CN209797033U - 自动化多功能折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化多功能折页机，包括出料输送带，所述出料输送带的一端设置有滚筒输送带，滚筒输送带顶部设置有第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板，且第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板成矩形分布，并且第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板之间形成的矩形空间与滚筒输送带端部的位置相对应，所述第一挡板的一侧滑动连接有固定架，固定架位于滚筒输送带的底部，所述第二挡板固定在折页机主体上，所述第一推板的一侧连接有第一气缸，第一气缸固定在第一支座上。该自动化多功能折页机采用第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板的结构设计，能够对加工后的产品进行自动整理，极大的提高了工作效率。

Description

自动化多功能折页机

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，具体为自动化多功能折页机。

背景技术

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

传统的折页机在完成折页之后，成品输送出来一般是散乱的，需要人工收纳整齐，该操作较为麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化多功能折页机，以解决上述背景技术中提出的人工收纳成品操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化多功能折页机，包括出料输送带，所述出料输送带的一端设置有滚筒输送带，滚筒输送带顶部设置有第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板，且第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板成矩形分布，并且第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板之间形成的矩形空间与滚筒输送带端部的位置相对应，所述第一挡板的一侧滑动连接有固定架，固定架位于滚筒输送带的底部，所述第二挡板固定在折页机主体上，所述第一推板的一侧连接有第一气缸，第一气缸固定在第一支座上，所述第二推板的一侧连接有第二气缸，第二气缸固定在第二支座上。

优选的，所述第一挡板底部的一侧设置有齿块，齿块的一侧啮合连接有链带，链带的两端分别套设在传动齿轮上，且其中一个传动齿轮与伺服电机连接。

优选的，所述齿块与第一挡板的连接方式为焊接。

优选的，所述固定架上开设有横截面为“T”字形的条形槽，所述第一挡板的一侧设有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起和所述条形槽的结构相匹配。

优选的，所述滚筒输送带的两侧设置有支撑架。

优选的，所述第一气缸和第二气缸与第一推板和第二推板之间通过螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化多功能折页机采用第一挡板、第二挡板、第一推板和第二推板的结构设计，能够对加工后的产品进行自动整理，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型自动化多功能折页机正视图；

图2为本实用新型自动化多功能折页机图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型自动化多功能折页机滚筒输送带俯视图；

图4为本实用新型自动化多功能折页机第一挡板和固定架侧视图。

图中：1、链带，2、第一挡板，3、固定架，4、滚筒输送带，5、出料输送带，6、第一气缸，7、第一推板，8、第一支座，9、支撑架，10、折页机主体，11、第二挡板，12、伺服电机，13、传动齿轮，14、齿块，15、第二推板，16、第二气缸，17、第二支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自动化多功能折页机，包括出料输送带5，出料输送带5的一端设置有滚筒输送带4，滚筒输送带4的高度低于出料输送带5，使得产品能够直接落在滚筒输送带4上，滚筒输送带4的两侧设置有支撑架9，支撑架9与滚筒输送带4通过轴承转动连接，此结构能够对滚筒输送带4稳定支撑，让滚筒输送带4稳定运行，滚筒输送带4顶部设置有第一挡板2、第二挡板11、第一推板7和第二推板15，且第一挡板2、第二挡板11、第一推板7和第二推板15成矩形分布，并且第一挡板2、第二挡板11、第一推板7和第二推板15之间形成的矩形空间与滚筒输送带4端部的位置相对应，此结构使得产品能够直接落在第一挡板2、第二挡板11、第一推板7和第二推板15之间，第一挡板2的一侧滑动连接有固定架3，固定架3位于滚筒输送带4的底部，第一挡板2能够以固定架3为支撑进行上下升降，当第一挡板2升起时，能够对产品进行阻挡，辅助第一推板7和第二推板15将堆叠产品推动整齐，而当第一挡板2降下时，不会阻挡滚筒输送带4对堆叠好的产品的输送，固定架3上开设有横截面为“T”字形的条形槽，第一挡板2的一侧设有横截面为“T”字形的条形凸起，条形凸起和条形槽的结构相匹配，条形槽能够对条形凸起起到限制和导向作用，让第一挡板2能够沿着固定架3稳定的上下升降，第一挡板2底部的一侧设置有齿块14，齿块14与第一挡板2的连接方式为焊接，齿块14的一侧啮合连接有链带1，链带1的两端分别套设在传动齿轮13上，且其中一个传动齿轮13与伺服电机12连接，另一个传动齿轮13通过轴与折页机主体10的机架转动连接，此结构使得第一挡板2的升降能够由伺服电机12驱动自动完成，第二挡板11固定在折页机主体10上，第二挡板11通过螺丝连接固定，第一推板7的一侧连接有第一气缸6，第一气缸6固定在第一支座8上，第二推板15的一侧连接有第二气缸16，第二气缸16固定在第二支座17上，第一气缸6和第二气缸16与第一支座8和第二支座17之间通过螺丝连接，第一气缸6和第二气缸16与第一推板7和第二推板15之间通过螺丝连接，此结构使得第一推板7和第二推板15能够由第一气缸6和第二气缸16驱动对产品进行自动整理，实现自动化操作。

工作原理：在使用该自动化多功能折页机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，第一挡板2、第二挡板11、第一推板7和第二推板15之间形成的矩形空间与滚筒输送带4端部的位置相对应，使得产品能够直接落在矩形空间内，当产品输送固定的一段时间后，第一气缸6和第二气缸16启动，分别将第一推板7和第二推板15向堆叠的产品方向推动挤压，配合第一挡板2和第二挡板11的支撑，促使堆叠的产品变得整齐，然后第一气缸6和第二气缸16收缩，带动第一推板7和第二推板15回复原位，伺服电机12启动，伺服电机12带动链带1旋转，链带1与第一挡板2底部的齿块14啮合连接，且第一挡板2与固定架3滑动连接，使得链带1的旋转能够带动第一挡板2下移，当第一挡板2下降至滚筒输送带4底部时，伺服电机12停止，滚筒输送带4运行，带动其上堆叠整齐的产品移动，对产品进行输送，当产品位置超过第一挡板2位置后，伺服电机12再启动，带动第一挡板2上升，回复原位继续工作，而工作人员可直接将堆叠整齐的产品取走，十分方便，这就是该自动化多功能折页机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动化多功能折页机，其特征在于：包括出料输送带(5)，所述出料输送带(5)的一端设置有滚筒输送带(4)，滚筒输送带(4)顶部设置有第一挡板(2)、第二挡板(11)、第一推板(7)和第二推板(15)，且第一挡板(2)、第二挡板(11)、第一推板(7)和第二推板(15)成矩形分布，并且第一挡板(2)、第二挡板(11)、第一推板(7)和第二推板(15)之间形成的矩形空间与滚筒输送带(4)端部的位置相对应，所述第一挡板(2)的一侧滑动连接有固定架(3)，固定架(3)位于滚筒输送带(4)的底部，所述第二挡板(11)固定在折页机主体(10)上，所述第一推板(7)的一侧连接有第一气缸(6)，第一气缸(6)固定在第一支座(8)上，所述第二推板(15)的一侧连接有第二气缸(16)，第二气缸(16)固定在第二支座(17)上。

2.根据权利要求1所述的自动化多功能折页机，其特征在于：所述第一挡板(2)底部的一侧设置有齿块(14)，齿块(14)的一侧啮合连接有链带(1)，链带(1)的两端分别套设在传动齿轮(13)上，且其中一个传动齿轮(13)与伺服电机(12)连接。

3.根据权利要求2所述的自动化多功能折页机，其特征在于：所述齿块(14)与第一挡板(2)的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的自动化多功能折页机，其特征在于：所述固定架(3)上开设有横截面为“T”字形的条形槽，所述第一挡板(2)的一侧设有横截面为“T”字形的条形凸起，所述条形凸起和所述条形槽的结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的自动化多功能折页机，其特征在于：所述滚筒输送带(4)的两侧设置有支撑架(9)。

6.根据权利要求1所述的自动化多功能折页机，其特征在于：所述第一气缸(6)和第二气缸(16)与第一推板(7)和第二推板(15)之间通过螺丝连接。