容易造成检测误差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本实用新型公开了一种易变型产品的检测装置，不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种易变型产品的检测装置，包括支撑柱、通气装置、密封腔体、气压调节装置和至少一个气压表，所述气压调节装置与所述密封腔体的内气腔通过气管连通；
所述支撑柱上沿所述支撑柱的轴向设有通气孔，所述支撑柱的上支撑面上设第一密封圈，以吸附待检产品；
所述通气装置一端与所述密封腔体的内气腔连通，另一端与所述支撑柱的通气孔连通；
所述气压表设置在所述密封腔体的上表面上，与所述密封腔体的内气腔连通。
进一步地，所述密封腔体包括上顶板和下底板，所述上顶板与所述下底板固定连接，所述上顶板和所述下底板相对的面均设有通气槽，以使得所述上顶板和所述下底板形成密封气腔。
更进一步地，还包括第二密封圈，所述上顶板上靠近所述下底板的一侧设有第二密封槽，所述第二密封圈设置在所述第二密封槽内，所述第二密封圈与所述下底板过盈配合连接。
进一步地，所述通气装置上固定设有连接座，所述通气装置通过所述连接座与所述上顶板固定连接。
优选地，所述连接座上设有外螺纹，所述支撑柱靠近所述通气装置的一端与所述连接座螺纹连接。
进一步地，所述支撑柱的上支撑面上设有第一密封槽，所述第一密封圈设置在所述第一密封槽内，与所述第一密封槽的内壁过盈配合连接；
所述第一密封圈远离所述第一密封槽槽底的一面高于所述支撑柱的上支撑面。
进一步地，所述支撑柱的上支撑面与待检产品的被吸附面配合设置。
进一步地，所述气压调节装置包括调节阀和气压调节腔，所述气压调节腔上设有第一连接管和第二连接管，第一连接管一端与负压气源连接，另一端与所述第二连接管连通；
所述第二连接管远离所述第一连接管的一端通过气管与所述密封腔体的内气腔连通。
进一步地，还包括至少一个限位装置，所述限位装置用于固定待检产品。
更进一步地，所述限位装置设有两个，所述限位装置为定位销，所述定位销一端与所述密封腔体的上表面固定连接，另一端与待检产品固定连接。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
1、本实用新型公开的易变型产品的检测装置，不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作；
2、本实用新型公开的易变型产品的检测装置，操作简单、成本低、检测精确且检测效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型所述的易变型产品的检测装置，下面将对实施例所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种易变型产品的检测装置的***结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种支撑柱的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中提供的一种支撑柱的C-C向的结构示意图；
图4为图3中D处的放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例中提供的一种易变型产品的检测装置的结构示意图；
其中，图中附图标记对应为：1-待检产品，2-第一密封圈，3-气压表，4-支撑柱，401-通气孔，402-第一密封槽，5-通气装置，6-紧固件，7-密封腔体，701-上顶板，702-下底板，703-第二密封圈，704-通气槽，8-限位装置，9-气管，10-气压调节装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例1：
如图1至图5所示：一种易变型产品的检测装置，包括支撑柱4、通气装置5、密封腔体7、气压调节装置10和至少一个气压表3，所述气压调节装置10与所述密封腔体7的内气腔通过气管9连通；
所述支撑柱4上沿所述支撑柱4的轴向设有通气孔401，所述支撑柱4的上支撑面上设第一密封圈2，以吸附待检产品1；
所述通气装置5一端与所述密封腔体7的内气腔连通，另一端与所述支撑柱4的通气孔401连通；
所述气压表3设置在所述密封腔体7的上表面上，与所述密封腔体7的内气腔连通，用于检测密封腔体7的内气腔内的气压值；本实用新型不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作。
在本说明书实施例中，所述支撑柱4的上支撑面与待检产品1的被吸附面配合设置，确保了支撑柱4的上支撑面与待检零件的被吸附面轮廓一致。
在本说明书实施例中，所述支撑柱4的上支撑面上设有第一密封槽402，所述第一密封圈2设置在所述第一密封槽402内，与所述第一密封槽402的内壁过盈配合连接；
所述第一密封圈2远离所述第一密封槽402槽底的一面高于所述支撑柱4的上支撑面；
进一步地，密封圈高出支撑柱4的上支撑面高度可以是最大允许的公差值，也即是待检产品的被吸附面的形变的最大公差值，如公差值可以为0.1mm；因第一密封圈自身具有一定的弹性，因此当待检产品无法被吸附时，说明待检产品的被吸附面已经超出了形变的最大公差值，也即是，可以判定待检产品不合格。
在本说明书实施例中，所述密封腔体7包括上顶板701和下底板702，所述上顶板701与所述下底板702固定连接，所述上顶板701和所述下底板702相对的面均设有通气槽704，以使得所述上顶板701和所述下底板702形成密封气腔。
具体的，上顶板701上的通气槽704与下底板702上的通气槽704相对设置，形成密封气腔，上顶板701与下顶板702通过紧固件6固定连接。
在本说明书实施例中，还包括第二密封圈703，所述上顶板701上靠近所述下底板702的一侧设有第二密封槽，所述第二密封圈703设置在所述第二密封槽内，所述第二密封圈703与所述下底板702过盈配合连接。
具体的，第二密封圈703与第二密封槽固定连接；这种设计能够保证整个气路处于封闭状态，防止气路漏气。
在本说明书实施例中，所述通气装置5上固定设有连接座，所述通气装置5通过所述连接座与所述上顶板701固定连接；
具体的，所述连接座上设有外螺纹，所述支撑柱4靠近所述通气装置5的一端与所述连接座螺纹连接。
进一步地，支撑柱4靠近所述通气装置5的一端设有与所述连接座的外螺纹相配合的内螺纹。
在本说明书实施例中，所述气压调节装置10包括调节阀和气压调节腔，所述气压调节腔上设有第一连接管和第二连接管，第一连接管一端与负压气源连接，另一端与所述第二连接管连通；
所述第二连接管远离所述第一连接管的一端通过气管9与所述密封腔体7的内气腔连通。
具体的，负压气源通过第一连接管和第连接管传输到气管9内，并通过气管9将气体传输至密封腔体7的内气腔中，气压调节装置10的调节阀根据气压表3上显示的气压值进行调节，以使得进入密封腔体7内的负压气源符合需求。
在本说明书实施例中，还包括至少一个限位装置8，所述限位装置8用于固定待检产品1。
具体的，待检产品1上设有与限位装置8相配合的连接部或接触部，以使得限位装置8对待检产品1进行固定。
实施例2为实施例1的优选实施例
如图1至图5所示：一种易变型产品的检测装置，包括支撑柱4、通气装置5、密封腔体7、气压调节装置10和至少一个气压表3，所述气压调节装置10与所述密封腔体7的内气腔通过气管9连通；
所述支撑柱4上沿所述支撑柱4的轴向设有通气孔401，所述支撑柱4的上支撑面上设第一密封圈2，以吸附待检产品1；
所述通气装置5一端与所述密封腔体7的内气腔连通，另一端与所述支撑柱4的通气孔401连通；
所述气压表3设置在所述密封腔体7的上表面上，与所述密封腔体7的内气腔连通，用于检测密封腔体7的内气腔内的气压值；本实用新型不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作。
在本说明书实施例中，所述支撑柱4的上支撑面与待检产品1的被吸附面配合设置，确保了支撑柱4的上支撑面与待检零件的被吸附面轮廓一致。
在本说明书实施例中，所述支撑柱4的上支撑面上设有第一密封槽402，所述第一密封圈2设置在所述第一密封槽402内，与所述第一密封槽402的内壁过盈配合连接；
在本说明书另一优选实施例中，还可以再增加一层密封胶，使得第一密封圈2与第一密封槽402的连接更加牢固；
所述第一密封圈2远离所述第一密封槽402槽底的一面高于所述支撑柱4的上支撑面；
进一步地，密封圈高出支撑柱4的上支撑面高度可以是最大允许的公差值，也即是待检产品的被吸附面的形变的最大公差值，如公差值可以为0.1mm；因第一密封圈自身具有一定的弹性，因此当待检产品无法被吸附时，说明待检产品的被吸附面已经超出了形变的最大公差值，也即是，可以判定待检产品不合格。
在本说明书实施例中，所述密封腔体7包括上顶板701和下底板702，所述上顶板701与所述下底板702固定连接，所述上顶板701和所述下底板702相对的面均设有通气槽704，以使得所述上顶板701和所述下底板702形成密封气腔。
具体的，上顶板701上的通气槽704与下底板702上的通气槽704相对设置，形成密封气腔，上顶板701与下顶板702通过紧固件6固定连接。
在本说明书另一优选实施例中，紧固件6可以是螺钉，上顶板701通过螺钉与下底板702固定连接。
在本说明书实施例中，还包括第二密封圈703，所述上顶板701上靠近所述下底板702的一侧设有第二密封槽，所述第二密封圈703设置在所述第二密封槽内，所述第二密封圈703与所述下底板702过盈配合连接。
具体的，第二密封圈703与第二密封槽固定连接；这种设计能够保证整个气路处于封闭状态，防止气路漏气。
在本说明书实施例中，所述通气装置5上固定设有连接座，所述通气装置5通过所述连接座与所述上顶板701固定连接；
具体的，所述连接座上设有外螺纹，所述支撑柱4靠近所述通气装置5的一端与所述连接座螺纹连接。
进一步地，支撑柱4靠近所述通气装置5的一端设有与所述连接座的外螺纹相配合的内螺纹。
在本说明书另一优选实施例中，通气装置5所在的密封腔体7的上顶板701上设有凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，相应的的支撑柱4靠近通气装置5的一端设有与所述凹槽的内螺纹相配合的外螺纹，使得支撑柱7与上顶板701固定连接，相应的通气装置5出气口与支撑柱4的通气孔401连通，能够确保每根支撑柱4对被检产品进行吸附。
在本说明书实施例中，所述气压调节装置10包括调节阀和气压调节腔，所述气压调节腔上设有第一连接管和第二连接管，第一连接管一端与负压气源连接，另一端与所述第二连接管连通；
所述第二连接管远离所述第一连接管的一端通过气管9与所述密封腔体7的内气腔连通。
具体的，负压气源通过第一连接管和第连接管传输到气管9内，并通过气管9将气体传输至密封腔体7的内气腔中，气压调节装置10的调节阀根据气压表3上显示的气压值进行调节，以使得进入密封腔体7内的负压气源符合需求。
在本说明书实施例中，还包括至少一个限位装置8，所述限位装置8用于固定待检产品1。
具体的，待检产品1上设有与限位装置8相配合的连接部或接触部，以使得限位装置8对待检产品1进行固定。
在本说明另一优选实施例中，所述限位装置8设有两个，所述限位装置8为定位销，所述定位销一端与所述密封腔体7的上表面固定连接，另一端与待检产品1固定连接。
具体的，待检产品1上设有与定位销连接的通孔。
一种易变型产品的检测方法：包括以下步骤：
步骤1：将待检产品1通过定位销进行定位，并放置在支撑柱4上，再通过施加外力将待检产品1紧贴支撑柱4的上支撑面上；
步骤2：通过第一连接管连接负压气源，并根据气压表3上的气压值，调节调节阀，将气压调到需求的气压阈值范围内；
步骤3：去除施加在待检产品1上的外力。
具体的，若待检产品1能够被吸附在支撑柱4上，表明此产品吸附面能够满足要求；此时待检产品被固定，可以进行后续操作。
若待检产品1不能被吸附在支撑柱4上，则表明此产品吸附面不能够满足要求。
本实用新型公开的易变型产品的检测装置，不仅能够最大限度地判定零件吸附面是否符合要求，从而避免薄壁易变型零件因检验误差而导致的误判，同时也能够对待检零件进行固定，便于后续的操作；操作简单、成本低、检测精确且检测效率高。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种易变型产品的检测装置，其特征在于，包括支撑柱(4)、通气装置(5)、密封腔体(7)、气压调节装置(10)和至少一个气压表(3)，所述气压调节装置(10)与所述密封腔体(7)的内气腔通过气管(9)连通；
所述支撑柱(4)上沿所述支撑柱(4)的轴向设有通气孔(401)，所述支撑柱(4)的上支撑面上设第一密封圈(2)，以吸附待检产品(1)；
所述通气装置(5)一端与所述密封腔体(7)的内气腔连通，另一端与所述支撑柱(4)的通气孔(401)连通；
所述气压表(3)设置在所述密封腔体(7)的上表面上，与所述密封腔体(7)的内气腔连通。
2.根据权利要求1所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述密封腔体(7)包括上顶板(701)和下底板(702)，所述上顶板(701)与所述下底板(702)固定连接，所述上顶板(701)和所述下底板(702)相对的面均设有通气槽(704)，以使得所述上顶板(701)和所述下底板(702)形成密封气腔。
3.根据权利要求2所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，还包括第二密封圈(703)，所述上顶板(701)上靠近所述下底板(702)的一侧设有第二密封槽，所述第二密封圈(703)设置在所述第二密封槽内，所述第二密封圈(703)与所述下底板(702)过盈配合连接。
4.根据权利要求2所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述通气装置(5)上固定设有连接座，所述通气装置(5)通过所述连接座与所述上顶板(701)固定连接。
5.根据权利要求4所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述连接座上设有外螺纹，所述支撑柱(4)靠近所述通气装置(5)的一端与所述连接座螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述支撑柱(4)的上支撑面上设有第一密封槽(402)，所述第一密封圈(2)设置在所述第一密封槽(402)内，与所述第一密封槽(402)的内壁过盈配合连接；
所述第一密封圈(2)远离所述第一密封槽(402)槽底的一面高于所述支撑柱(4)的上支撑面。
7.根据权利要求1所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述支撑柱(4)的上支撑面与待检产品(1)的被吸附面配合设置。
8.根据权利要求1所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述气压调节装置(10)包括调节阀和气压调节腔，所述气压调节腔上设有第一连接管和第二连接管，第一连接管一端与负压气源连接，另一端与所述第二连接管连通；
所述第二连接管远离所述第一连接管的一端通过气管(9)与所述密封腔体(7)的内气腔连通。
9.根据权利要求1所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，还包括至少一个限位装置(8)，所述限位装置(8)用于固定待检产品(1)。
10.根据权利要求9所述的易变型产品的检测装置，其特征在于，所述限位装置(8)设有两个，所述限位装置(8)为定位销，所述定位销一端与所述密封腔体(7)的上表面固定连接，另一端与待检产品(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920505218.0U CN209802635U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种易变型产品的检测装置 |
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| CN201920505218.0U CN209802635U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种易变型产品的检测装置 |
Publications (1)
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| CN209802635U true CN209802635U (zh) | 2019-12-17 |
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ID=68829405
Family Applications (1)
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2019
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