CN209792494U - 一种电缆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工装置，具体涉及电缆加工技术领域，包括底座，所述底座顶部中心位置设置有第一切割槽，所述底座内部设置有清理机构，所述底座顶部两端均固定设有液压缸，两个所述液压缸顶端均设置有液压杆，所述液压杆顶端固定设有横板，所述横板底部设置有切割机构，所述横板与底座之间设置有限位机构。本实用新型通过设有限位机构，可以将不同型号的电缆进行限位、固定，防止电缆在切割过程中发生偏移，从而影响电缆的切割效果，而且，通过设有限位盘，并在限位盘一侧设有不同直径的限位孔，可以将不同型号的电缆的位置进行初步限位，进一步提高电缆切割时的精准度。

Description

一种电缆加工装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种电缆加工装置。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。

专利申请公布号CN109261858A的发明专利公开了一种电线电缆加工用切割装置，在该技术方案中，通过在底座上设置夹爪，且在夹爪的一端安装空气弹簧，当固定截面尺寸较大的电缆时，夹爪能够通过空气弹簧向两侧挤压，达到夹持任意截面尺寸电缆的效果，且夹爪的内部设置有刀槽，进行切割时圆形刀片并不会破坏到夹爪。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在电缆切割过程中，需要保证电缆被切割时的精准度，方便对电缆进行铺设，但是，该装置在对电缆进行切割时，不能有效地将不同型号的电缆进行固定，从而影响电缆切割时的精准度，降低切割的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电缆加工装置，通过设有由限位板、第一卡扣、第二卡扣以及立柱组成的限位机构，可以将不同型号的电缆进行限位、固定，防止电缆在切割过程中发生偏移，从而影响电缆的切割效果，而且，通过设有限位盘，并在限位盘一侧设有不同直径的限位孔，可以将不同型号的电缆的位置进行初步限位，进一步提高电缆切割时的精准度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工装置，包括底座，所述底座顶部中心位置设置有第一切割槽，所述底座内部设置有清理机构，所述底座顶部两端均固定设有液压缸，两个所述液压缸顶端均设置有液压杆，所述液压杆顶端固定设有横板，所述横板底部设置有切割机构，所述横板与底座之间设置有限位机构；

所述限位机构包括卡块和第一凹槽，所述卡块一侧底端固定设有限位板，所述卡块一侧以及与限位板一侧均贯穿设有第二切割槽，所述限位板一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有固定板，所述固定板底端与底座顶部固定连接，所述固定板一侧设置有立柱，所述立柱一端贯穿底座顶部，且周向侧与底座滑动贴合，所述第一凹槽内腔设置有第一卡条和第二卡条，所述第一卡条顶部与限位板底部固定连接，所述第一卡条底部一端固定设有第一卡扣，所述第二卡条顶部一端与立柱底部固定连接，所述第二卡条顶部一端固定设有第二卡扣，所述第二卡扣与第一卡扣相匹配，所述第一凹槽内腔底部一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内腔设有连杆，所述连杆顶端与第二卡条底部一端固定连接，且一端外部套设有限位环和第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与对应端第二卡条底部一端以及限位环一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二卡扣的数量设置有多个，多个所述第二卡扣均匀排列在第二卡条顶部，所述限位板一侧固定设有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述限位环底部与第一凹槽内腔底部固定连接，所述限位环的直径大于第二凹槽的直径，所述连杆底部固定设有支撑板，所述支撑板周向侧与第二凹槽内侧壁滑动贴合，所述支撑板的直径大于连杆的直径。

在一个优选地实施方式中，所述限位机构还包括限位盘，所述限位盘通过活动轴与底座一侧活动连接，所述限位盘一侧贯穿设有限位孔，所述限位孔的数量设置有多个，多个所述限位孔均匀排列在限位盘一侧，多个所述限位孔的直径均不相等。

在一个优选地实施方式中，所述清理机构包括拉槽，所述拉槽顶部与第一切割槽底部相贴合，所述拉槽周向侧与底座内腔内侧壁滑动贴合，所述拉槽底部与底座内腔底部之间设置有滚珠，所述滚珠设置在底座内腔底部。

在一个优选地实施方式中，所述切割机构包括切割刀，所述切割刀外部套设有防护罩，所述防护罩顶端与横板底部固定连接，所述横板顶部设置有电机，所述电机输出轴端部与切割刀传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有由限位板、第一卡扣、第二卡扣以及立柱组成的限位机构，可以将不同型号的电缆进行限位、固定，防止电缆在切割过程中发生偏移，从而影响电缆的切割效果，而且，通过设有限位盘，并在限位盘一侧设有不同直径的限位孔，可以将不同型号的电缆的位置进行初步限位，进一步提高电缆切割时的精准度；

2、通过设有拉槽，并且，拉槽顶部与第一切割槽底部相贴合，可以将切割时产生的碎屑收集，防止碎屑残留在底座顶部，从而影响切割的效果，同时，在拉槽与底座内腔底部之间设置有滚珠，方便对拉槽进行取放，并对拉槽内腔中的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构后视图。

图3为本实用新型的图1中A部分放大图。

图4为本实用新型的限位板结构示意图。

图5为本实用新型的底座结构剖视图。

附图标记为：1底座、2第一切割槽、3横板、4卡块、5第一凹槽、6限位板、7第二切割槽、8第一弹簧、9固定板、10立柱、11第一卡条、12第二卡条、13第一卡扣、14第二卡扣、15第二凹槽、16连杆、17限位环、18第二弹簧、19缓冲垫、20限位盘、21限位孔、22拉槽、23滚珠、24切割刀、25防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种电缆加工装置，包括底座1，所述底座1顶部中心位置设置有第一切割槽2，所述底座1内部设置有清理机构，所述底座1顶部两端均固定设有液压缸，两个所述液压缸顶端均设置有液压杆，所述液压杆顶端固定设有横板3，所述横板3底部设置有切割机构，所述横板3与底座1之间设置有限位机构；

所述限位机构包括卡块4和第一凹槽5，所述卡块4一侧底端固定设有限位板6，所述卡块4一侧以及与限位板6一侧均贯穿设有第二切割槽7，所述限位板6一端固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8一端固定连接有固定板9，所述固定板9底端与底座1顶部固定连接，所述固定板9一侧设置有立柱10，所述立柱10一端贯穿底座1顶部，且周向侧与底座1滑动贴合，所述第一凹槽5内腔设置有第一卡条11和第二卡条12，所述第一卡条11顶部与限位板6底部固定连接，所述第一卡条11底部一端固定设有第一卡扣13，所述第二卡条12顶部一端与立柱10底部固定连接，所述第二卡条12顶部一端固定设有第二卡扣14，所述第二卡扣14与第一卡扣13相匹配，所述第一凹槽5内腔底部一端设置有第二凹槽15，所述第二凹槽15内腔设有连杆16，所述连杆16顶端与第二卡条12底部一端固定连接，且一端外部套设有限位环17和第二弹簧18，所述第二弹簧18两端分别与对应端第二卡条12底部一端以及限位环17一侧固定连接；

所述第二卡扣14的数量设置有多个，多个所述第二卡扣14均匀排列在第二卡条12顶部，所述限位板6一侧固定设有缓冲垫19，所述缓冲垫19采用橡胶材料制成；

所述限位环17底部与第一凹槽5内腔底部固定连接，所述限位环17的直径大于第二凹槽15的直径，所述连杆16底部固定设有支撑板，所述支撑板周向侧与第二凹槽15内侧壁滑动贴合，所述支撑板的直径大于连杆16的直径；

所述限位机构还包括限位盘20，所述限位盘20通过活动轴与底座1一侧活动连接，所述限位盘20一侧贯穿设有限位孔21，所述限位孔21的数量设置有多个，多个所述限位孔21均匀排列在限位盘20一侧，多个所述限位孔21的直径均不相等；

具体实施方式为：在使用前，将装置与外接电源相接通，然后，将需要切割的不同型号的电缆一端穿过对应的限位孔21，防止电缆在切割时发生移动，从而对电缆进行初步限位、固定，接着，使电缆一端穿过两个卡块4之间的空隙，同时，电缆周向侧对卡块4一侧进行挤压，使卡块4带动限位板6向一端移动，限位板6对第一弹簧8进行挤压，同时，限位板6带动其底部的第一卡条11向一端移动，第一卡条11带动第一卡扣13向一端移动，当第一卡扣13与第一凹槽5内腔中的第二卡扣14相贴合时，在第一弹簧8的弹力作用下，对限位板6进行挤压，同时，限位板6带动卡块4对电缆周向侧进行挤压，而且，第一卡扣13与第二卡扣14之间相互作用，使卡块4和限位板6的位置保持稳定，防止电缆在切割时发生移动，从而对电缆进行二次限位、固定，有利于提高电缆切割时的精准度，当对电缆切割完成后，对立柱10顶部进行按压，使立柱10向下移动，立柱10对第二卡条12顶部一端进行挤压，并带动连杆16向第二凹槽15内腔中移动，同时，对第二弹簧18进行挤压，使第二卡条12带动其端部的第二卡扣14与第一卡扣13相脱离，然后，限位板6以及卡块4在第二弹簧8的弹力作用下，向底座1顶部的中心位置移动，使两个卡块4恢复到初始位置，方便进行下一次切割工作。

如图1-2和图5所示的一种电缆加工装置，所述清理机构包括拉槽22，所述拉槽22顶部与第一切割槽2底部相贴合，所述拉槽22周向侧与底座1内腔内侧壁滑动贴合，所述拉槽22底部与底座1内腔底部之间设置有滚珠23，所述滚珠23设置在底座1内腔底部。

具体实施方式为：当完成对电缆切割的工作后，将底座1顶部的碎屑通过第一切割槽2清理到拉槽22中，保持底座1顶部的整洁度，防止碎屑残留在底座1顶部，从而影响下一次电缆切割的效果，然后，将拉槽22从底座1内腔中抽出，并对拉槽22内腔中的碎屑进行清理，保持拉槽22内腔中的干净度，而且，在拉槽22与底座1内腔底部之间设置有滚珠23，方便对拉槽22进行取放，有利于增加对碎屑清理的便捷性。

如图1-2所示的一种电缆加工装置，所述切割机构包括切割刀24，所述切割刀24外部套设有防护罩25，所述防护罩25顶端与横板3底部固定连接，所述横板3顶部设置有电机，所述电机输出轴端部与切割刀24传动连接。

具体实施方式为：在使用时，首先，将装置与外界电源相接通，然后，将准备切割的电缆固定住，接着，启动电机，使电机通过其输出轴端部带动切割刀24转动，同时，启动液压缸，使液压缸通过其顶端的液压杆带动横板3向下移动，并带动切割机构向下移动，当切割刀24一端与电缆周向侧相接触时，即表示切割刀24对电缆进行切割，而且，第一切割槽2以及第二切割槽7的宽度等于切割刀24的厚度，有利于保证电缆完全被切断。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将装置与外界电源相接通，然后，将电缆一端穿过对应的限位孔21，并使其一端穿过两个卡块4之间的缝隙，并通过限位机构对其进行限位、固定，防止电缆发生移动，从而影响切割的效果，接着，启动电机和液压缸，并带动切割机构完成对电缆的切割，最后，将底座1顶部清理干净，并将拉槽22内腔中的碎屑清理，保持装置的干净度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心位置设置有第一切割槽(2)，所述底座(1)内部设置有清理机构，所述底座(1)顶部两端均固定设有液压缸，两个所述液压缸顶端均设置有液压杆，所述液压杆顶端固定设有横板(3)，所述横板(3)底部设置有切割机构，所述横板(3)与底座(1)之间设置有限位机构；

所述限位机构包括卡块(4)和第一凹槽(5)，所述卡块(4)一侧底端固定设有限位板(6)，所述卡块(4)一侧以及与限位板(6)一侧均贯穿设有第二切割槽(7)，所述限位板(6)一端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底端与底座(1)顶部固定连接，所述固定板(9)一侧设置有立柱(10)，所述立柱(10)一端贯穿底座(1)顶部，且周向侧与底座(1)滑动贴合，所述第一凹槽(5)内腔设置有第一卡条(11)和第二卡条(12)，所述第一卡条(11)顶部与限位板(6)底部固定连接，所述第一卡条(11)底部一端固定设有第一卡扣(13)，所述第二卡条(12)顶部一端与立柱(10)底部固定连接，所述第二卡条(12)顶部一端固定设有第二卡扣(14)，所述第二卡扣(14)与第一卡扣(13)相匹配，所述第一凹槽(5)内腔底部一端设置有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内腔设有连杆(16)，所述连杆(16)顶端与第二卡条(12)底部一端固定连接，且一端外部套设有限位环(17)和第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)两端分别与对应端第二卡条(12)底部一端以及限位环(17)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于：所述第二卡扣(14)的数量设置有多个，多个所述第二卡扣(14)均匀排列在第二卡条(12)顶部，所述限位板(6)一侧固定设有缓冲垫(19)，所述缓冲垫(19)采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于：所述限位环(17)底部与第一凹槽(5)内腔底部固定连接，所述限位环(17)的直径大于第二凹槽(15)的直径，所述连杆(16)底部固定设有支撑板，所述支撑板周向侧与第二凹槽(15)内侧壁滑动贴合，所述支撑板的直径大于连杆(16)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于：所述限位机构还包括限位盘(20)，所述限位盘(20)通过活动轴与底座(1)一侧活动连接，所述限位盘(20)一侧贯穿设有限位孔(21)，所述限位孔(21)的数量设置有多个，多个所述限位孔(21)均匀排列在限位盘(20)一侧，多个所述限位孔(21)的直径均不相等。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于：所述清理机构包括拉槽(22)，所述拉槽(22)顶部与第一切割槽(2)底部相贴合，所述拉槽(22)周向侧与底座(1)内腔内侧壁滑动贴合，所述拉槽(22)底部与底座(1)内腔底部之间设置有滚珠(23)，所述滚珠(23)设置在底座(1)内腔底部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于：所述切割机构包括切割刀(24)，所述切割刀(24)外部套设有防护罩(25)，所述防护罩(25)顶端与横板(3)底部固定连接，所述横板(3)顶部设置有电机，所述电机输出轴端部与切割刀(24)传动连接。