CN209792835U - 一种具有自动清理功能的仿形切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动清理功能的仿形切割机，属于切割机领域。包括机体，机体上设置有割炬组件,所述机体旁设置有位于割炬组件下方的工作台，所述工作台内设置有开口与工作台上表面齐平的第一容纳槽，所述第一容纳槽内沿第一容纳槽长度方向转动设置有支撑板，所述支撑板水平时可将第一容纳槽的开口封闭，所述支撑板相对的两侧设置有卡块，所述第一容纳槽的内侧壁设置有与卡块卡接的卡槽，所述支撑板内设置有驱动卡块伸入卡槽内的驱动装置。使用此种具有自动清理功能的仿形切割机，可以清理支撑板表面的割渣。

Description

一种具有自动清理功能的仿形切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种具有自动清理功能的仿形切割机。

背景技术

仿形式切割机也称靠模切割机。是指依电磁滚轮沿钢质样板滚动，割嘴与滚轮同心沿轨迹运动，就可气割出与样板相同的各种工件。

现有技术中，授权公告号为CN206010094U的中国专利，公开了一种仿形切割机，包括轨道、设置在轨道上与轨道构成水平移动副的底座、设置在底座顶部的支撑柱、转动设置在支撑柱上的基臂、转动设置在支撑柱上的型臂和转动设置在基臂一端的主臂，型臂上设置金属的样板，主臂与基臂转动连接后分成上主臂和下主臂，上主臂上设置电机，电机的输出轴上设置磁滚轮，磁滚轮顶部设置与样板边沿相配合的磁性头，电机驱动磁滚轮转动，使得磁性头绕着样板边沿转动，下主臂上可拆卸的安装用于切割金属的割炬组件。该种仿形切割机通过样板的形状确定要切割的工件的造型，保持良好的工件边沿切割良好，且在轨道上运动，切割中移动切割机相比移动板材更省力。但是该种仿形切割机的割炬组件在切割钢板时，钢板上的残渣一般由工作人员清理，而工作人员清理会耗费大量的时间，降低其劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的仿形切割机，具有自动清理残渣的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动清理功能的仿形切割机，包括机体，机体上设置有割炬组件,所述机体旁设置有位于割炬组件下方的工作台，所述工作台内设置有开口与工作台上表面齐平的第一容纳槽，所述第一容纳槽内沿第一容纳槽长度方向转动设置有支撑板，所述支撑板水平时可将第一容纳槽的开口封闭，所述支撑板相对的两侧设置有卡块，所述第一容纳槽的内侧壁设置有与卡块卡接的卡槽，所述支撑板内设置有驱动卡块伸入卡槽内的驱动装置。

实施上述技术方案，当需要对钢板进行切割时，转动支撑板，再操作驱动装置将卡块卡入卡槽内，从而使得支撑板将第一容纳槽的开口封闭，再将钢板放置于支撑板与第一容纳槽形成的平台上；当需要清理支撑板表面的割渣时，操作驱动装置将卡块滑出卡槽，转动支撑板，当支撑板转动180度后，位于支撑板表面的割渣落入第一容纳槽内，进而将支撑板表面的割渣清理。

进一步，所述卡块设置于支撑板宽度方向的两侧，所述驱动装置为对称设置于支撑板内的驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端与卡块连接。

实施上述技术方案，当需要对钢板进行切割时，转动支撑板，开启驱动气缸驱动卡块卡入卡槽内，从而使得支撑板将第一容纳槽的开口封闭，再将钢板放置于支撑板与第一容纳槽形成的上表面；当需要清理支撑板表面的割渣时，开启驱动气缸驱动卡块滑出卡槽，转动支撑板，当支撑板转动180度后，位于支撑板表面的割渣落入第一容纳槽内，进而将支撑板表面的割渣清理。

进一步，所述支撑板内沿支撑板长度方向同轴固定有转动杆，所述转动杆长度方向的一端与第一容纳槽的内侧壁转动连接，所述转动杆长度方向的另一端连接有转动电机。

实施上述技术方案，当需要转动支撑板时，开启转动电机，转动电机带动转动杆转动，转动杆转动带动支撑板转动。

进一步，所述第一容纳槽的内底壁倾斜设置，所述第一容纳槽的侧壁设置有与外界导通的疏通口，所述疏通口开口边缘的一侧转动设置有启闭门。

实施上述技术方案，落入第一容纳槽内的割渣经由倾斜的第一容纳槽的内底壁滑入第一容纳槽的底端，通过打开启闭门即可将第一容纳槽内的割渣清理。

进一步，所述支撑板长度方向的两端分别对称设置有固定块和夹持块，所述夹持块滑移设置于支撑板上。

实施上述技术方案，将钢板放置于支撑板上后，驱动夹持块与固定块间的相对位置，使得钢板固定于夹持块与固定块间，避免钢板与支撑板间滑动造成割炬组件切割不准确的情况出现。

进一步，所述支撑板宽度方向的两端分别设置有开口与支撑板表面齐平的第二容纳槽，所述第二容纳槽内沿容纳槽长度方向设置有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接有滑块，所述夹持块长度方向的两端分别与其两端的滑块连接。

实施上述技术方案，将钢板放置于支撑板上后，开启无杆气缸，无杆气缸驱动夹持块与固定块间的相对位置，使得钢板固定于夹持块与固定块间，避免钢板与支撑板间滑动造成割炬组件切割不准确的情况出现。

进一步，所述工作台底部的四角分别设置有滚轮。

实施上述技术方案，通过滚轮的设置，可便于工作人员移动工作台，调整工作台与割炬组件间的相对位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过支撑板转动的设置，可将掉落于支撑板上的割渣能被收集于第一容纳槽内，从而不必工作人员清理，提高了工作人员的工作效率；

二、通过固定块与夹持块的设置，可以将钢板固定于支撑板上表面，避免钢板于支撑板表面滑动而导致割炬组件切割钢板不准确的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型工作台的侧面剖视图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、机体；11、割炬组件；2、工作台；21、滚轮；22、第一容纳槽；221、卡槽；23、启闭门；3、转动杆；31、转动电机；4、支撑板；41、驱动气缸；411、卡块；42、第二容纳槽；43、固定块；5、无杆气缸；51、滑块；6、夹持块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种具有自动清理功能的仿形切割机，包括机体1，机体1上设置有割炬组件11，割炬组件11的下方设置有工作台2，工作台2底部的四角分别设置有滚轮21。

如图2与图3所示，工作台2呈为长方体，工作台2内沿工作台2长度方向设置有第一容纳槽22，第一容纳槽22的开口与工作台2的上表面齐平。第一容纳槽22的内底壁倾斜设置，第一容纳槽22内底壁的最高端朝靠近机体1的方向设置，第一容纳槽22的底壁的最低端设置有启闭门23，工作台2的侧壁开设有疏通口，启闭门23铰接于疏通口开口边缘的一侧。第一容纳槽22内沿第一容纳槽22长度方向转动设置有转动杆3，转动杆3长度方向的一端与第一容纳槽22长度方向的一端转动连接，转动杆3长度方向的另一端连接有用于驱动转动杆3转动的转动电机31，转动电机31设置于工作台2外。

转动杆3外同轴固定有支撑板4，支撑板4沿转动杆3长度方向设置，且支撑板4水平时可将第一容纳槽22的开口封闭。支撑板4宽度方向的两端设置有与支撑板4滑动连接的卡块411，第一容纳槽22相对的内侧壁分别设置有与卡块411卡接的卡槽221。支撑板4内对称设置有用于驱动卡块411伸入卡槽221内或滑出卡槽221外的驱动装置，驱动装置为对称设置于支撑板4内的驱动气缸41，驱动气缸41的输出端与卡块411连接。

支撑板4长度方向的两端分别对称设置有固定块43(见图1)和夹持块6，固定块43与夹持块6沿支撑板4宽度方向设置。固定块43固定设置于支撑板4长度方向的一端，支撑板4宽度方向的两端对称设置有开口与支撑板4表面齐平的第二容纳槽42，第二容纳槽42内沿第二容纳槽42长度方向设置有无杆气缸5，两根无杆气缸5上分别滑动设置有滑块51，夹持块6长度方向的两端分别与其两端的滑块51连接。

工作原理：当需要对钢板进行切割时，开启转动电机31，转动电机31驱动转动杆3转动，带动支撑板4转动，开启驱动气缸41驱动卡块411卡入卡槽221内，从而使得支撑板4将第一容纳槽22的开口封闭，再将钢板放置于支撑板4与第一容纳槽22形成的上表面；当需要清理支撑板4表面的割渣时，开启驱动气缸41驱动卡块411滑出卡槽221，开启转动电机31，转动电机31转动驱动转动杆3转动带动支撑板4转动，当支撑板4转动180度后，位于支撑板4表面的割渣落入第一容纳槽22内，进而将支撑板4表面的割渣清理。

将钢板放置于支撑板4上后，开启无杆气缸5，无杆气缸5驱动夹持块6与固定块43间的相对位置，使得钢板固定于夹持块6与固定块43间，避免钢板与支撑板4间滑动造成割炬组件11切割不准确的情况出现。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动清理功能的仿形切割机，包括机体(1)，机体(1)上设置有割炬组件(11),其特征是：所述机体(1)旁设置有位于割炬组件(11)下方的工作台(2)，所述工作台(2)内设置有开口与工作台(2)上表面齐平的第一容纳槽(22)，所述第一容纳槽(22)内沿第一容纳槽(22)长度方向转动设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)水平时可将第一容纳槽(22)的开口封闭，所述支撑板(4)相对的两侧设置有卡块(411)，所述第一容纳槽(22)的内侧壁设置有与卡块(411)卡接的卡槽(221)，所述支撑板(4)内设置有驱动卡块(411)伸入卡槽(221)内的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述卡块(411)设置于支撑板(4)宽度方向的两侧，所述驱动装置为对称设置于支撑板(4)内的驱动气缸(41)，两个所述驱动气缸(41)的输出端与卡块(411)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述支撑板(4)内沿支撑板(4)长度方向同轴固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)长度方向的一端与第一容纳槽(22)的内侧壁转动连接，所述转动杆(3)长度方向的另一端连接有转动电机(31)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述第一容纳槽(22)的内底壁倾斜设置，所述第一容纳槽(22)的侧壁设置有与外界导通的疏通口，所述疏通口开口边缘的一侧转动设置有启闭门(23)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述支撑板(4)长度方向的两端分别对称设置有固定块(43)和夹持块(6)，所述夹持块(6)滑移设置于支撑板(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述支撑板(4)宽度方向的两端分别设置有开口与支撑板(4)表面齐平的第二容纳槽(42)，所述第二容纳槽(42)内沿容纳槽长度方向设置有无杆气缸(5)，所述无杆气缸(5)上滑动连接有滑块(51)，所述夹持块(6)长度方向的两端分别与其两端的滑块(51)连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的仿形切割机，其特征是：所述工作台(2)底部的四角分别设置有滚轮(21)。