一种窗户低压通电结构及窗户
技术领域
本实用新型涉及窗户技术领域,具体而言,涉及一种窗户低压通电结构及窗户。
背景技术
随着经济的日益发展,现代门窗行业也随之进入蓬勃发展的时代,人们的生活水平不断提高,对居住环境提出了更高的要求,安全舒适的居住环境是为大众青睐。门窗关系到人们的生活环境,舒适节能的居住环境要求门窗要具有采光防护隔热隔声等多种使用功能。
所以,通常在窗户上设置一些需要通电的结构,实现窗扇通电的功能,以便使窗户具有多种功能,满足客户的需求。现有技术中,在对需要通电的结构进行通电的时候,窗体和窗扇之间需要通过设置导线进行通电,对于需开闭的玻璃窗,在移动开合窗扇的过程中,容易对导线造成磨损,使导线容易被破坏,或在门窗框体内安装电源,而电控设备与框体的通电连接采用拖链的形式实现,存在体积大,占用空间大的问题,且对安装窗型有限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窗户低压通电结构,以解决现有的需通电的窗户,其在将待通电物与窗框的电连接采用的拖链形式实现,存在的体积大占用空间大且对窗户型材有限制的问题。方便安装,且避免连接窗扇与窗框的导线外露,从而避免窗扇在滑动的过程中损坏导线。
本实用新型的另一目的在于提供一种窗户,使用上述窗户低压通电结构,能够给窗户上的待通电物通电,方便安装,且避免连接窗扇与窗框的导线外露,从而避免窗扇在滑动的过程中损坏导线。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种窗户低压通电结构,包括导电组件和导电轨道;
导电组件包括固定组件、第一导电板和第二导电板,固定组件包括第一固定部、第二固定部和连接第一固定部和第二固定部的连接部,第一固定部、第二固定部和连接部之间形成第三固定槽,第一固定部设置有第一固定槽,第二固定部设置有第二固定槽;
第一导电板连接有第一导线且第一导电板设置于第一固定槽内,第一导电板设置有第一导电件且第一导电件的远离第一导电板的一侧穿过第一固定部,导电轨道设置于第三固定槽内与第一导电件的远离第一导电板的一端与导电轨道的一侧接触,第二导电板连接有第二导线且第二导电板设置于第二固定槽内,第二导电板设置有第二导电件且第二导电件的远离第二导电板的一侧穿过第二固定部,导电轨道的远离第一固定部的一侧与第二导电件的远离第二导电板的一端接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述导电轨道包括导电轨道底座、连接有第三导线的第一导电片和连接有第四导线的第二导电片,第一导电片和第二导电片均设置于导电轨道底座的外壁两侧,第一导电件的远离第一导电板的一端与第一导电片接触,第二导电件的远离第二导电板的一端与第二导电片接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一导电件为第一弹性导电件,第一弹性导电件的一端与第一导电板连接,另一端穿过第一固定部与导电轨道接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一弹性导电件包括套筒、弹簧和导电滚珠,弹簧设置于套筒内,导电滚珠设置于弹簧前端,第一导电板上设置有第一固定孔,第一固定部上设置有第一通孔,套筒的一端设置于第一固定孔内另一端穿过第一通孔使安装于弹簧上的导电滚珠穿过第一通孔与导电轨道接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一弹性导电件包括第一弹片,第一弹片包括直片部和与直片部连接的弧片部,直片部插设于第一固定部和第一导电板之间,弧片部穿过第一固定部与导电轨道接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一固定部包括相对间隔设置的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板之间形成第一固定槽,第一弹性导电件的远离第一导电板的一端穿过第二固定板与导电轨道接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第一固定板的远离第二固定板的一侧设置有凸筋。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述第二固定部包括相对间隔设置的第三固定板和第四固定板,第三固定板和第四固定板之间形成第二固定槽,第二弹性导电件的远离第二导电板的一端穿过第三固定板与导电轨道接触。
进一步地,本实用新型较佳的实施例中,上述连接部包括相对间隔设置的第一连接板和第二连接板,第一连接板连接第一固定板和第四固定板,第二连接板连接第二固定板和第三固定板,第一连接板和第二连接板分别设置有用于第一导线穿过的第一缺口和第二缺口,第一连接板和第二连接板分别设置有用于第二导线穿过的第三缺口和第四缺口。
一种窗户,包括窗框的上滑、窗扇的上方、窗扇的勾企、窗扇的玻璃、待通电物和上述窗户低压通电结构,待通电物安装于窗扇玻璃内部,第一固定部和第二固定部安装于窗扇的勾企的型材槽内或安装于窗扇的上方的型材槽内使第一导线及第二导线分别与待通电物连接正极及负极,导电轨道安装于窗框的上滑且用于与外部电源连接,窗扇安装后,窗扇的上方滑动设置于窗框的上滑。
与现有技术相比,本实用新型的较佳实施例提供的窗户低压通电结构的有益效果包括:
通过第一导电件使第一导电板与导电轨道接触,第二导电件使第二导电板与导电轨道接触,从而使连接在第一导电板上的第一导线和第二导电板上的第二导线与导电轨道的两侧电连接,避免了在固定组件与导电轨道之间直接设置导线进行连接,避免导线外露,从而避免窗扇在滑动的过程中损坏导线。
本实用新型的较佳实施例提供的窗户的有益效果包括:使用上述窗户低压通电结构,待通电物固定于窗扇的玻璃内部,第一固定部和第二固定部安装于所述窗扇的勾企的型材槽内或安装于所述窗扇的上方的型材槽内使第一导线及第二导线与待通电物连接正极及负极,导电轨道安装于窗框的上滑且用于与外部电源连接,窗扇的上方在窗框的上滑上滑动的时候,导电轨道与待通电物通过第一导电件和第一导电板以及第二导电件和第二导电板进行电性连接,不会影响窗扇的上方的滑动,能够给窗户上的待通电物通电,避免导线外露,从而避免窗扇在滑动的过程中损坏导线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的窗户的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构的第一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构的第二结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构中导电轨道的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构中导电组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构中的第一导电件的第一安装结构示意图;
图7为图6的剖视图;
图8为本实用新型实施例提供的窗户低压通电结构中的第一导电件的第二安装结构示意图;
图9为图8的剖视图。
图标:100-窗户;110-上滑;120-上方;130-勾企;200-窗户低压通电结构;300-导电组件;400-导电轨道;410-导电轨道底座;420-第一导电片;430-第二导电片;421-第三导线;431-第四导线;422-导线筒;310-固定组件;320-第一导电板;330-第二导电板;311-第一固定部;312-第二固定部;313-连接部;314-第三固定槽;3111-第一固定槽;321-第一导线;322-第一导电件; 3121-第二固定槽;331-第二导线;332-第二导电件;3221-第一弹性导电件; 3321-第二弹性导电件;3222-套筒;3223-弹簧;3224-导电滚珠;3225-第一弹片;3226-直片部;3227-弧片部;323-第一固定孔;3112-第一通孔;3113-第一固定板;3114-第二固定板;3122-第三固定板;3123-第四固定板;3115-凸筋;3131-第一连接板;3132-第二连接板;3133-第一缺口;3134-第二缺口; 3135-第三缺口;3136-第四缺口;3137-第一连接环;3138-第二连接环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参阅图1,本实施例中,窗户100包括窗框的上滑110、窗扇的上方 120、窗扇的勾企130、窗扇的玻璃、待通电物和窗户低压通电结构200。待通电物安装于窗扇玻璃内部,窗户低压通电结构200给待通电物通电,通过窗户低压通电结构200,避免导线外露,也避免窗扇滑动的时候损坏导线。
本实施例中,待通电物为调光膜,调光膜与电源通路连通后,即调光膜通电后,可通过开关控制调光膜的通电状态,实现雾状与透明的状态快速切换,起到隐私保护的作用,同时调光膜具有隔绝红外线等热能的功能,起到隔热的作用,节能环保高效智能。窗扇的玻璃为中空玻璃,中空玻璃内设置调光膜,通过窗户低压通电结构200给调光膜通电。
请参阅图2和图3,本实施例中,窗户低压通电结构200包括导电组件 300和用于与外部电源连接的导电轨道400。请参阅图4,导电轨道400包括导电轨道底座410、连接有第三导线421的第一导电片420和连接有第四导线431的第二导电片430,第一导电片420和第二导电片430均设置于导电轨道底座410的两侧,导电轨道底座410本身是绝缘的,导电轨道底座 410为U型结构,U型结构的外壁两侧分别设置第一导电片420和第二导电片430,导电轨道底座410的外壁两侧的第一导电片420和第二导电片430 导电,第一导电片420与第三导线421连接,第二导电片430与第四导线 431连接,第三导线421是火线,第四导线431是零线,第三导线421和第四导线431均穿过导线筒422与外部电源连接。
可选地,导电轨道底座410的外壁两侧可以直接设置第一导电层和第二导电层,第一导电层通过第三导线421与外部电源连接,第二导电层通过第四导线431与外部电源连接,从而实现第一导电层和第二导电层的通电。
导电组件300包括固定组件310、第一导电板320和第二导电板330,固定组件310包括第一固定部311、第二固定部312和连接第一固定部311 和第二固定部312的连接部313。待通电物安装于窗扇玻璃内部,第一固定部311和第二固定部312安装于窗扇的勾企130的型材槽内或安装于窗扇的上方120的型材槽内使第一导线321及第二导线331分别与待通电物连接正极及负极,导电轨道400安装于上滑110且用于与外部电源连接,即导电轨道底座410安装于上滑110,通过第一导电片420和第二导电片430与外部电源连接,窗扇安装后,上方120滑动设置于上滑110。
通过第一固定部311和第二固定部312将窗户低压通电结构200安装在窗扇的勾企130型材槽内或窗扇的上方120的型材槽内,通过导电轨道400 将窗户低压通电结构200安装在窗框的上滑110上,上方120与勾企130连接,从而使上方120、勾企130和导电组件300都可以在上滑110上滑动,不管窗扇怎么滑动,都能够对待通电物形成通电。
可选地,导电轨道底座410通过螺钉固定在窗框的上滑110上,即U 型结构的导电轨道底座410的中部连接板通过螺钉固定在上滑110上,导电轨道底座410的长度可以与上滑110的长度一致,也可以根据需求设置相应的长度,只要上方120和勾企130在滑动的过程中,能够对待通电物进行通电即可。
第一固定部311、第二固定部312和连接部313之间形成第三固定槽314,第一固定部311设置有第一固定槽3111,第二固定部312设置有第二固定槽3121。第三固定槽314的槽口朝向上滑110,用于设置导电轨道400。第一固定槽3111和第二固定槽3121的槽口方向与第三固定槽314的槽口方向相反。
第一导电板320连接有第一导线321且第一导电板320设置于第一固定槽3111内,第一导电板320设置有第一导电件322且第一导电件322的远离第一导电板320的一侧穿过第一固定部311,导电轨道400设置于第三固定槽314内与第一导电件322的远离第一导电板320的一端与导电轨道400 的一侧接触,第一导电片420与第一导电件322的远离第一导电板320的一端接触,第二导电板330连接有第二导线331且第二导电板330设置于第二固定槽3121内,第二导电板330设置有第二导电件332且第二导电件332 的远离第二导电板330的一侧穿过第二固定部312,导电轨道400的远离第一固定部311的一侧与第二导电件332的远离第二导电板330的一端接触,第二导电片430与第二导电件332的远离第二导电板330的一端接触。
可选地,第一导电件322的远离第一导电板320的一端与第一导电片 420接触,第二导电件332的远离第二导电板330的一端与第二导电片430 接触。第一导电片420与第三导线421连接,第二导电片430与第四导线 431连接,第一导线321和第二导线331与待通电物连接,从而形成闭合回路。第一导线321是火线,第二导线331是零线,通过第一导电板320和第二导电板330的设置,使火线和零线都与待通电物电连接,形成闭合回路,从而给待通电物通电。
本实施例中,固定组件310相当于导电轨道400对称设置,第一固定部 311和第二固定部312相当于连接部313对称设置,导电轨道400相当于连接部313对称设置,导电轨道底座410为U型结构,导电轨道400安装在第三固定槽314内,导电轨道底座410的轨道口的朝向与第三固定槽314的槽口方向一致,上滑110的一部分穿过导电轨道底座410的轨道口设置在导电轨道底座410内。
请参阅图5-图7,第一导电件322为第一弹性导电件3221,第一弹性导电件3221的一端与第一导电板320连接,另一端穿过第一固定部311与导电轨道400的第一导电片420接触。第二导电件332为第二弹性导电件3321,第二弹性导电件3321的一端与第二导电板330连接,另一端穿过第二固定部312与导电轨道400的第二导电片430接触。由于第一弹性导电件3221 和第二弹性导电件3321的设置,在将导电轨道400安装在第三固定槽314 的过程中,第一弹性导电件3221朝向第一导电板320的方向收缩,第二弹性导电件3321朝向第二导电板330的方向收缩,导电轨道400安装完成以后,由于弹性的作用,第一弹性导电件3221和第二弹性导电件3321都回弹,从而能够紧紧地与第一导电片420和第二导电片430贴合,进行导电。
本实施例中,第一固定部311包括相对间隔设置的第一固定板3113和第二固定板3114,第一固定板3113和第二固定板3114之间形成第一固定槽 3111,第一弹性导电件3221的远离第一导电板320的一端穿过第二固定板 3114与导电轨道400接触。
第二固定部312包括相对间隔设置的第三固定板3122和第四固定板 3123,第三固定板3122和第四固定板3123之间形成第二固定槽3121,第二弹性导电件3321的远离第二导电板330的一端穿过第三固定板3122与导电轨道400接触。
第一固定部311和第二固定部312的结构一致,通过第一固定板3113 和第二固定板3114的设置,以便对第一导电板320进行安装,通过第三固定板3122和第四固定板3123的设置,以便对第二导电板330进行安装,第一固定部311和第二固定部312为绝缘材料制成,避免第一固定部311和第二固定部312导电,第二固定板3114上设置有第一通孔3112,通过穿过第一通孔3112的第一弹性导电件3221与第一导电板320和第一导电片420通电,第三固定板3122上设置有第二通孔,通过穿过第二通孔的第二弹性导电件3321与第二导电板330和第二导电片430通电。
本实施例中,第一弹性导电件3221包括套筒3222、弹簧3223和导电滚珠3224,弹簧3223设置于套筒3222内,导电滚珠3224设置于弹簧3223的前端,第一导电板320上设置有第一固定孔323,第一固定部311上设置有第一通孔3112,第二固定板3114上设置上述第一通孔3112,套筒3222的一端设置于第一固定孔323内另一端穿过第一通孔3112使安装于弹簧3223 上的导电滚珠3224穿过第一通孔3112与导电轨道400第一导电片420接触。
第二弹性导电件3321的结构与第一弹性导电件3221的结构一致,安装导电轨道400的时候,导电轨道400对导电滚珠3224进行挤压,使弹簧3223 压缩,从而使导电滚珠3224压缩至第一通孔3112内,导电轨道400安装完成以后,弹簧3223回弹,使导电滚珠3224与导电轨道400上安装的第一导电片420接触。
请参阅图5,图8和图9,类似的实施方式还可以是:第一弹性导电件 3221包括第一弹片3225,第一弹片3225包括直片部3226和与直片部3226 连接的弧片部3227,直片部3226插设于第一固定部311和第一导电板320 之间,直片部3226插设于第一固定板3113与第一导电板320之间,弧片部 3227穿过第一固定部311与导电轨道400接触,弧片部3227穿过第二固定板3114与导电轨道400接触。
第二弹性导电件3321的结构与第一弹性导电件3221的结构一致,第一弹片3225为金属弹片,安装导电轨道400的时候,导电轨道400对第一弹片3225进行挤压,使第一弹片3225朝向第一导电板320的方向压缩,从而使第一弹片3225压缩至第一通孔3112内,导电轨道400安装完成以后,第一弹片3225回弹,使第一弹片3225与导电轨道400上安装的第一导电片420 接触。
可选地,弧片部3227的两端竖向设置,在安装导电轨道400的时候,以便导电轨道400压缩第一弹片3225,方便导电轨道400的安装。
第一固定板3113的远离第二固定板3114的一侧设置有凸筋3115,第四固定板3123的远离第二固定板3114的一侧设置有凸筋3115。凸筋3115横向设置,以便将固定组件310设置在勾企130内,并通过凸筋3115的作用,避免固定组件310相对于勾企130横向移动。
连接部313包括相对间隔设置的第一连接板3131和第二连接板3132,第一连接板3131连接第一固定板3113和第四固定板3123,第二连接板3132 连接第二固定板3114和第三固定板3122,第一连接板3131和第二连接板 3132分别设置有用于第一导线321穿过的第一缺口3133和第二缺口3134,第一连接板3131和第二连接板3132分别设置有用于第二导线331穿过的第三缺口3135和第四缺口3136。
第一缺口3133位于第二缺口3134的上方,第三缺口3135位于第四缺口3136的上方,第一导线321依次穿过第一缺口3133和第二缺口3134与待通电物电连接,第二导线331依次穿过第三缺口3135和第四缺口3136与待通电物电连接,从而避免第一导线321和第二导线331在勾企130和上方 120滑动的过程中,造成磨损。
本实施例中,第一连接板3131和第二连接板3132之间设置有第一连接环3137和第二连接环3138,第二连接环3138通过螺钉固定在勾企130上,避免固定组件310纵向方向移动,脱离勾企130。
本实施例提供的窗户低压通电结构200及窗户100的工作原理是:
先将U型结构的导电轨道底座410的中部连接板通过螺钉固定在上滑 110上,导电轨道400的长度可以根据需求设置与上滑110的长度一致,或者比上滑110的长度短;将螺钉穿过第二连接环3138将固定组件310安装在勾企130上或者安装在上方120上,上方120和勾企130连接,安装窗扇时,先将窗扇抬起,使窗扇的上方120***窗框的上滑110,同时窗扇的下方超出窗框的下滑,将窗扇下方移入窗框下滑,再将窗扇往下放,装配到窗框的下滑上,将窗扇安装至窗框上后,导电轨道400则安装在第一固定部311的第二固定板3114与第一连接板3131和第二固定部312的第三固定板3122形成的第三固定槽314内,使导电轨道400侧面的第一导电片420 通过第一弹性导电件3221与第一导电板320电连接,导电轨道400侧面的第二导电片430通过第二弹性导电件3321与第二导电板330电连接,实现导电轨道400与导电组件300之间的安装,也就实现了窗框与窗扇之间的安装,当上方120和勾企130在上滑110上滑动时,避免导线被磨损。
拆卸窗户100低压通电结构的时候,将窗扇从窗框上移出,则使导电轨道400脱离固定组件310,拆卸第二连接环3138内的螺钉,通过辅助件穿过第二连接环3138,将固定组件310上翘,再将第二连接环3138内的辅助件拆下,将辅助件穿过第一连接环3137内,从而完全将固定组件310翘起,从而使固定组件310和安装在固定组件310内的第一导电板320和第二导电板330脱离勾企130,完成窗户低压通电结构200的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。