CN209793323U - 一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括对称设置的支架以及连接固定在支架之间的横梁，所述支架下部转动连接设置有支撑轴，所述支撑轴下方的支架之间固定连接设置有底罩，所述底罩下端连通设置有集尘盒，所述集尘盒一端连通设置有气泵；所述横梁上连接设置有通过同步转动机构驱动的伸缩机构，所述伸缩机构下端连接设置有安置板，所述安置板中部贯穿设置有转动板，所述转动板上端侧边连接设置有第一电机。本实用新型可以通过滑动杆带动安置板以控制加工高度，使用更加稳定方便；可以扩大打磨面积，更加便于加工；加有效避免加工时产生的烟尘飞溅，提高加工清洁型，减少污染对操作人员的身体影响。

Description

一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体是一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。

背景技术

随着经济的发展，人们越来越喜欢实木家具，而在实木家具的生产过程中，需要对木材的表面进行打磨，之后才能够适应与实木家具的制造。在自动化生产线上，木材被加工成统一尺寸的板材，配合生产线输送，以便后续集中加工。

现有技术中，在自动化生产线上，只有统一的对木材固定面的固定打磨结构，一旦自动化生产线上个别木材表面需要打磨加工时，就只能够依靠个人手工进行打磨处理，打磨不够方便，且手工打磨灰尘杂质也会对身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括对称设置的支架以及连接固定在支架之间的横梁，所述支架下部转动连接设置有支撑轴，所述支撑轴下方的支架之间固定连接设置有底罩，所述底罩下端连通设置有集尘盒，所述集尘盒一端连通设置有气泵；

所述横梁上连接设置有通过同步转动机构驱动的伸缩机构，所述伸缩机构下端连接设置有安置板，所述安置板中部贯穿设置有转动板，所述转动板上端侧边连接设置有第一电机；

所述伸缩机构由一对固定连接在横梁下端的套筒以及滑动贯穿所述套筒下端的滑动杆组成；

所述同步转动机构包括转动连接在横梁上的一对升降螺纹杆以及位于升降螺纹杆上部***套接固定且通过同步链条连接传动的链轮。

进一步的，所述支撑轴平行设置有多组。

进一步的，所述集尘盒内填充有除尘海绵。

进一步的，所述支架侧壁还对称固定焊接设置有垫板，所述垫板上通过螺纹配合活动贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓下端镶嵌有橡胶垫片，所述限位螺栓下端和支撑轴相对设置。

进一步的，所述第一电机的外壳和所述转动板铆接固定，所述第一电机的输出端活动贯穿所述转动板。

进一步的，所述套筒内设有长方体空腔，空腔内壁进行光滑处理，所述滑动杆上端边缘和所述套筒内壁滑动配合，所述螺纹腔下部活动贯穿所述套筒下端，且末端与安置板固定连接；所述滑动杆上端还嵌入设置有螺纹腔，所述螺纹腔和所述同步转动机构配合连接。

进一步的，所述同步转动机构***还设有铆接固定在横梁上端的上盖，述上盖上端连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端和一侧的升降螺纹杆连接传动。

进一步的，所述升降螺纹杆和滑动杆对应设置，且下端活动贯穿滑动杆并通过螺纹配合活动连接设置在螺纹腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动第二电机带动升降螺纹杆转动，从而两侧的升降螺纹杆同步转动，升降螺纹杆和螺纹腔配合带动滑动杆在套筒中升降，这样可以通过滑动杆带动安置板以控制加工高度，使用更加稳定方便；启动打磨轮后能够对木材表面进行打磨处理，在安置板上转动转动板，可以扩大打磨面积，更加便于加工；加工时启动气泵抽气，底罩将碎屑扬尘吸入并经过集尘盒过滤后排出，这样可以有效避免加工时产生的烟尘飞溅，提高加工清洁型，减少污染对操作人员的身体影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中什么的的结构示意图。

图3为本实用新型中什么的的结构示意图。

图中：1-支架，2-横梁，3-支撑轴，4-底罩，5-集尘盒，6-气泵，7-垫板，8-限位螺栓，9-套筒，10-滑动杆，11-螺纹腔，12-升降螺纹杆，13-安置板，14-转动板，15-第一电机，16-打磨轮，17-上盖，18-链轮，19-同步链条，20-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括对称设置的支架1以及连接固定在支架1之间的横梁2，所述支架1下部转动连接设置有支撑轴3，所述支撑轴3平行设置有多组，在支撑轴3上用于安置待加工木材；所述支撑轴3下方的支架1之间固定连接设置有底罩4，所述底罩4下端连通设置有集尘盒5，所述集尘盒5内填充有除尘海绵，所述集尘盒5一端连通设置有气泵6，所述气泵6的进气端和所述集尘盒5相连，通过上述设计可以有效避免加工时产生的烟尘飞溅，提高加工清洁型，减少污染对操作人员的身体影响。

所述支架1侧壁还对称固定焊接设置有垫板7，所述垫板7上通过螺纹配合活动贯穿设置有限位螺栓8，所述限位螺栓8下端镶嵌有橡胶垫片，所述限位螺栓8下端和支撑轴3相对设置，所述限位螺栓8配合支撑轴3可以固定板材以便加工。

所述横梁2上连接设置有通过同步转动机构驱动的伸缩机构，所述伸缩机构下端连接设置有安置板13，所述安置板13中部贯穿设置有转动板14，所述转动板14和所述安置板13转动连接，所述转动板14上端侧边连接设置有第一电机15，所述第一电机15的外壳和所述转动板14铆接固定，所述第一电机15的输出端活动贯穿所述转动板14，且所述第一电机15输出端下端装配连接设置有打磨轮16，启动打磨轮16后能够对木材表面进行打磨处理，在安置板13上转动转动板14，可以扩大打磨面积，更加便于加工。

所述伸缩机构由一对固定连接在横梁2下端的套筒9以及滑动贯穿所述套筒9下端的滑动杆10组成，所述套筒9内设有长方体空腔，空腔内壁进行光滑处理，所述滑动杆10上端边缘和所述套筒9内壁滑动配合，所述螺纹腔11下部活动贯穿所述套筒9下端，且末端与安置板13固定连接，所述滑动杆10上端还嵌入设置有螺纹腔11，所述螺纹腔11和所述同步转动机构配合连接。

所述同步转动机构包括转动连接在横梁2上的一对升降螺纹杆12以及位于升降螺纹杆12上部***套接固定且通过同步链条19连接传动的链轮18，所述升降螺纹杆12和滑动杆10对应设置，且下端活动贯穿滑动杆10并通过螺纹配合活动连接设置在螺纹腔11内，所述同步转动机构***还设有铆接固定在横梁2上端的上盖17，所述上盖17对同步转动机构进行保护，所述上盖17上端连接设置有第二电机20，所述第二电机20的输出端和一侧的升降螺纹杆12连接传动。驱动第二电机20带动升降螺纹杆12转动，从而两侧的升降螺纹杆12同步转动，升降螺纹杆12和螺纹腔11配合带动滑动杆10在套筒9中升降，这样可以通过滑动杆10带动安置板13以控制加工高度，使用更加稳定方便。

本实用新型的工作原理是：驱动第二电机20带动升降螺纹杆12转动，从而两侧的升降螺纹杆12同步转动，升降螺纹杆12和螺纹腔11配合带动滑动杆10在套筒9中升降，这样可以通过滑动杆10带动安置板13以控制加工高度，使用更加稳定方便；启动打磨轮16后能够对木材表面进行打磨处理，在安置板13上转动转动板14，可以扩大打磨面积，更加便于加工；加工时启动气泵6抽气，底罩4将碎屑扬尘吸入并经过集尘盒5过滤后排出，这样可以有效避免加工时产生的烟尘飞溅，提高加工清洁型，减少污染对操作人员的身体影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括对称设置的支架（1）以及连接固定在支架（1）之间的横梁（2），所述支架（1）下部转动连接设置有支撑轴（3），其特征在于，所述支撑轴（3）下方的支架（1）之间固定连接设置有底罩（4），所述底罩（4）下端连通设置有集尘盒（5），所述集尘盒（5）一端连通设置有气泵（6）；

所述横梁（2）上连接设置有通过同步转动机构驱动的伸缩机构，所述伸缩机构下端连接设置有安置板（13），所述安置板（13）中部贯穿设置有转动板（14），所述转动板（14）上端侧边连接设置有第一电机（15）；

所述伸缩机构由一对固定连接在横梁（2）下端的套筒（9）以及滑动贯穿所述套筒（9）下端的滑动杆（10）组成；

所述同步转动机构包括转动连接在横梁（2）上的一对升降螺纹杆（12）以及位于升降螺纹杆（12）上部***套接固定且通过同步链条（19）连接传动的链轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述支撑轴（3）平行设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述集尘盒（5）内填充有除尘海绵。

4.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述支架（1）侧壁还对称固定焊接设置有垫板（7），所述垫板（7）上通过螺纹配合活动贯穿设置有限位螺栓（8），所述限位螺栓（8）下端镶嵌有橡胶垫片，所述限位螺栓（8）下端和支撑轴（3）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述第一电机（15）的外壳和所述转动板（14）铆接固定，所述第一电机（15）的输出端活动贯穿所述转动板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述套筒（9）内设有长方体空腔，空腔内壁进行光滑处理，所述滑动杆（10）上端边缘和所述套筒（9）内壁滑动配合，螺纹腔（11）下部活动贯穿所述套筒（9）下端，且末端与安置板（13）固定连接；所述滑动杆（10）上端还嵌入设置有螺纹腔（11），所述螺纹腔（11）和所述同步转动机构配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，所述同步转动机构***还设有铆接固定在横梁（2）上端的上盖（17），述上盖（17）上端连接设置有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端和一侧的升降螺纹杆（12）连接传动。

8.根据权利要求6或7所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于，升降螺纹杆（12）和滑动杆（10）对应设置，且下端活动贯穿滑动杆（10）并通过螺纹配合活动连接设置在螺纹腔（11）内。